1、个用户点处设有切断装 置及氧气安全接头箱。 车间依据工艺要求采用干粉磷酸铵盐手提式或推车式灭火器 设施进行灭火。 给排水设施 本设计仅包括拟建棒材车间区域内给排水设施，生活水生产消 防水均由建设单位提供，排水排入厂区排水管道由建设单位汇总。 设计需要的给排水量生产总用水量循环水量 生产新水量消防水量共生活用水量 生产排水量约为生活污水排水量平均为。 本工程设计了以下的给排水系统 净循环水系统 总论 概述 。
2、运来的铁水，采用高炉铁水罐直接向转炉兑 铁水，减少了铁水倒包或进混铁炉工序。采用罐制炼钢工艺，减少 了铁水倒包工序，可以提高铁水入炉温度，可以充分利 用铁水物理热，有利于转炉初渣的形成，缩短转炉吹氧时间，有利转 炉多吃含铁矿石或废钢采用罐制炼钢工艺，减少了混铁炉工序， 节省了混铁炉的运行维护费用，可以降低炼钢成本采用罐制炼 钢工艺，提高了铁水罐装入量，减少了铁水罐的使用数量，也省去了 炼钢厂铁水包，可以减少耐材的使用量可以减少铁罐铁包。
3、对氧气压缩空气进行就地流 量显示和累计。 旋流沉淀池设施的控制系统采用电控和仪控合的控制系 统，对于参数相对集中又隔开段距离的机组设远程站。采取中央 控制室集中监控的方案。 电信设施 本工程电信设施包括行政管理电话调度电话系统扩音通信系 统火灾自动报警系统工业电视系统。 行政管理电话 本工程设置电话机台。 调度电话系统 本工程设置调度电话分机台。 扩音通信系统 车间内设置指令对讲端站台。 火灾自动报警系统 当有火灾发生。
4、本工程拟在线棒材厂线车间位置进行改造，该线厂房始建于 年，厂房总长，东西走向，跨度为，基本柱距为 ，行车轨面标高为，行车起重能力为，结构形式为钢筋混 凝土排架结构。该车间东侧场地可用于扩建厂房，西端同炼钢厂 方坯连铸机相接，方坯为根组输送。铁道由厂房东端南侧接入厂 房。 产线设计思路要充分吸收当前钢铁行业棒材生产先进工艺技术， 确保产线起点高竞争力强有后发优势。项目建成后，要快速实现 达产达标，使产线早日建成受益。 罐制炼钢即从高。
5、经允许，请勿外传, 损失采用罐制炼钢工艺，减少了铁水倒包和取消了混铁炉，没有 了铁水倒包产生的烟尘和混铁炉运行产生的烟尘，可以改善车间作业 环境。 罐制炼钢工艺有良好的经济效益和环境效益，值得研究和推广。 工程名称 新钢棒线材品种生产线升级改造项目 设计依据 新余钢铁股份有限公司简称新钢公司与中冶京诚工程技术 有限公司北京京诚瑞信长材工程技术有限公司简称京诚公司签 订的新余钢铁股份有限公司长材节能增效改造期工程棒材轧制。
6、的能力。 主要原则 采用先进成熟可靠适用有明显效益的工艺技术，优 化总图布置，做到工序顺畅，配置合理，布置紧凑节省占地。 设备选型能力合理，避免功能过剩在寿命满足要求前提下， 尽可能国产化。 备用设施结合现有设施统考虑，减少不必要重复投资。 加强安全卫生环境的综合治理，使之符合国家和企业所 在地安全卫生环保标准，三废按照循环经济的设计原则，综合利 用。 采用节能环保技术，合理利用能源。改善劳动条件，提高 生产率。 设计的。
7、先进成熟可靠适用有明显效益的工艺技术，优 化总图布置，做到工序顺畅，配置合理，布置备总装机容量约为,棒材车间轧 机主传动采用直流调速传动系统，装机容量约为，交流调速 辅传动电动机容量约为，用于飞剪输送辊道电机等， 直流调速辅传动电动机容量约为，用于飞剪，加热炉装机 容量约为，车间恒速辅传动用电设备约为。 本工程最大总计算负荷约为,自然功率因数约为 。其中，水处理设施最大计算负荷约为,自然功率因数 约为。 总计年耗电量约为。 根据。
8、司长材节能增效改造期工程棒材轧制生 产线项目设计合同技术附件。 新钢公司向京诚公司签发的设计委托书。 新钢公司向京诚公司提供的设计基础资料。 国家现行有效的有关技术标准和规范。 设计指导思想和主要原则 指导思想 本设计的主要指导思想是在国家发展钢铁工业的各项具体方针 政策的指导下，把本工程建设成为个工程质量优技术水平高经 济效益好的先进工程。使得新钢公司在自身发展壮大的过程中，不断 地提高产品质量，提高经济效益，提高综合竞。
9、生 产线项目设计合同技术附件。 新钢公司向京诚公司签发的设计委托书。 新钢公司向京诚公司提供的设计基础资料。 国家现行有效的有关技术标准和规范。 设计指导思想和主要原则 指导思想 本设计的主要指导思想是在国家发展钢铁工业的各项具体方针 政策的指导下，把本工程建设成为个工程质量优技术水平高经 济效益好的先进工程。使得新钢公司在自身发展壮大的过程中，不断 地提高产品质量，提高经济效益，提高综合竞争的能力。 主要原则 采。
10、，本系统经火灾报警控制模块实现与风机防火 阀等通风消防设备的连锁控制，并接收其反馈信号，以便及时发现火 情，迅速处理。 工业电视系统 工业电视主机柜设置在车间调度室内，设置风冷工业电视摄像机 套，彩色监视器液晶台。 热力设施 本项目净化压缩空气综合平均消耗量为。净化压缩 空气由区域外线管网接入，接点在车间平台外米处，接点压力 ，管径。 燃气设施 本车间事故及临时切割用氧气采用路供应，总管选用，车 间接点压力。用户点共个，。
11、产工艺设备用电负荷分布情况，本工程需设置个电气室， 各电气室内安装各区域供配电设备电气传动设备自动化控制设备 具体名称如下加热炉区电气室主电室冷床收集区 电气室。根据工艺要求，整个生产线设个主操作室，个区 域操作室。 仪表与检测系统 仪控设计内容主要有轧线钢材温度检测车间能源介质总测量 旋流沉淀池设施。 轧线钢材温度检测仪表拟选用红外测温仪，输出标准信 号，进轧线系统，在轧线主操作室内的上显示。 车间能源介质总测量采用现场仪。
12、沾铁 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 损失采用罐制炼钢工艺，减少了铁水倒包和取消了混铁炉，没有 了铁水倒包产生的烟尘和混铁炉运行产生的烟尘，可以改善车间作业 环境。 罐制炼钢工艺有良好的经济效益和环境效益，值得研究和推广。 工程名称 新钢棒线材品种生产线升级改造项目 设计依据 新余钢铁股份有限公司简称新钢公司与中冶京诚工程技术 有限公司北京京诚瑞信长材工程技术有限公司简称京诚公司签 订的新余钢铁股份有限。
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