（图纸） 凹模A1.dwg

（图纸） 凹模A1.dwg

（图纸） 定模座板A2.dwg

（图纸） 定模座板A2.dwg

（图纸） 动模座板A2.dwg

（图纸） 动模座板A2.dwg

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（图纸） 四和一A2.dwg

（图纸） 四和一A2.dwg

（图纸） 塑件A2.dwg

（图纸） 塑件A2.dwg

（图纸） 凸模A2.dwg

（图纸） 凸模A2.dwg

（图纸） 型腔A2.dwg

（图纸） 型腔A2.dwg

（图纸） 型芯A2.dwg

（图纸） 型芯A2.dwg

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（图纸） 支撑板A1.dwg

（图纸） 支撑板A1.dwg

（图纸） 装配图A0.dwg

（图纸） 装配图A0.dwg

1、遵循.塑件平均壁厚，取若根据前面的资料，的保压时间在之间，计算的结果显然是不符合的，但根据实际生产资料表明，生产个长为的笔套，其保压和冷却的时间和也只是，所以，参考实际的生产资料，以经验公式的计算值为依据会更好，这是取保压时间为的原因。冷却时间，依塑料种类，塑件壁厚而异，般用下式计算㏑•㏑.式中塑件平均壁厚，取塑料热扩散系数.成型。

2、的注射量.塑料的比热容•，.熔融塑料进入型腔的温度，塑件脱模温度，。高温喷嘴向模具的接触传热.式中注塑机的喷嘴头与模具的接触面积，金属传热系数模具平均温度熔融塑料进入型腔的温度。.注塑机喷嘴球半径，注射模通过自然冷却传导走的热量对流传热式中传热系数，.两个分型面和四个侧面的面积，.模具平均温度，室温，。.模具宽度，模具长度，开模率。

3、统设计设计原则尽量保证塑件收缩均匀，维持模具的热平衡冷却水孔的数量越多，孔径越大，则对塑件的冷却效果越好尽可能使冷却水孔至型腔表面的距离相等，与制件的壁厚距离相等，经验表明，冷却水管中心距大约为，冷却水管壁距模具边界和制件壁的距离为。最小不要小于。浇口处加强冷却，冷却水从浇口处进入最佳应降低进水和出水的温差，进出水温差般不超过冷却。

4、温度取脱模温度取模具温度取。由计算结果得冷却时间需要.，但计算并不能精确的确定实际冷却时间的多少，参照经验推荐值，制件平均壁厚取，对应经验冷却时间.，取.。为什么最终的成型周期取.而不是.，那是因为在实际注塑过程中，等因素不可能像我们所设计的那么理想，所以，从实际出发，取经验值会更好些。塑料熔体释放的热量.式中每小时注射次数，次每。

5、心型台灯塑料注塑模具设计摘要孔轴的极限偏差分别为的极限间隙为图公差带图从计算结果看，间隙在之间，公差带图如图所示。相比排气槽的深度.，似乎推管能更好的排气，这也说明了，增加推管和镶件等可以有利于型腔的排气。.温度调节系统设计在注塑成型过程中，模具的温度直接影响到塑件成型的质量和生产效率。由于各种塑料的性能和成型工艺要求不同，模具的。

6、，所以计算以简单计算原则，取。冷却系统的计算每次需要的注射量由前面的计算得每次需要的注射量为.确定生产周期塑料单位热流量取每小时的注射次数每小时的注射量型腔内发出的总热量.从计算结果看因为涉及的因素较多，所以应该要取来计算，那么，的值就要重新确定，约为，根据成型温度脱模温度模具温度要达到是达不到的，根据，确定后不变，为常量，所以我。

7、，为了防止填充不足，有时也在水管中通入温水把模具加热。推荐的成型温度为，模具温度为。温度调节对塑件质量的影响采用较低的模温可以减小塑料制件的成型收缩率模温均匀，冷却时间短，注射速度快可以减少塑件的变形对塑件表面粗糙度影响最大的除型腔表面加工质量外就是模具温度，提高模温能大大改善塑件的表面状态温度对塑件质量的影响有相互矛盾的地方，设。

8、应该相差不大，但有关的计算参考资料很少，因为简单的计算是以塑料熔体释放出的热量为总热量，全部由冷却介质带走，设计时为了全面的考虑问题，懂得有关冷却因素的联系，所以对有关因素全面考虑。根据实际情况，这些热量应分别由凹模和型芯的冷却系统带走，实验表明，约的热量被凹模带走，其余由型芯带走。模具应由冷却系统带走的热量因为现在无法得到的正确。

9、温度要求也不同。流动性差的塑料如，等，要求模具温度高，温度过低会影响塑料的流动，增大流动剪切力，使塑件内应力增大，出现冷流痕，银丝，注不满等缺陷。普通的模具通入常温的水进行冷却，通过调节水的流量就可以调节模具的温度，为了缩短成型周期，还可以把常温的水降低温度后再通入模内，可以提高成型效率。对于高熔点，流动性差的塑料，流动距离长的制。

10、的开设方向以不影响操作为好，对于矩形模具，通常沿宽度方向开设水孔。合理确定冷却水道的形式，确定冷却水管接头位置，避免与模具的其他机构发生干涉。冷却时间的确定在对冷却系统做计算之前，需要对些数据取值，以便对以后的计算作出估算根据前面的资料，取闭模时间，开模时间，顶出时间，冷却时间.，保压时间，总周期为。其中，保压时间的确定有经验公式。

11、时要根据材料特性和使用要求偏重于主要要求。对温度调节系统的要求根据塑料的品种确定是对模具采用加热方式还是冷却方式希望模温均，塑件各部同时冷却，以提高生产率和提高塑件质量采用低的模温，快速，大流量通水冷却效果般比较好温度调节系统应尽可能做到结构简单，加工容易，成本低廉从成型温度和使用要求看，需要对该模具进行冷却，以提高生产率。冷却系。

12、辐射散发的热量.式中辐射率，般表面.工作台散发的热量式中传热系数模具与工作台的接触面积，模具与工作台接触宽度，模具与工作台接触长度，从计算的结果看，工作台散发的热量比塑料熔体释放的热量还多，也就是模具不需要冷却系统就能很好的达到冷却效果，这显然不符合实际，说明了的计算结果错误，或者是前面的些地方取值不合理。从和的计算来看，三者的值。

参考资料：

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[2]（全日制本科毕设）基于电加热的导热油系统及其关键零部件的加工工艺设计（全套图纸CAD哟）（第2357226页，发表于2022-06-25 05:01）

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[4]（全日制本科毕设）多用途折叠式行李拉车的设计（全套图纸CAD哟）（第2357224页，发表于2022-06-25 05:01）

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[6]（全日制本科毕设）CA10B变速叉零件831011工艺及夹具设计（全套图纸CAD哟）（第2357220页，发表于2022-06-25 05:01）

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[12]（全日制本科毕设）齿轮轴加工工艺及钻8mm孔专用夹具设计（全套图纸CAD哟）（第2357213页，发表于2022-06-25 05:00）

[13]（全日制本科毕设）齿轮的锻模设计（全套图纸CAD哟）（第2357212页，发表于2022-06-25 05:00）

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[15]（全日制本科毕设）齿轮油泵泵体的机械加工工艺规程及工艺装备设计（全套图纸CAD哟）（第2357209页，发表于2022-06-25 05:00）

[16]（全日制本科毕设）齿轮工艺规程及车Φ48和滚齿夹具设计（全套图纸CAD哟）（第2357208页，发表于2022-06-25 05:00）

[17]（全日制本科毕设）齿盘式棉花秸秆整株拔取收获机设计（全套图纸CAD哟）（第2357205页，发表于2022-06-25 05:00）

[18]（全日制本科毕设）齿爪式粉碎机设计（全套图纸CAD哟）（第2357204页，发表于2022-06-25 05:00）

[19]（全日制本科毕设）齿形链链板连续模设计（全套图纸CAD哟）（第2357203页，发表于2022-06-25 05:00）

[20]（全日制本科毕设）齿形垫圈冲孔落料复合模具设计（全套图纸CAD哟）（第2357202页，发表于2022-06-25 05:00）