1、箱预制分层示意图 沉箱盖板预制为次浇筑成型。 钢筋工程 钢筋加工及绑扎 沉箱钢筋绑扎集中在钢筋加工厂下料加工，现场分层绑扎，各层钢筋笼绑扎按规范要 求预留搭接长度。 钢筋加工 钢筋加工前，对钢筋表面的浮锈必须清理干净钢筋的规格型号尺寸和数量必须符 合设计和规范要求。 钢筋搭接 钢筋接头采用绑扎搭接，下料时按照规范要求预留钢筋搭接长度。 钢筋绑扎 在加工场下料加工完钢筋后，采用平板车将半成品钢筋运输至现场。 底板钢筋绑扎直接在底模上绑扎成型，采用不锈钢扎丝绑扎。绑扎前根据设计图纸要 求把底板钢筋的间距作好标志，确保其数量和间距准确，绑扎时保护层垫块要摆放好，垫 块的强度要达到设计要求，成型后的钢筋笼应确保纵横钢筋平直顺畅。编号。
2、筋绑扎成型后，将钢筋笼整体固定在钢筋绑扎辅助钢架 上，证钢筋垂直度，防止钢筋笼整体倾倒，最后穿绑倒角钢筋。 模板工程 模板设计 沉箱模板全部采用钢模板，由专业生产厂家进行设计制作。 下层外模板高度为，由长分为，四种主要类型 模板组成。宽度方向分为模板和模板，沉箱前趾模板按图进行加工。 下层模板内模为高度的底托即倒角高度和高度的内模板组成，长 宽为，总高度为。编号Ⅱ 上层外模板高度为，它是由三块模板拼装组成。长 宽方向与底模样相互组合而成。 上层内模板高度为，长宽为。 模板的详细尺寸与材料改制见下图 图底盘图 编号Ⅱ 。
3、要求。人员生活用水通过水车进行供应。施工现场所需材料机械设备等，利 用规划临时道路进行运输。 施工管理组织机构 施工管理组织机构设置 港珠澳大桥岛隧项目部成立组织机构行使各项职能，各级部门相互协调，相互监 督。共同完成施工过程中的各项工作。设置工程部，技术部，部，合约部，财务 部，机械设备部，物资部，质检部，综合部。各个部门明确责任，尽职尽责。编号Ⅱ 组织机构图 项目部组织机构图 钢 筋 班 组模 板 班 组 项目经理梁杰忠 总工程师陈伟彬书记唐三波生产副经理余斌胡恩纯黄明冬 测 量 班电 工 班 物 资组 安 。
4、Ⅱ 钢筋绑扎图图 下层箱体钢筋绑扎下层箱体钢筋绑扎采用直接在底模已经绑好的底板钢筋上进行绑 扎。外墙及隔墙钢筋绑扎前在每个沉箱分隔仓内安放钢筋绑扎辅助钢架，每个辅助钢架 铺设施工平台，然后先按设计钢筋间距绑扎竖向钢筋，竖向钢筋间采用横向钢筋固定，外 墙及隔墙钢筋绑扎成型后，将钢筋笼整体固定在钢筋绑扎辅助钢架上，保证钢筋垂直度， 防止钢筋笼整体倾倒，最后穿绑倒角钢筋。 上层箱体钢筋绑扎上层箱体钢筋绑扎直接在下层箱体混凝土浇筑后在箱体上绑扎。 在钢筋绑扎前安装内外工作平台，在内工作平台上安放钢筋绑扎辅助钢架，外墙及隔墙 钢筋绑扎时，先绑扎竖向钢筋，竖向钢筋与下层箱体竖向钢筋搭接长度需满足规范要求， 竖向钢筋间采用横向钢筋固定，。
5、厂桂山岛生活区以及办公区，钢 筋加工采用沉管预制厂的钢筋加工设备，加工场布置在沉管预制厂厂房内。 水电交通和通讯 现场用电采用台发电机供应，沉箱施工场地设置蓄水池，确保施工用电 用水的要求。人员生活用水通过水车进行供应。施工现场所需材料机械设备等，利 用规划临时大万山海洋站年 年的资料，常风向为东东北东，频率分别为和，其次为北风， 频率。 图沉箱临时预制场平面图 本工程特点 施工区域狭小，相互交叉影响较大，且工期较紧。 受地形限制，机械设备周转，材料运输困难。 受岛内条件影响，施工用水用电缺乏 计划工期内，本地区为雨季，且台风频繁，施工进度受天气影响较大。 施工条件 风况 般风况本海域夏季多东东南风，冬季多偏北风。据大。
6、理方针 安全保障体系 安全组织机构 安全技术交底 安全防护措施计划 安全生产应急预案 模板坍塌应急预案 编制目的 应急组织机构与职责 危险源分析 预防与事故报告 模板坍塌事故应急处置 应急物资及装备 事故应急援抢终止 预案管理 触电事故应急预案 编制目的 危险源监控 预警行动 应急处置措施 应急物资 注意事项 台风事故应急预案 编制目的 危险源监控 预警行动 应急处置措施 应急物资 文明施工环境保护措施计划 文明施工措施计划 环境保护措施 废弃物的控制 废气的控制 污水的控制 粉尘的控制 噪声的控制 油污的控制 编制依据及编制说明 编制依据 港珠澳大桥主体工程岛隧工程施工图。
7、受天气影响较大。 施工条件 风况 般风况本海域夏季多东东南风，冬季多偏北风。据大万山海洋站年 年的资料，常风向为东东北东，频率分别为和，其次为北风， 频率。强风向为北北东，最大风速米秒，其次为东向，最大风速米秒。 大于级风的天数平均为天。因此在沉箱预制过程中经常会遇到级以上大风，钢 筋绑扎模板安装及混凝土浇筑时需注意风速影响。 暴雨 该海域雷暴始于月份，终于月份，雷暴日每年约天。热带风暴出现在 月间，年均次，常伴暴雨，日降雨量在之间。沉箱预制计划工期为 雨季，需做好防雨防雷措施。 施工准备 技术准备 内业技术准备 审核施工图纸，编写审核报告 进行临时设施建设，并且设计制造沉箱模板 收集施工机械设备证件 编写实施性的专项。
8、关的技术标准和主要技术规范 工程概况 工程简介 本工程特点 施工条件 风况 暴雨 施工准备 技术准备 内业技术准备 外业技术准备 现场施工准备 施工场地布置说明 施工管理组织机构 施工管理组织机构设置 组织机构图 施工工艺流程及施工方法 施工工艺流程 施工方法 钢筋工程 模板工程 混凝土工程 沉箱顶部的防腐处理 施工进度计划 施工计划安排 工效分析 工期保障 资源需求计划 主要施工人员 主要施工机械 主要材料需用量计划 质量保障措施和质量检验标准 质量保障监督制度 沉箱预制通病质量控制措施 钢筋工程 模板工程 混凝土工程 预埋铁件预留钢筋防腐措施 安全生产职业健康保证措施 安全。
9、万山海洋站年 年的资料，常风向为东 施工条件 风况 般风况本海域夏季多东东南风，冬季多偏北风。据 受岛内条件影响，施工用水用电缺乏 计划工期内，本地区为雨季，且台风频繁，施工进度受 受地形限制，机械设备周转，材料运输困难。部分内容简介 图沉箱结构图 图盖板平面图 沉箱的平面布置见图沉箱预制场平面布置图。 图沉箱临时预制场平面图 本工程特点 施工区域狭小，相互交叉影响较大，且工期较紧。 受地形限制，机械设备周转，材料运输困难。 受岛内条件影响，施工用水用电缺乏 计划工期内，本地区为雨季，且台风频繁，施工进。
10、 部 聂 四 生 炊 事 班 调 度 室 实 验 室 康 为 华 设 备 部 姚 文 学 司 机 班编号Ⅱ 施工工艺流程及施工方法 施工工艺流程 图沉箱预制施工工艺流程 施工方法 沉箱预制分两层施作，第层施作高度为，第二层施作高度为，见下图 沉箱预制准备 底胎模制作验收 底板钢筋绑扎钢筋加工 外墙内隔墙钢筋绑扎 下层内模板安装 下层外模板安装 下层混凝土浇筑 模板拆除砼浇筑设备就位 上层沉箱施工先安装内模再安装外模 安装钢筋绑扎辅助架 沉箱浇筑完成 拆模标示编号Ⅱ 图。
11、工方案。 外业技术准备 现场详细调查，编写调查报告 现场测量交桩与复测 各种工程材料的调查与合格性测试分析并编写试验报告 各种测量仪器设备的检查与校对。 现场施工准备 施工场地布置说明 沉箱预制施工场地布置 根据构件临时预制场前沿的水深条件，沉箱安排在牛头岛南侧原桂山中燃预制场 进行预制，预制作业区经过现场地质勘探，并经地基验算复核可满足地基受力要求， 沉箱预制区占地约。 生活办公区，钢筋加工场布置 队伍的临时生活区和办公区计划安排在沉管预制厂桂山岛生活区以及办公区，钢 筋加工采用沉管预制厂的钢筋加工设备，加工场布置在沉管预制厂厂房内。 水电交通和通讯 现场用电采用台发电机供应，沉箱施工场地设置蓄水池，确保施工用电 用水。
12、 图底层内模长度图 图底层内模宽度图 编号Ⅱ 图底层两侧外模改制图 图底层前趾外模改制图 编号Ⅱ 图底层背面外模改制图 图上层内模改制图 编号Ⅱ 图上层外模改制图 图上层外模改制图 沉箱盖板预制模板高，长模板由两块模板组成，长模 板由两块模板组成，模板两端增加倒角。 编制依据及编制说明 编制依据 。
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某大桥岛隧工程东岛海事应急码头沉箱预制施工方案.doc文档【46页完整版】