1、查，会同维修工人起分析 原因。 了解设备精度的检查项目，检查方法和精度要求，并能进 行检查。 四会排除故障 凡设备的般机械故障不需要拆开较大的箱盖等，操作 者应能够排除。较大的故障应与维修工共同排除。 操作者在电气人员指导下，经常熟悉设备电气系统，如遇 电气故障，应协助电工排除。设备发生事故，要立即采取措施，保护现场，并及时报告 领导和有关人员。 二对设备的维修保养工作，要按照清洁整齐润滑 安全等四项要求来做。 清洁设备内外清洁，各滑动面丝杆齿条齿轮箱，油孔等 处无油污，各部位不漏油不漏水不漏气，设备周围铁屑杂物 脏物等应清扫干净。 整齐工具附件工件成产品应放置整齐。管道线路等应 保持整洁。 润滑按时加油换油，不断油。油压正常，油标明亮油路畅。
2、以保证 污水处理工艺的正常运行。 二沿巡视路线细心观察勤看勤听勤嗅勤摸勤 捞垃圾勤巡，如实对所见情况做出记录。 三巡视路线粗格栅泵房细格栅沉砂池初沉隔油 池氧化沟二沉池中间水池高效沉淀池紫外消毒池， 型滤池中水回用水池，回流及剩余污泥房污泥脱水房生物 除臭。 四白天巡视时间为，夜间巡 视时间为各次。 五巡视中若遇重大问题，不能自行解决的，则必须尽快上 报有关部门或领导，在征得有关部门或领导同意后，方可离开现 场，并将发生的情况详细记录。 六若遇异常情况，须跟踪观察，详细做好记录，并向下 班作交待，以免酿成重大事故。 七做记录时，要求真实准确清晰，保持记录本的整洁。 化验室班长岗位职责 组织员工的政治学习，传达上级的文件和指示，反映 。
3、不准拚设备特殊情况需经主管科和厂部领导同意后使用。 坚持做好日常维护保养，做到每天小擦，每周大擦， 并经常清洗油毡油线，保证设备无油垢无铁屑无杂质脏物， 各油孔清洁畅通。 三维护好 熟悉设备的转动系统和结构性能，掌握设备操作原理，经 常保持设备处于良好状态。 能排除设备的般常见故障，以及进行局部的精度调整， 在维修人员的帮助下，逐步掌握更多的修理技术。 按时认真进行设备的级保养，配合维修工进行的二级保 养。设备大修时，参加拆卸总装和试车工作。 四会 会使用 操作者应严格遵守操作规程，熟悉各操作手柄的使用方法， 变速时应停车，防止发生设备事故和丧失设备的精度。 对新设备或未操作过的设备，在操作前应先熟悉设备性能 及操作机构的作用，在确有把握时，方。
4、 通，油质符合要求。油壶油枪油标油毡清洁。 安全努力学习和熟悉设备结构及安全操作规程，不超负荷使用 设备，设备安全防护装置齐全可靠，做到无设备人身事故。 三建立润滑管理制度，拟定润滑工作人员的职责范围。 四编制设备的润滑卡片，收集润滑技术资料，指导操作和 维修工搞设备保养。 五核定全厂每台设备润滑材料及消耗定额，编制设备的换 油计划，并组织好废油回收工作。 六贯彻设备润滑的五定原则，定点定质定量定 时定人，以实现科学管理。 七建立精大稀设备保养细则，严格按计划进行维修。 操作岗位巡视管理制度 巡视是水区操作人员日常工作中主要的项内容，是防 止运行中异常情况发生和对异常情况发生的原因进行正确判断 和清除的有效手段。水区操作人员必须认真遵循此制度。
5、水温 ，水温， ，水温 ，动 植物油类，石油类， 色度 氧化沟镜检，备注 选择控制项目的检测，进水口的检测项目根据生产运行的需要临时安排 出水口的检测项目根据环保局对我们的要求确定项目检测。 用于中水回用，例如景观用水，农田灌溉用水，杂用水，电厂冷却循 环水和冲灰水根据使用者要求确定相应的检测项目。 氧化沟需增其他项目的检测由生产部门安排后检测。 化验室安全操作制度 领用有毒药品时必须装入磨口玻璃瓶中或直接倒 入配制溶液的烧杯内，禁止用纸包装，使用时严防与皮肤接 触。试验结束后，应妥善处理废液，般废液可倒入下水道 中，并用流水冲洗干净，含有氰化物的废液务必倒入含有碳 酸钠和硫酸亚铁混合液的废液缸中。 二配制稀硫酸时，只能将浓。
6、出水口的检测项目根据环保局对我们的要求确定项目检测。 用于中水回用，例如景观用水，农田灌溉用水，杂用水，电厂冷却循 环水和冲灰水根据使用者要求确定相应的检测项目。 氧化沟需增其他项目的检测由生产部门安排后检测。 化验室安全操作制度 领用有毒药品时必须装入磨口玻璃瓶中或直接倒 入配制溶液的烧杯内，禁止用纸包装，使用时严防与皮肤接 触。试验结束后，应妥善处理废液，般废液可倒入下水道 中，并用流水冲洗干净，含有氰化物的废液务必倒入含有碳 酸钠和硫酸亚铁混合液的废液缸中。 二配制稀硫酸时，只能将浓硫酸倒入水中，不得将水 往浓硫酸中倒。 三配制浓氢氧化钠，氢氧化钾及稀硫酸时，必须在耐 热容器中进行并将其放入水槽中冷却，以免溶液温度急剧升 高使容器破裂。 。
7、度用途以及配制时间，有毒药品加以说明。 带式压滤机维护保养制度 总则 带式压滤机包括各附件必须由专人负责使用，维护和保养。 。每班开动压滤机前，操作人员必须认真检查各润滑点润滑情 况及各部分紧固情况，确保全机良好的润滑和清洁整齐。 所有有调速装置的部分，开机时速度必须在零位或低速位， 关机时必须调至零位或低速位机械式调速装置禁止在停机时调 整。 认真保护电机和电器设备，不允许有污泥及水进入电动机和 控制箱。 滤带上机器内严禁放置任何工具，以免引起事故。 二每班 压滤机开动时，操作人员必须坚守岗位，随时注意压滤机的工作状态，有无异常杂音和气味有无杂物进入污泥泵或压滤机 滤布清洁度是否正常，冲洗水供给是否正常。 每班检查空气压缩机气水分离器中的水位及。
8、法。 四正确使用各种检测仪器，并能进行日常维护。 五按时按质完成日常化验，做好原始记录及日报表的填 报工作。如出现异常，应及时分析，查找原因并上报。 六爱护各种化验仪器设备，做好使用记录和交接班记录。 七严格遵守各项实验操作规程，确保工作质量和安全。 八每天下班应检查水电门窗等是否关闭，确保安 全。 九完成班长交办的临时性工作。 十化验室项目检测频率览表 频率 取样名称日检测项目周检测项目月检测项目 进水口，水温 ，水温， ，水温 ，动 植物油类，石油类 出水口，水温 ，水温， ，水温 ，动 植物油类，石油类， 色度 氧化沟镜检，备注 选择控制项目的检测，进水口的检测项目根据生产运行的需要临时安排 。
9、硫酸倒入水中，不得将水 往浓硫酸中倒。 三配制浓氢氧化钠，氢氧化钾及稀硫酸时，必须在耐 热容器中进行并将其放入水槽中冷却，以免溶液温度急剧升 高使容器破裂。 四当溶液中有有毒气体时，如，以及其它腐蚀 性酸雾，操作必须在通风橱内进行。 五开启易挥发溶液的塞盖时，应在通风橱内进行，不 得面对人身或自己的头部，也不得将其置于身体正下方。六正常沸腾的水或溶液取下时，必须用烧杯夹夹紧， 先稍摇动，然后再将其取下，以免暴沸水溶液飞溅而伤人。 七用移液管移取有毒及腐蚀性液体时，不能用口吸， 而应使用洗耳球或其它吸取工具吸取。 八移动比重大的物体，包括盛装有腐蚀性和有毒的物 质，应双手进行，手握瓶手托底。 九所用试剂配好后，应立即贴标签，在标签上体现出 试剂名称。
10、可上机操作。 熟悉设备性能和加工范围，能选用合适的切削用量或工作 负荷，发挥设备的最大效能，熟悉加艺，能选用合适的工 具和刀具及其它辅助装置。二会保养 经常保持设备内外清洁，工具工件成产品堆放整齐， 做到班前润滑，班后擦拭清扫。 保证设备无滴漏油水汽电，备滑动面无油垢 无碰伤无锈蚀。 按设备润滑表加油，做到五定保持油标醒目，油窗 明亮，油路畅通，油毡油线清洁完整。 认真做好例行保养和定期保养。 三会检查 设备开动前，必须检查各操纵系统，挡铁限位器及其它 操纵控制装置是否灵敏可靠，各运转滑动表面润滑是否良好， 切正常后再开机。如果发现问题，不得开机并向生产科反映。 设备运行过程中，应经常观察各部位运转情况，听取设备 运转声音，如有异常，应立即停机。
11、油雾器中的油位， 必要时应在无压状态下放水和添加润滑油。 每班工作结束后，操作人员必守操作规程。 管理好工具附件，不得遗失。 不准在设备运转时离开设备，发现异常情况立即停查，自 己处理不了的故障应及时报告主管科室。 不准擅自拆卸零部件当作它用。 遵守交接班制度，做好清洁润滑工作，做到不做好润滑 工作不开车，不做好清洁工作不下班。 三好 管好 操作者对所有使用设备负保管责任，不经领导和本人同意， 不准别人动用自己使用的设备。 操作者对设备及附件或其它装置保持清洁完整无损。 设备开动后，不准擅离工作岗位。 认真做好设备运转台帐记录和日常点检记录。 认真做好交接班，并详细准确填好交接记录。二用好 严格执行操作规程，严禁精机粗用和超负荷使用设备，更 。
12、职工的意见和建议，发挥承上启下的纽带作用。 二根据生产办公室的工作安排，制定工作计划和目标， 并认真组织实施。 三负责本室日常工作及化验物品药品设备仪器的管 理与调配。 四督促员工按时按质完成日常的分析化验工作，实事求 是地填写原始记录与日报表，并及时上报生产办公室。 五组织员工的业务学习，定期进行技能检验与考核，提 高员工的业务水平和工作技能。 六督促员工认真执行我厂各项规章制度。 七合理公正地做好职工的岗位考评和考勤工作。 八认真完成领导交办的临时性工作。 化验室员工岗位职责 遵守厂纪厂规和化验室的各项制度及化验安全操作规 程，工作严肃认真负责。 二服从领导安排，认真完成所分配的各项任务。 三熟悉业务，掌握每项指标的检测。
参考资料：
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污水厂操作规程手册