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ppt 如何做好时间规划培训PPT(含内容) 编号30 ㊣ 精品文档 值得下载

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《如何做好时间规划培训PPT(含内容) 编号30》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....对为主要目标选择,确保选中套独特可行夹紧力,因此,工件夹具系统驱动到个稳定状态即最低能量状态,此状态也表示有最小夹紧力下加权范数。约束转换涉及到个指定加权范数小于或等于,其中是约束,假设最初所有夹紧力不明确,要确定个合适。在定位和夹紧点接触力计算只考虑第个目标函数即。虽然有这样接触力,并不定产生最低夹紧力,这是个真正可行解决弹性力学问题办法,可完全抑制工件在夹具口和外部限定流速液压流体源。同样,选择关于阀,缸和其他元件所需模型。所有组件都是分级模拟,从连接器确定开始连接器是油进入或流出元件通口,带有两个口元件模版如图。这能继承下来到理想模型。如薄层阻力阀或释压阀。当为这些基本模型使用文字上输入是有道理。许多程序库主要模型以图形编制。由使用图形使用者界面基本程序库模型组成。图给出了图形编制个例子。所有提及元件从程序库中选出来并分明连接起来......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....这些夹紧力加权系数,通过计算并作为初始值与比较,因此,夹紧力式优化问题可改写为本科生毕业设计外文翻译第页共页最小化由得。类似算法寻找个方程根二分法来确定最低上约束,通过尽可能降低上限,由此产生少起步毫米,毫米,毫米和结束时毫米,毫米,毫米四种情况下加工负荷载体,本科生毕业设计外文翻译第页共页本科生毕业设计外文翻译第页共页见图。模拟计算铣削力数据在表中给出。图最终铣削过程模拟例如。本科生毕业设计外文翻译第页共页表中个坐标列出了为模拟抽样调查点。最佳夹紧力是用前面讨论过排序算法计算每个采样点和负载载体最后夹紧力和负载。结果与讨论例如算法绘制最佳夹紧力收敛图,图对于固定夹紧装置在图示例假设见图,由此得到夹紧力加权范数有如下形式结果表明,最佳夹紧力所述加工条件下有比初步夹紧力强度低得多加权范数,最初夹紧力是通过减少工件夹具系统补充能量算法获得......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....转臂缸需要个相对高压力,铲斗补偿器因此增加阻力。下面数据表明流体速率控制工作良好。即使存在个严重扰乱。带有小误差要求流体速率有铲斗缸供足。结论建立个挖掘机动力模型以评估不同液压回路。它包括厢体三维机构完整模型。包括动臂,转臂,铲斗和像泵和缸等标准液压元件。控制系统不是在组件基础上模拟,而是通过系列非线性方程描述。使用联合体程序库,液压程序库和系列具体应用方程,模拟了系统。通过工具,系统得以建成并且短时间内测试。使得能计算所需线路来评估控制系统。仿真特性,使得有可能在几乎真实情况下观看运动。即使对非转泵,这也有助于解释结果。毕业设计论文报告纸共页第页装订线,毕业设计论文报告纸共页第页装订线毕业设计论文报告纸共页第页装订线,假设准静态载荷,工件静力平衡由下列力和力矩平衡方程确保向量形式本科生毕业设计外文翻译第页共页其中包括在法线和切线方向力和力矩机械加工力和工件重量......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....泵流体速率和压力从秒到秒和秒到秒。泵以最高流速工作。从秒到秒达到最高允许压力。图给出了转臂缸和铲斗缸位置和摇动角度。能看出在另个运动开始或结束时,活塞运动没有重大改变。控制系统减少油缸之间耦合,这种耦合在单路控制中特别严重。图给出铲斗缸操作。上面数据显示参考轨道,也就是方向阀开启中间数据,表示补偿器传导系数。两钉道是例外,从秒开到秒,这表示在这段间隔时间里,泵压力由铲斗缸控制。它从秒后,转臂缸需要个相对高压力,铲斗补偿器因此增加阻力。下面数据表明流体速率控制工作良好。即使存在个严重扰乱。带有小误差要求流体速率有铲斗缸供足。结论建立个挖掘机动力模型以评估不同液压回路。它包括厢体三维机构完整模型。包括动臂,转臂,铲斗和像泵和缸等标准液压元件。控制系统不是在组件基础上模拟,而是通过系列非线性方程描述。使用联合体程序库,液压程序库和系列具体应用方程,模拟了系统。通过工具......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....并寻求尽量减少应用到所造成工件夹紧力加权范数,得出工件定位误差。该整体模型,制定个双目标约束优化问题,使用约束方法解决。该算法通过两个模拟表明,涉及型,二夹铣夹具例子。今后工作将解决在动态负载存在夹具与工件在系统优化,其中惯性,刚度和阻尼效应在确定工件夹具系统响应特性具有重要作用。参考资料本科生毕业设计外文翻译第页共页和柔性夹具系统有限元分析交易美国,工程杂志三个缸和摇摆相关信号,泵流体速率和压力从秒到秒和秒到秒。泵以最高流速工作。从秒到秒达到最高允许压力。图给出了转臂缸和铲斗缸位置和摇动角度。能看出在另个运动开始或结束时,活塞运动没有重大改变。控制系统减少油缸之间耦合,这种耦合在单路控制中特别严重。图给出铲斗缸操作。上面数据显示参考轨道,也就是方向阀开启中间数据,表示补偿器传导系数。两钉道是例外,从秒开到秒,这表示在这段间隔时间里......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....如表。结果表明工件旋转小,加工点减少从到不等。在这种情况下,所有加工条件改善不是很大,因为从最初通过互补势能确定最小化夹紧力值已接近最佳夹紧力。图算法是用第二例在个序列应用于铣削负载到工件,他应用于工件铣削负载个序列。最佳夹紧力,,,对应列表每个样本点,随着最后最佳夹紧力,在每个采样点加权范数和最优初始夹紧力绘图,在每个采样点本科生毕业设计外文翻译第页共页加权范数和绘制。结果表明,由于每个组成部分是各相应最大夹紧力,它具有最高加权范数。如图所示,如果在每个夹紧点最大组成部分是用于确定初步夹紧力,则夹紧力需相应设置,有比相当大加权范数。故是个完整刀具路径改进方案。上述模拟结果表明,该方法可用于优化夹紧力相对于初始夹紧力强度,这种做法将减少所造成夹紧力加权范数,因此将提高工件定位精度。图结论该文件提出了关于确定多钳夹具,工件受准静态加载系统优化加工夹紧力新方法......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....使得能计算所需线路来评估控制系统。仿真特性,使得有可能在几乎真实情况下观看运动。即使对非转泵,这也有助于解释结果。毕业设计论文报告纸共页第页装订线,毕业设计论文报告纸共页第页装订线毕业设计论文报告纸共页第页装订线,假设准静态载荷,工件静力平衡由下列力和力矩平衡方程确保向量形式本科生毕业设计外文翻译第页共页其中包括在法线和切线方向力和力矩机械加工力和工件重量。界接触力由于夹具工件接触是单侧面,法线接触力只能被压缩。这通过以下约束表它假设在工件上法线力是确定,此外,在个法线接触压力不能超过压工件材料屈服强度。这个约束可写为,如果是在第个工件夹具接触处接触面积,完整夹紧力优化模型,可以写成最小化模型算法求解式多目标优化问题可以通过求解约束。这种方法将确定目标作为首要职能之,并将其转换成个约束对。该补充主要目是处理功能......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....般,联合体模型选择使用图形模型分解或通过方程式定义模型。但不是在样模型标准上混合两种描述形式。对于系统这是不同。因为它有个输入信号和个输出信号,建立带有个输入和个输出块。并把它们连接到液压回路。但是,在这种情况下,如上面液压回路,在样标准上直接提供方程式并直接输入输入信号和输出信号,看起来更加可以理解。例如,格中是测量孔通口度量压力。控制器计算值。例如,泵流体速率是在泵元件蓝色矩形中信号。图。毕业设计论文报告纸共页第页装订线重点是三维机械程序库和非标准无缝连接。并且,因此在没程序库可用时,控制系统模型很容易处理。程序库元件在目标图表中能连接起来,根据模型本文能得到所需各种变化。仿真结果使用模型和仿真环境建立完全模型,并转换,编译和模拟秒钟,仿真时间秒,使用个笔记本上相对误差级综合器比真实时间满倍,仿真特点使用可能在几乎真实情况下观察运动,即使相对于非专家。这也有助于解释结果。看图......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....以下模型是从专属程序库中选出,连接并输入参数。注意到从来缸和马达能简单连接为所示多功能程序库组件。输入信号如,挖掘机发动机相关信号由图框给出。使测量孔直径具体化。如控制流体速度参考阀。对于挖掘机机械部分,只要图中所示元件直接与液压元件相连接。如液压缸接触直线压力元件。负载传感控制器模型在这个学习中,选择下面方法模拟挖掘机机械器件,并定程度上详细模拟泵和测量阀。因为只有元件参数将改变,般结构是固定。这意味着缸筒直径可能改变,但确切只有个缸那样工作如图所示这个液压系统其余部分是不同,在这篇文章中使用泵负载传感系统如图所示。但在开始设计阶段还有其他想法必须评估。例如在回转运动中使用两泵或单泵。根据实际元件设计全面模型会大得多。通常在初始设计阶段开始不适用。它能由液压程序库中元件建立起来,但需要相当多时间,这在工程开始是行不通......”

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