1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....但过大的切削深度也会因切削 力切削热剧增而形响加工精度和表面质量。 切削液 切削液的冷却和润滑作用，能减小切削过程的界面摩擦，降低切削粗糙 度，从而减少了切削过程的塑性变形并抑制积屑瘤和鳞刺的生长，因此对减 小加工表面粗糙度有利。 被加工材料 般来说，材料韧性越好，塑性变形倾向越大，在切削加工中，表面粗 糙度就越大。被加工材料对表面粗糙度的影响与其金相组织状态有关。 表面粗糙度的选择原则 选择原则 在满足表面工作要求的情况下，尽量选大值。 同零件上，工作表面粗糙度值低于非工作表面粗糙度值。 摩擦表面粗糙度值低于非摩擦表面粗糙度值。 受循环负荷的表面及易引起应力集中的表面粗糙度值要小。 配合性质稳定性要求高的结合表面，粗糙度值要小。对动配合，配 合间隙小的表面，粗糙度值要小对静配合，要求连接牢固可靠，承受载荷 大时粗糙度值要小。 配合性质相同......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....零件表面粗糙度无疑是研究领域中最富有活力 对未来经济和社会发展有着十分重对零件表面粗糙度提出 更高的要求，元器件的智能化小型化高集成高密度存储和超快传输等 要求材料的尺寸越来越小。设备。和高 分辨力的触针式仪器。如果用这些不同的方法测量台阶高度的精确值，能取 得好的致性，则样块台阶高度将作为精密校准的基准。 表面粗糙度研究的目的及意义 随着现代化工业生产的不断发展，对产品的质量提出了越来越高的要求 如既要求产品具有长的和没有麻烦的使用寿命，又要利于能源的再利用和环 境保护，保证产品的三个阶段制造使用垃圾再循环，协调发展各制造 商竞相生产具有优势性的零缺陷产品，以增强其市场的竞争能力，对零件表 面的物理和几何性能提出了非常苛刻的要求这就使仪器制造商生产性能更 好更全面，精度更高的检测设备。和执行标准带来麻烦，同时影响到标准自身的质量......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....保证产品的三个阶段制造使用垃圾再循环，协调发展各制造 商竞相生产具有优势性的零缺陷产品，以增强其市场的竞争能力，对零件表 面的物理和几何性能提出了非常苛刻的要求这就使仪器制造商生产性能更 好更全面，精度更高的检测设备。在飞速发展的世纪，信息生物技术 能源环境先进制造技术和国防的高速发展必然会对零件表面粗糙度提出 更高的要求，元器件的智能化小型化高集成高密度存储和超快传输等 要求材料的尺寸越来越小。零件表面粗糙度无疑是研究领域中最富有活力 对未来经济和社会发展有着十分重要影响的研究对象。 第二章表面粗糙度的影响因素分析 表面粗糙度的标准 为了统指标统方法和统标准，各国都制定了相应的标准。我国的 表面粗糙度标准制定工作是从年代开始的，经过几十年的研究发展，已由当 初单纯解决图样标准的统问题开始......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....表面粗糙度参数首先从三项高度参数轮廓算术平均偏差 微观不平度十点高度和轮廓最大高度中选取。根据表面功能的需要， 在高度参数不能满足要求的情况下，可选用轮廓微观不平度的平均间距 轮廓的单峰平均间距和轮廓支承长度率。对表面粗糙度有要求的表面须 给出高度参数值和评定时的取样长度。间距参数和形状特性参数 般不单独使用，常作为补充参数与高度参数共同控制零件的表面粗糙度。 表面粗糙度的因素 刀具方面 刀具几何参数 刀具几何参数中对表面粗糙度影响最大的是刀尖圆弧半径副偏角和修 光刃。刀尖圆弧半径对表面粗糙度有很大影响半径增大时，残留面积减小， 另方面变形将增加。 由于前种变形影响较大，所以当刀尖圆弧半径增大时，表面粗糙度将 降低。因此在刚度允许的条件下增大刀尖圆弧半径是降低表面积屑瘤，粗糙度也大。避开这个速度区 域，表面粗糙度值会减小......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....为此，美国国家标准和技 术研究院制作了组尺寸范围从的标准台阶高度样块，其标 准值取决于本身的实际尺寸另外还建立了组高精度标准样块，其尺寸用 三种不同的方法校准，，不同测量方法的测 量结果不致性对表面特征的评价影响越来越大。，不同测量方法的测 量结果不致性对表面特征的评价影响越来越大。为此，美国国家标准和技 术研究院制作了组尺寸范围从的标准台阶高度样块，其标 准值取决于本身的实际尺寸另外还建立了组高精度标准样块，其尺寸用 三种不同的方法校准，如相移干涉显微镜校准原子力显微镜和高 分辨力的触针式仪器。如果用这些不同的方法测量台阶高度的精确值，能取 得好的致性，则样块台阶高度将作为精密校准的基准。 表面粗糙度研究的目的及意义 随着现代化工业生产的不断发展，对产品的质量提出了越来越高的要求 如既要求产品具有长的和没有麻烦的使用寿命......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....根据表面粗糙度参数及其 数值规定，表面粗糙度参数首先从三项高度参数轮廓算术平均偏差 微观不平度十点高度和轮廓最大高度中选取。根据表面功能的需要， 在高度参数不能满足要求的情况下，可选用轮廓微观不平度的平均间距 轮廓的单峰平均间距和轮廓支承长度率。对表面粗糙度有要求的表面须 给出高度参数值和评定时的取样长度。时，由于标准和技术文件的编写特点，大多采用文字叙述等加以规定。这些表 述如果不正确，会给理解用垃圾再循环，协调发展各制造 商竞相生产具有优势性的零缺陷产品，以增强其市场的竞争能力，对零件表 面的物理和几何性能提出了非常苛刻的要求这就使仪器制造商生产性能更 好更全面，精度更高的检测表面粗糙度研究的目的及意义 随着现代化工业生产的不断发展，对产品的质量提出了越来越高的要求 如既法测量台阶高度的精确值，能取 得好的致性，则样块台阶高度将作为精密校准的基准......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....所以切削速度对表面 粗糙度无影响。 由此可见，用较高的切削速度，既可提高生产率，同时又可使加工表面 粗糙度较小。 所以最重要的是发展各种新刀的材料和相应的新刀具结构，以便有可能 采用更高的切削速度。 进给量 从几何因素中可知，减小进给量可以降低残留面积的高度。同时也可以 降低积屑瘤和麟刺的高度，因而减小进给量可以使表面粗糙度值减小。 但进给量减小到定值时，塑性变形要占主导地位，粗糙度值不会明显 下降。当进给量更小时，由于塑性变形程度增加，粗糙度反而会有所上升。 切削深度 般来说，切削深度对加工表面粗粗度的影响是不明显的，在实际工作 中可以忽略不计。 但当切削深度在到之间时，由于刀刃不是绝对尖锐而是有 定的圈弧半径，这时正常切削就不能进行，常挤压绕过加工表面而切不下圆 周将在加工表面上引起附加的扭性变形从而使加工表面粗糙度增大......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“..... 因此，我们把粗糙度的选择同零件类型联系起来更趋于合理。机械零件 设计手册中把零件分为精密机械零件普通精密机械零件及通用机械零件 种类型。 在此我们通过对机械设计手册中的相关数值进行统计分析，将旧的表面 粗糙度国标转换为参照采用国际标准颁布的新国标 ，采用优先选用的评定参数，即轮廓算术平均偏差值∫ 。并采用优先选用的第系列数值，推导出表面粗糙度与尺寸公 差之间的有关关系式为 第类 第类 第类 并将上述种关系式列表，如表表表所示。 表用于精密机械零件 公 差 等 级 基本尺寸 第二章表面粗糙度的影响因素分析 表面粗糙度的标准 为了统指标统方法和统标准......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....小 尺寸比大尺寸的粗糙度值要小，轴比孔的粗糙度值要小。 常用的选择零件表面粗糙度的方法及弊病 在机械零件设计工作中粗糙度的选择方法有种，即计算法试验法和 类比法。 应用最普遍的是类比法，此法虽简便迅速有效，但需要有充足的参 考资料。 目前，设计中最常用的是与公差等级相适应的表面粗糙度，即计算法。 通常情况下，机械零件尺寸公差要求越小，机械零件的表面粗糙度值也 越小，但它们之间又不存在固定的函数关系。 如些机器仪器上的手柄手轮以及卫生设备食品机械上的些机 械零件的修饰表面，它们的表面要求加工得很光滑即表面粗糙度要求很高， 但其尺寸公差要求却很低。 按零件类型及公差等级选择零件表面粗糙度 在实际工作中，对于不同类型的机器，其零件在相同尺寸公差的条件下， 对表面粗糙度的要求是有差别的，原因是在机械零件的设计和制造过程中， 对于不同类型的机器......”。