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师汇报质量检合协商致。
工地材料分类堆放，挂牌标注名称规格生产厂家数量等，做到工地仓库干净整齐，进出库手续齐全，井然有序。
做好现场的保卫工作，防止材料丢失损坏，做到防患于未然，施工区与生活区应有隔离措施，危险区要有醒目的安全警示牌，夜间施工设警示红灯。
对产生噪音振动大的施工机械采取有效措施，减少噪音扰民。
地下管线保护措施详细阅读和熟悉掌握设计建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前由建设单位召开各管线单位配合会议，进步收集管线材料。
在此基础上，对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞开挖样洞时通知管线单位监护人员到场，核对弄清地下管线的确切情况包括标程师的工作。
负责审批由项目总工程师策划建立的项目质量保证体系。
参与重大质量问顾的讨论与决策工作。
参与工程质量竣工验收工作与项目质量总结工作。
项目总工程师由项目经理授权建立项目质量保证体系，进良率为以上。
二质量责任制与验收制度质量责任制项目经理项目经理是整个项目经理部的最终责任人，也是整个项目质量管理的最高负责人。
授权项目总工程师主持整个项目的质量管理工作，并积极支持配合项目总工保温缓冷或后热等防止裂纹的措施，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。
五质量安全保证措施工程质量保证措施工程质量目标以优质工程为目标，验收次合格率为，单位工程优焊。
严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。
焊接过程中应保证起弧和收弧的质量，收弧时应将弧坑填满。
多层焊的层间接头应错开。
焊缝宜次连续焊完，当因故中断焊接时，应根据工艺要求采取假冒伪劣材料，材料运到现场后由材料员负责检验，发现不合格及型号规格不符时，应退回供货单位，更换处理。
四关键部位施工方法焊接施工方法焊接时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并应由合格焊工施建设单位供给。
根据工程进度，提前将工程所需设备管道阀门等主材运到工地现场，保证工程的正常施工。
材料供货必须有合格证，尽可能采用优质产品。
建设单位，施工单位所供材料都要满足设计要求，杜绝使用不合格及竣工后，应对工程加以保护，管道两端封闭，及时盖好小室盖板。
二劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况时间日管工焊工电工测工起重工三材料供应管道材料供应计划主要材料供应主要材料如供热管道由施工记录工程质量自检记录，工程质量管理部门的评定结论④材料管件的产品合格证材质单和分析检验报告设备的产品合格证设备带的专用工具和设备的移交证明竣工测量资料竣工图。
行喷涂聚氨脂硬质泡沫塑料保温层，按图纸要求修整保温层后，做与原管材相同的外保护壳。
竣工验收本工程各单项验收合格后，应即时向建设单位递交竣工报告，并同时提供下列资料，以备有关方查阅。
施工组织设计试压，但应根据现场水源条件进行调整，故水压试验时另行编制方案。
试验标准按第条，第条执行。
接头的防腐保温先清除管子接头油垢及铁锈，漏出金属光泽，再用防腐涂料进行均匀涂刷。
防腐涂料干后进偏垫多层垫或强力紧法兰侧螺栓的方法来消除法兰拉口断面的缝隙。
法兰垫片应符合设计要求，法兰连接应保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的，并能保证螺栓的自由穿入。
管道试压原则上为段进行次门的操作机构和传动装置要求达到灵活可靠，其开关程度指导标志要准确无误，并涂抹黄油。
焊接式法门的安装应严格按照设计图及产品说明书进行。
法兰安装法兰端面应保持平行，偏差不大于，安装时不得采用本工程所用的阀门和法兰，必须有制造厂家的合格证明书。
阀门安装前应逐个进行检验，并填写阀门检验记录蝶阀除外。
阀门安装前要清除阀门的封闭物和其它杂物。
④阀门要在关闭状态下进行安装。
阀探伤焊口采用光射线探伤，探伤标准按的规定进行评定，合格标准为三级。
焊口探伤的比例执行下列规定穿越道路套管内焊口固定焊口。
管道焊接后，逐根进行清理。
法兰阀门法兰安装阀门安装，合格后方可上岗施焊。
焊条根据设计选用型。
④焊接形式管道的焊接采用型坡口双面焊接工艺，的管道采用型坡口单面焊双面成型的焊接工艺，焊口分布见焊口分布图实际施焊发生变化时要做出详细记录。
伤及管道清理焊接方法采用手工电弧焊，焊工选派考试合格的有证焊工施焊。
施工时按公司编制的焊接工艺指导书执行，并附有焊接工艺评定报告，焊工在焊前要进行实物培训，进场前每人检验个转动口个固定口，点焊的起点和结尾应圆滑，成斜坡形，不宜过陡，在焊点不能承受冲击负载，若发现点焊处出现裂纹，应铲除后重焊，在钢管纵向焊缝端部，严禁进行点焊。
对口完成后应汇同有关人员验收合格后，方可施焊。
焊接探伤，点焊的起点和结尾应圆滑，成斜坡形，不宜过陡，在焊点不能承受冲击负载，若发现点焊处出现裂纹，应铲除后重焊，在钢管纵向焊缝端部，严禁进行点焊。
对口完成后应汇同有关人员验收合格后，方可施焊。
焊接探伤及管道清理焊接方法采用手工电弧焊，焊工选派考试合格的有证焊工施焊。
施工时按公司编制的焊接工艺指导书执行，并附有焊接工艺评定报告，焊工在焊前要进行实物培训，进场前每人检验个转动口个固定口，合格后方可上岗施焊。
焊条根据设计选用型。
④焊接形式管道的焊接采用型坡口双面焊接工艺，的管道采用型坡口单面焊双面成型的焊接工艺，焊口分布见焊口分布图实际施焊发生变化时要做出详细记录。
探伤焊口采用光射线探伤，探伤标准按的规定进行评定，合格标准为三级。
焊口探伤的比例执行下列规定穿越道路套管内焊口固定焊口。
管道焊接后，逐根进行清理。
法兰阀门法兰安装阀门安装本工程所用的阀门和法兰，必须有制造厂家的合格证明书。
阀门安装前应逐个进行检验，并填写阀门检验记录蝶阀除外。
阀门安装前要清除阀门的封闭物和其它杂物。
④阀门要在关闭状态下进行安装。
阀门的操作机构和传动装置要求达到灵活可靠，其开关程度指导标志要准确无误，并涂抹黄油。
焊接式法门的安装应严格按照设计图及产品说明书进行。
法兰安装法兰端面应保持平行，偏差不大于，安装时不得采用偏垫多层垫或强力紧法兰侧螺栓的方法来消除法兰拉口断面的缝隙。
法兰垫片应符合设计要求，法兰连接应保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的，并能保证螺栓的自由穿入。
管道试压原则上为段进行次试压，但应根据现场水源条件进行调整，故水压试验时另行编制方案。
试验标准按第条，第条执行。
接头的防腐保温先清除管子接头油垢及铁锈，漏出金属光泽，再用防腐涂料进行均匀涂刷。
防腐涂料干后进行喷涂聚氨脂硬质泡沫塑料保温层，按图纸要求修整保温层后，做与原管材相同的外保护壳。
竣工验收本工程各单项验收合格后，应即时向建设单位递交竣工报告，并同时提供下列资料，以备有关方查阅。
施工组织设计施工记录工程质量自检记录，工程质量管理部门的评定结论④材料管件的产品合格证材质单和分析检验报告设备的产品合格证设备带的专用工具和设备的移交证明竣工测量资料竣工图。
竣工后，应对工程加以保护，管道两端封闭，及时盖好小室盖板。
二劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况时间日管工焊工电工测工起重工三材料供应管道材料供应计划主要材料供应主要材料如供热管道由建设单位供给。
根据工程进度，提前将工程所需设备管道阀门等主材运到工地现场，保证工程的正常施工。
材料供货必须有合格证，尽可能采用优质产品。
建设单位，施工单位所供材料都要满足设计要求，杜绝使用不合格及假冒伪劣材料，材料运到现场后由材料员负责检验，发现不合格及型号规格不符时，应退回供货单位，更换处理。
四关键部位施工方法焊接施工方法焊接时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并应由合格焊工施焊。
严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。
焊接过程中应保证起弧和收弧的质量，收弧时应将弧坑填满。
多层焊的层间接头应错开。
焊缝宜次连续焊完，当因故中断焊接时，应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等防止裂纹的措施，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。
五质量安全保证措施工程质量保证措施工程质量目标以优质工程为目标，验收次合格率为，单位工程优良率为以上。
二质量责任制与验收制度质量责任制项目经理项目经理是整个项目经理部的最终责任人，也是整个项目质量管理的最高负责人。
授权项目总工程师主持整个项目的质量管理工作，并积极支持配合项目总工程师的工作。
负责审批由项目总工程师策划建立的项目质量保证体系。
参与重大质量问顾的讨论与决策工作。
参与工程质量竣工验收工作与项目质量总结工作。
项目总工程师由项目经理授权建立项目质量保证体系，进行质量职能分配，落实质量责任制作出质量奖惩建议。
对工程施工过程进行全面监控，分部工程实施前，进行技术质量交底，组织主持质量检查复核和自我验收。
组织收集施工过程中的原始数据和技术资料，审核有关技术质量方面的工程业务联系单和工程变更单，签发质量月报和质量事故报告，审核并上报竣工资料和组织编制工程总结，组织竣工自验及参加竣工验收，落实整改措施。
参加重大事故调查分析和提出整改措施，督促有关人员及时填送报表并按决定处理意见贯彻实施。
项目质量员认真贯彻有关保证质量的制度和措施。
认真学习图纸和技术规程，掌握质量标准。
参加隐蔽工程验收和自检交接检查验收，并做好原始记录，定期向项目经理和项目总工程师汇报质量检合协商致。
工地材料分类堆放，挂牌标注名称规格生产厂家数量等，做到工地仓库干净整齐，进出库手续齐全，井然有序。
做好现场的保卫工作，防止材料丢失损坏，做到防患于未然，施工区与生活区应有隔离措施，危险区要有醒目的安全警示牌，夜间施工设警示红灯。
对产生噪音振动大的施工机械采取有效措施，减少噪音扰民。
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