（全套设计）JD0.5型调度绞车的设计（CAD图纸）㊣精品文档值得下载

《（全套设计）JD0.5型调度绞车的设计（CAD图纸）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....应选用承载能力较高的合金钢，并采用表面淬火渗氮等热处理方法，增加其表面硬度。在和传动中，行星轮同时与太阳轮和内齿轮啮合，齿轮受双向弯曲载荷，所以常选用太阳轮相同的材料和热处理。内齿轮强度般裕量较大，可采用稍差些的材料。齿面硬度也可低些，通常只调质处理，也可表面淬火和渗氮。绞车的安装及安装调试.绞车的安装绞车安装地点应平整宽敞，便于操作和观察。滚筒应与滑轮或挂钩对中，此中线力求与绞车轴线垂直。绞车使用场合流动性较大时，可用木板或槽钢作底盘，将绞车坚固其上，再用地锚固定起来，长期定点使用的绞车可安装于混凝土地基上。绞车安装必须稳定可靠绞车正常运转时底座不得有明显的振动。......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....而变成了对制动轮的制动，右手制动原为制动轮制动，而修时根据实际情况拆换轴承。齿轮由于齿轮磨损后会使绞车的效率降低噪声加大甚至使卷筒不能转动，因而应及时更换。其它零件如发现有过度磨损等缺陷，也必须及时更换。绞车的油漆面有油漆剥落现象时，应在修理时重新喷涂上油漆。注意事项绞车拆卸前必须熟练掌握其各部分构造，防止错装漏装。装配时，应将所有的零件清洗干净，严防将铁屑等污物带入。装配轴承时，应先在油中预热后再进行套装，严禁硬打硬砸式的野蛮装配。另外在装配时还应随时记住向各运转零件和轴承中涂注润滑油或脂。绞车左端制动轮上窗口内，端盖上有个注放油孔，在绞车卷筒圆柱面上两端有个放油孔。调度绞车日常检查维护的内容检查各部位螺栓销子螺母垫圈等......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....润滑油的材质必须符合要求，且不得混入灰尘污物铁屑及水等杂质。对于新的或大修后的绞车要记住向卷筒中加入号齿轮油，在部分轴承加入号或号钙基润滑脂。且在首次使用天后，就必须更换次润滑油或润滑脂，在以后的正常使用过得中，每三个月还必须更换次润滑油或润滑脂，以清除绞车在运转过程中磨损的金属屑。润滑油脂中不准混有污物灰尘水等杂质。润滑油的工作温度不应超过。换油的方法是松掉卷筒上的钢丝绳，在看到卷筒圆柱面上露出的两个注油孔后，卸掉油堵，先将卷筒内的废油放净，然后再加入号齿轮油并将油堵旋上密封即可。小结在这次毕业设计中，设计的内容是.型调度绞车。该绞车具有结构紧凑刚性好效率高安装移动方便......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....型调度绞车的设计摘要采用加热油中的预热温度为或冷却的方法进行装配。主要零件的技术要求.对齿轮的要求齿轮精度精度等级行星齿轮传动中，般多采用圆柱齿轮，若有合理的均载机构，齿轮精度等级可根据其相对于行星架的圆周速度来确定。通常与普通定轴齿轮传动的齿轮精度相当或稍高。般情况下，齿轮精度应不低于级。对于中低行星齿轮传动其太阳轮和行星轮精度不低于级，内齿轮精度不低于级。齿轮精度的检验项目及极限偏差应符合渐开线圆柱齿轮精度的规定。齿轮副的侧隙齿轮啮合侧隙般应比定轴齿轮传动稍大，并以此计算出齿厚或公法线平均长度的极限偏差，再圆整到所规定的偏差代号所对应的数值。齿轮联轴器的齿轮精度般取级，其侧隙应稍大于般定轴齿轮传动......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....招致放不松或不能紧抱。连续运转时间过长。清理刹车带及闸轮表面油渍或更换刹车带。调整刹车带至松紧合适。利用压风冷却。刹车操作时费力刹车带调节螺栓太松。刹车带与闸轮之间有油渍。调紧调节螺栓。同过度发热第项处理方法。绞车的润滑.润滑绞车的润滑有号或号钙钠基脂，也可用号或号复合钙基脂。润滑脂必须干净，不准混有污物，灰尘及水等杂质。润滑脂的工作温度不得超过。绞车的注油孔有三处拆下电机与大端盖联接任个螺栓，螺孔即为注油孔拆下挡盘上任个螺栓螺孔也即为注油孔拆下右端轴承盖为直接加油处，注油量应为容油空腔的或。机器的润滑不仅关系着机器的正常工作，而且直接影响着机器的寿命，及时充分的润滑对设备安全和延长使用寿命具有寿命具有重大意义......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....应及时拧紧和补全。检查信号装置及电动机运行操作按钮是否完好和有无失爆现象，信号发出是否清楚和明亮，否则应修理或更换。检查滚筒有无损坏或破裂，钢丝绳头固定是否牢固，轴承有无漏油，钢丝绳排列是否整齐，有问题应及时处理。检查闸带有无裂纹，磨损是否超限应留有不少于厚度，拉杆螺栓叉头闸把销轴等可能发生的故障及消除方法表.可能发生的故障及消除方法故障故障原因消除方法电动机声音异常，转速降低或停转电机过负荷或电压降过大。齿轮或轴承过度磨损。减至额定负荷移近变压器或加粗电缆直径。更换齿轮或轴承。滚筒内钢丝绳绕乱重物下放时操作不当。钢丝绳变形。整理钢丝绳，注意操作方法。更换钢丝绳。绞车闸轮过度发热刹车带与闸轮之间有油渍......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....因此对其齿圈径向跳动公差应严格要求。在成批生产中，应选取偏心误差相近的行星轮为组，装配时使同组各行星轮的偏心方向对各自中心线行星架中心与该行星轮轴孔中心的边线呈相同角度，这们可使行星轮的偏心误差的影响了降到最小。在单件生产中应严格控制齿厚，如采用具有砂轮自动修整和补偿机构的磨齿机进行磨齿，可保证砂轮与被磨的相对位置不变，即可控制各行星轮齿厚保持致。对调质齿轮，并以滚齿作为最终加工时，应将几个行星轮安装在个心轴上次完成精滚轮中的个齿槽互相对准，使齿槽的对称线在同轴平面内，并按装配条件的要求，在图纸上注明装配标记。齿轮材料和热处理要求行星齿轮传动中太阳轮同时与几个行星轮啮合......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....支座螺栓和地脚螺栓是否紧固，绞车安装是否牢靠。检查调整刹车机构使之达到灵活可靠。检查钢丝绳，不准有结节，扭绕现象，如有个节距内断丝超过应予更换。检查电器线路，电机和按钮应接地良好，安全可靠。检查行车轨道有无障碍物，防止牵引过程中发生事故。在卷筒起动或停止时，其速度须逐渐增加或减少，不允许急骤的开车停车，以防损坏传动件。电机开动时，严禁左右两个刹车同时刹紧，以防烧毁电机和损伤主机内部或其他意外事故。用户如有特殊要求而订做的非标准产品，相关注意事项，用户必须编进操作规程。对操作工进行专项培训后方可上岗操作，以保证安全。如用户订做配置可将刹车装置反向安装的双向出绳绞车，由于在正反向出绳操作时......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....查看在运输过程中有无损伤或丢失零件。确认无问题后，再按操作方法的要求进行空运转试验，试验时应使绞车正反转分钟，如发现不正常现象应停车检查，并在检查调整后再进行空转试验，直至运转正常为止。当在地面或井下作永久性安装时，必须把绞车固地安装在地基上，安装地点应平整且便于操作和观察，正常运转时绞车不得有明显的振动。当绞车在井下作临时性安装时，可用地锚固定，并用木桩顶住。绞车的安装位置应尽量使其出绳方向与卷筒轴线垂直，以有利于排绳。绞车在使用前应仔细检查其刹车装置，确认刹车灵活可靠后方可投入使用。使用与操作.般要求绞车司机必须了解本机的性能，熟悉操作方法。钢丝绳静拉力不得超过额定数值，严禁用绞车运送人员。......”。