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(毕业设计全套)变频调速磁性皮带喂料器的设计(打包下载) (毕业设计全套)变频调速磁性皮带喂料器的设计(打包下载)

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文档摘要:

1、考虑以下因素。输送带绕过滚筒时输送带的弯曲应力。输送带发生弯曲的频次与导绕方式绕过滚筒的数目云聚合速度有关。输送带与滚筒面间的最大或平均比压。输送带许用强度利用率。输送机的安装地点和使用条件。包胶和包胶的变形量。由第章所列表格可知,改向滚筒直径,传动滚筒直径。传动滚筒轴的强度计算和校核对传动滚筒轴进行受力分析,如下图图传动滚筒轴进行受力分析传动滚筒的载荷集度由材料力学的知识可知道载荷集度.式中均布载荷分布的长度。与滚筒的长度相比,不是个很小的范围,所以不能简化成个集中力来计算。否则,计算的结果将出现较大的误差。传动滚筒扭矩•.滚筒规格,许用扭矩为.,满足要求,见运输机械设计选用手册表。那么本课题设计的规格许用扭矩比.小,故也能满足要求。抗弯截面系数截面是直径的抗弯截面系数式中滚筒直径.滚筒轴的弯曲强度。

2、。并且要注意轴承的润滑。.圆周驱动力和传动功率计算圆周驱动力.式中装料系数,.,见运输机械设计选用手册表倾斜阻力,•••重力加速度,取.每米长输送物料的质量,主要阻力,特种阻力,即托辊前倾摩擦阻力及导料槽摩擦阻力,特种阻力,即清扫器卸料器及翻转回程分支输送带阻力,。主要阻力.式中模拟摩擦系数.常温,见运输机械设计选用手册表承载分支托辊间距.,见运输机械设计选用手册表承载分支每米长度旋转部分重量承载分支每组托辊旋转部分质量.,见运输机械设计选用手册表回程分支每米长度旋转部分重量回程分支每组托辊旋转部分质量.,见运输机械设计选用手册表回程分支托辊间距,见运输机械设计选用手册表每米长度输送物料重量,.每米长度输送带质量.见运输机械设计选用手册表输送机长度头尾滚筒中心距.主要阻力.主要特征阻力.式中托辊前倾的。

3、辊组的型式,物料的堆积角和粒度构成,输送机倾斜度,输送带运行速度,给料方式等。大量的实验研究证明,输送带上散粒物料上部截面形状近似于底角等于动堆积角的抛物线段,为了计算方便,用圆弧线段代替抛物线段,确定料流横截面积。根据设计的需要,采用的是平托辊。如图所示平形带上物料流横截面形状。由于输送带运行中的振动等原因,为减少输送过程中的撤料,物料只装到带宽的,此时料流横截面为图等长三辊槽形截面式中有效带宽动堆积角额定质量输送量额定质量输送量是指在单位时间内输送的物料或物品重量。输送散料时,额定质量输送量为式中单位长度承载构件上物料质量,称为物料线载荷输送带运行速度,物料堆积密度,.输送包装物料,成件物品是,额定质量输送量为式中包装物料,成件物品每包或每件的质量包装物料,成件物品在输送带上排列的距离额定体积输送。

4、对轴的强度校核,主要要求出最大的弯矩正应力,弯曲的强度条件为.所以.∕式中均为.•所以满足弯曲的强度条件。传动滚筒轴承的寿命计算为了对轴承的定期维修,所以对轴承的寿命计算是很必要的。轴承的寿命与所受载荷的大小有关,工作载荷越大,引起的接触应力也就越大,因而在发生点蚀破坏前所能经受的应力变化次数也就越少,亦即寿命也就越短。所谓轴承的基本额定动载荷,就是使轴承的基本额定寿命恰好为转时,轴承所能承受的载荷值。下图是载荷与基本额定寿命之间的关系。图载荷与基本额定寿命之间的关系图轴承受力分析由于设计所用的轴承不受到轴向力的作用,如图,所以.载荷系数的选用,查机械设计课本表可选为.。所以,轴承的当量动载荷传动滚筒的转速.综合上述的计算,可以计算出轴承的寿命式中取有了轴承的寿命,维修人员就可以参照来安排对输送机的维。

5、产量.吨时.输送带宽度.永磁滚筒直径.永久磁铁磁芯表面磁感应强度高斯.电机功率.。.喂料器对输送带的要求带式喂料器的输送带是输送机的重要部件。在输送过程当中,输送带所受的载荷是极其复杂的,它除受纵向的拉伸应力外,还受经过滚筒和托辊的弯曲应力。大多数输送带的损坏表现为工作面层和边缘磨损,受大块尖利物料的冲击力引起击穿撕裂和剥离。合理选择输送带,对带式喂料器的设计十分重要。输送带的选用是根据输送机的路线布置输送的材料和使用条件来进行的。合理选择输送带不仅对完成输送机的输送任务至关重要,还影响输送机滚筒托辊和驱动装置等机械部件的设计。对输送带的要求要有足够的拉伸强度和弹性模量,以达到在所要求的距离内输送材料所需要的传输功率以及在负荷状态下允许最低装载所产生的运转伸长率。要有良好的负荷支撑及足够的宽度,以满足。

6、机械设计选用手册表,.工况系数,见运输机械设计选用手册表,.。可得。计算后取静载荷动载荷两者之中较大值来选择辊子,使其承载能力大于或等于计算值,这样就可保证辊子轴承寿命高于,转角小于。.拉紧装置的选择计算该喂料器设计所选择的拉紧装置为螺旋拉紧装置张紧力的确定张紧力的计算可以分为下面的三种情况。重锤式拉紧装置保持恒定的张紧力,需要计算各种可能的工况按所需要的最大张力来确定张紧力。自动拉紧装置可以计算出各种不同工况下所需要的张紧力,在输送机工作过程中拉紧装置可以提供相应工况的张紧力,拉紧装置的选择也需要按最大张紧力来确定。固定式拉紧装置的张紧力需要考虑输送机在不同工况下的张力分布提供必要的最小张紧力。拉紧行程的确定输送机的拉紧行程计算需要考虑下面的几方面因素留有足够的长度用来输送带的接头补偿输送带永久伸长。

7、的顶部和底部标高所有向上或向下倾斜输送机段的倾角所有竖向曲线的位置和半径。驱动装置单滚筒或双滚筒驱动,若为双滚筒驱动,电动机的总功率在第和第二传动滚筒上的分配输送带在传动滚筒上的包角驱动装置的位置滚筒表面,光面或胶面胶面型式采用的启动形式。滚筒直径滚筒直径需要根据输送带的实际要求来确定。拉紧装置需要考虑拉紧装置的形式位置以及拉紧行程。托辊托辊形式,托辊直径,槽角托辊间距,包括头部和尾部的过度段长度。给料装置形式溜槽的个数块料到输送带的自由落下高度导料槽长度缓冲托辊或缓冲架有无冲击加料与带间的夹角。在寒冷气候下使用时,预计的最低工作温度。采用的输送带接头形式与清扫方式。.输送带选择计算带宽原始资料已给。每米胶带重所选择带的类型为轻型棉帆布带,型号,层,上胶厚.,下胶厚.,每层质量.,带强,见机械设计手册。

8、功率.,因此选取电动机的额定功率为,型号为。.托辊的选用计算带式喂料器承载分支,回程分支托辊的选用取决于带宽带速托辊间距及辊子的静载荷动载荷等各种参数,计算后按辊子承载能力进行校核。辊径与带宽带速有关,辊径与带速的关系见运输机械设计选用手册表。托辊寿命取决于轴承的失效寿命。因此,托辊的承载能力与轴承寿命有关,选用时应按带速输送机的生产能力确定载荷,然后按辊子的承载能力表见运输机械设计选用手册表,选择轴承。辊子载荷计算如下。静载计算承载分支托辊式中承载分支托辊静载荷,承载分支托辊间距,辊子载荷系数,见运输机械设计选用手册表,.带速,每米长输送带质量,输送能力,。回程分支托辊可得运载计算承载分支托辊回程分支托辊式中承载分支托辊动载荷,回程分支托辊动载荷,运行系数,见运输机械设计选用手册表,.冲击系数,见运。

9、运输物料时所需要的类型和体积。要有柔性,目的在于在长度方向上能围绕滚筒弯曲。要有尺寸稳定性,使输送带运转时平稳。承载面的覆盖胶要经受得起承载物体的负荷冲击,并且能帮助恢复弹性,传动时,覆盖胶能与滚筒有足够的摩擦力。各组分之间有良好的粘合力,避免脱层。耐撕裂性能好,耐损伤。能联结成环形。对于重要用途的输送带,必须分析输送机的全部工作条件以提出最终的性能要求。输送带设计需考虑的问题需要通过考虑下列设计细节,以分析输送机系统进行全面的分析,从而确定输送带技术性能的指标输送的物料般情况下,需考虑物料的般特性密度最大粒度等特殊情况下还需要考虑有无油或化学药品热料的最高温度阻燃需求等。最大承受量或所需的最大输送能力带宽带速等。输送机线路布置沿输送机走向头尾滚筒之间的距离提升或下降的高度,或任何向上或向下倾斜输送机。

10、额定体积输送量表示单位时间内输送的物料体积。输送散料时,额定体积输送量为式中有效装料系数,取.物料流横截面面积,输送带运行速度,上述各表达式表示的是输送机的输送能力。在设计时,生产率往往是根据实际生产需要,由工艺设计制定的,根据设计的要求,输送的物料是散料。且设计要求产量.,即额定质量输送量不小于.,约为.所以,额定体积输送量为额定带速为则带速不应小于,约为.滚筒组的选型与设计计算滚筒组是带式输送机的重要部件,按在输送机中所起的作用滚筒可以分为传动滚筒和改向滚筒两大类。传动滚筒的作用是将驱动装置提供的扭矩传到输送带上。改向滚筒包括用于输送带在输送极端不得改向增加传动滚筒包角的导向滚筒拉紧滚筒和用于拉紧装置的导向滚筒。因此在带式喂料器的设计中需要选择出滚筒,选择滚筒的主要指标是滚筒的直径。选择滚筒直径主。

11、。输送带层数全部滚筒托辊驱动装置安装后均应转动灵活。重型缓冲托辊安装时,应按图纸要求,保证弹簧的预紧力。输送带接头时,应将拉紧滚筒放在最前方的位置,并尽量拉紧输送带。.式中输送带最大张力,带宽,输送带纵向扯断强度取见机械设计手册表稳定工作情况下输送带静安全系数,棉帆布芯,尼龙聚酯帆布芯,使用条件恶劣或要求特别安全时稳定工况下输送带最大张力确定层数,取带长输送带总长度式中输送机几何尺寸决定的输送带周长,接头长度,接头数织物芯带长式中织物芯输送带层数阶梯宽度,带宽表阶梯宽度最小值带宽层数取为,参考表取阶梯宽度为,接头数,因此可算出织物芯带长可求得输送带的总长度输送能力的计算输送带上物料流横截面面积的计算输送带上物料流横截面面积是决定带式输送机输送能力的主要因素之。物流截面积的大小与下列因素有关输送带宽度,。

12、擦阻力.槽形系数.,见运输机械设计选用手册表托辊和输送带间的摩擦系数,.,见运输机械设计选用手册表装有前倾托辊的输送机长度,.ε托辊前倾角度ε,可以防止跑偏托辊前倾的摩擦阻力.导料栏板间的摩擦阻力.输送量.物料与导料栏板间的摩擦系数.,见运输机械设计选用手册表倒料槽栏板长度导料槽两栏板间宽度.,见运输机械设计选用手册表该磁性皮带喂料器不需要导料装置,因此其也就没有导料板间的摩擦阻力。主要特征阻力.附加特种阻力与倾斜阻力该喂料器不需要清扫器,可得附加特种阻力为。其中倾斜阻力可以忽略不计。所以将上述数值代入公式.中,得圆周驱动力•.式中系数.传动功率的计算及电动机型号选定电动机功率已知,为.。电动机的输出功率,其中式中传动效率为.见运输机械设计选用手册图电压降系为.多电机驱动不平衡系数为传动滚筒轴功率电动。

参考资料:

[1](毕业设计全套)二级圆锥圆柱齿轮减速器设计(打包下载)(第2354560页,发表于2022-06-25 06:46)

[2](毕业设计全套)二级圆柱斜齿轮减速器的设计(打包下载)(第2354557页,发表于2022-06-25 06:46)

[3](毕业设计全套)二级卷扬机传动装置二级展开式圆柱齿轮减速器设计(打包下载)(第2354556页,发表于2022-06-25 06:46)

[4](毕业设计全套)起重机行走装置分流式二级圆柱齿轮减速器设计(打包下载)(第2354555页,发表于2022-06-25 06:45)

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