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doc 转速器盘制造工艺及夹具设计.doc文档35页全文在线看 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:35 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 00:05

《转速器盘制造工艺及夹具设计.doc文档35页全文在线看》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....按照粗基准的选择原则当零件有不加工表面时, 应以这些不加工表面为粗基准。部分内容简介面和孔是设计的基准,也是装 配和测量的基准,在加工时,应尽量以大平部分内容简介面和孔是设计的基准,也是装 配和测量的基准,在加工时,应尽量以大平面为基准。 粗基准的选择 水平式芯头 下箱 上箱 图型芯简图 对于般盘类零件而言,按照粗基准的选择原则当零件有不加工表面时, 应以这些不加工表面为粗基准。选取转速器盘的底平面作为粗基准,加工出后 平面。而加工圆柱上端面圆弧端面时,选择转速器盘的底平面为 粗基准在加工螺栓孔圆柱端面时,以加工过的后平面为定位 基准加工孔和孔时,则以后平面和两个孔为定位基准。 精基准的选择 为保证加工精度,结合转速器盘的特征......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....以的孔和底平面及后平面为 定位基准,选用立式铣床,并加专用夹具 工序钻铰加工两个的孔,以的孔和底平面及后平 面定位。选用立式钻床,并加专用夹具 工序去毛刺 工序检查 工序入库。 以上工艺过程详见机械加工工艺卡片。 确定机械加工余量及工序尺寸 根据以上原始资料及机械加工工艺,分别确定各加工表面的机械加工余量 工序尺寸毛坯尺寸如下 两螺栓孔 毛坯为实心,而螺栓孔的精度为参考金属加工工艺及工装设计, 确定工序尺寸及余量 钻孔铰孔,。 具体工序尺寸见表。 表工序尺寸表 工序 名称 工序间 余量 工序间工序间 尺寸 工序间 经济精度 表面粗糙度 尺寸公差 表面粗糙度 铰孔 钻孔 孔 毛坯为实心,而孔的精度要求界于之间参照金属加工工艺及工 装设计......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....当工件的硬度在 时,。查得 ,根据铣床说明书,机床主轴允许功率为, 故,因此,所选择的切削用量是可以采用的,即 。 计算基本工时  式中,,,查金属加工工艺及工装设计表, ,所以,, 。 精铣后平面 选择刀具和机床 查阅金属加工工艺及工装设计,由铣削宽度,选择 的镶齿套式面铣刀。根据金属加工工艺及工装设计表,选择 硬质合金刀片,由于采用标准硬质合金面铣刀,故齿数,机床选择卧 式铣床。 选择切削用量 切削深度 由于加工余量不大,可以在次走刀内切完,故取。 每齿进给量 采用对称端铣以提高加工精度,查金属加工工艺及工装设计表......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....经济精度为,加工方案确定为粗铣精铣 圆柱端面 表面粗糙度为,经济精度为,加工方案确定为粗铣 实际加工中,为方便加工,各工序中运用专用夹具 进行夹持,将以上两种原则综合运用。圆柱端面孔和孔时,选用基准重合原则,即选 用设计基准作为定位基准。在加工后平面圆柱上端面圆弧端面时,主要运 用统基准原则,粗基准的选择原则当零件有不加工表面时, 应以这些不加工表面为粗基准。选取转速器盘的底平面作为粗基准,加工出后 平面。而加工圆柱上端面圆弧端面时,选择转速器盘的底平面为 粗基准在加工螺栓孔圆柱端面时,以加工过的后平面为定位 基准加工孔和孔时,则以后平面和两个孔为定位基准。 精基准的选择 为保证加工精度,结合转速器盘的特征,主要采用基准重合原则和统基准 原则来进行加工......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....由铣削宽度,选择 的镶齿套式面铣刀,根据金属加工工艺及工装设计,选择 硬质合金刀片,由于采用标准硬质合金面铣刀,故齿数,机床选择卧式铣 床。 选择切削用量 切削深度 由于加工余量不大,可以在次走刀内切完,故取。 每齿进给量 采用不对称端铣以提高进给量,查金属加工工艺及工装设计,当使用镶 齿套式面铣刀及查阅金属加工工艺及工装设计得机床的时,得 ,故取。 确定铣刀磨钝标准及刀具磨钝寿命 根据金属加工工艺及工装设计表,铣刀刀齿后刀面最大磨损量为 ,由铣刀直径,查金属加工工艺及工装设计表,故刀具 磨钝寿命。 ④切削速度和每分钟进给量 根据金属加工工艺及工装设计表,当, 时,,,......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“..... 精铰孔,。 具体工序尺寸见表。 表工序尺寸表  毛坯 圆柱前端面 粗铣。 具体工序尺寸见表。 表工序尺寸表 工序 名称 工序间 余量 工序间工序间 尺寸 工序间 经济精度 表面粗糙度 尺寸公差 表面粗糙度 粗铣  毛坯  上端面 粗铣精铣。 具体工序尺寸见表。 表工序尺寸表 工序 名称 工序间 余量 工序间工序间 尺寸 工序间 经济精度 表面粗糙度 尺寸公差 表面粗糙度 精铣 粗铣 毛坯 圆弧端面 粗铣精铣。 具体工序尺寸见表......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....以零件底平面及直径为的外圆柱面为 粗基准。选用卧式铣床,并加专用夹具 工序粗铣两个直径为的圆柱端面,以经过精加工的后平面及 底平面为基准,选用立式铣床,并加专用夹具 工序粗精铣直径为的圆柱上端面,以底平面为基准, 圆柱下端面为辅助基准,选用立式铣床,并加专用夹具 工序钻削铰削加工直径为的两个螺栓孔,以经过精加工的 后平面和底平面为基准,选用立式钻床,并加专用夹具 工序钻铰的孔,并锪倒角,以的孔及后平 面为基准,选用立式钻床除此以 外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量降低。精基准的选择 为保证加工精度,结合转速器盘的特征,主要采用基准重合原则和统基准 原则来进行加工。平面为定位 基准加工孔和孔时,则以后平面和两个孔为定位基准。而加工圆柱上端面圆弧端面时,选择转速器盘的底平面为 粗基准在加工螺栓孔圆柱端面时......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....应当是使零件的几何形状尺寸精度及位 置精度等技术要求得到合理的保证。在生产纲领已确定为大批量生产的条件下, 可以考虑采用通用机床配以专用夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此以 外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量降低。这样得到以下的工艺路线 工序铸造 工序热处理 工序粗精铣后平面,以零件底平面及直径为的外圆柱面为 粗基准。选用卧式铣床,并加专用夹具 工序粗铣两个直径为的圆柱端面,以经过精加工的后平面及 底平面为基准,选用立式铣床,并加专用夹具 工序粗精铣直径为的圆柱上端面,以底平面为基准, 圆柱下端面为辅助基准,选用立式铣床,并加专用夹具 工序钻削铰削加工直径为的两个螺栓孔,以经过精加工的 后平面和底平面为基准,选用立式钻床,并加专用夹具 工序钻铰的孔,并锪倒角,以的孔及后平 面为基准,选用立式钻床......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....加工后平面圆柱上端面圆弧端面时,主要运 用统基准原则,即均以转速器盘的底平面作为定位基准而在加工螺 图转速器盘基准 栓孔圆柱端面孔和孔时,选用基准重合原则,即选 用设计基准作为定位基准。在实际加工中,为方便加工,各工序中运用专用夹具 进行夹持,将以上两种原则综合运用。 表面加工方案的选择 后平面 表面粗糙度为,经济精度为,加工方案确定为粗铣精铣 圆柱端面 表面粗糙度为,经济精度为,加工方案确定为粗铣 螺栓孔 表面粗糙度为,经济精度为,加工方案确定为钻削铰孔 圆柱上端面 表面粗糙度为,经济精度为,加工方案确定为粗铣精铣 孔 表面粗糙度为,经济精度为,加工方案确定为钻削粗铰精铰 孔倒角 圆弧端面 表面粗糙度为,经济精度为,加工方案确定为粗铣精铣 孔 表面粗糙度为,经济精度为,加工方案确定为钻削铰孔......”

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