1、业工总发生，所有可能产生静电的设备和管线，均设有接地装置，可保证静电的及时消除。应急照明高低压配电室集中控制室等重要场所设应急照明。消防设施投资本工程消防投资已含在本工程的投资中。防范措施预期效果本设计贯彻预防为主防消结合的设计原则，在设计中严格执行建筑设计防火规范等有关规定，对生产过程中可能发生的火灾危险考虑了系列防范和控制措施，在严格执行操作规程和各种规章制度的情况下，可以避免火灾事故的发生旦火灾发生时，可以及时进行扑救，从而保障生产安全。第十二章生产组织及劳动定员实施条件及轮廓进度施工条件本次拟建发电站建设地点位于九钢分公司内部，该场地目前属非耕用土地，场地基本平整，地势开阔，周围建筑物少。电厂建设施工用水电气等由九钢分公司公司自行供应，由于建厂位置位于厂内，施工物资易于解决。因此，只要加紧资金筹措，三通平等工作，该项目将会很快启动建设。大件运输电厂建设中的汽轮机发电机等大型设备可以通过汽车运至厂内。本次电厂建设的。
2、维步小英聂世土建蔡文燕毕成林毅杨重楠乐嘉龙工程经济冯又东赵西子宋幸海技术经济苗丽君翟刚朱帆王彦环保肖莹刘志鹏孟繁强张六零第章概述建设单位项目概况燃气发电站建设的必要性和合理性设计依据及基础资料设计范围主要设计技术原则第二章热负荷第三章电力系统当地电网现状电力电量平衡发电站发电机接入电力系统方案第四章燃料供应第五章机组选型机组选型机组参数及主要技术数据第六章厂址条件自然地理概况工程地质交通运输发电站水源第七章总体方案总图运输煤气及低压蒸汽输送燃烧系统热力系统主厂房布置暖通部分电气部分水工部分化学水处理系统热工控制土建部分电讯设施第八章环境保护设计依据环境概况工程概况主要污染源污染物污染控制方案厂区绿化环境监测和环保管理机构环保投资环境影响简略分析第九章劳动安全与工业卫生设计依据工程概况生产过程中职业危险危害因素分析劳动安全目主管热力含暖通文华王艳红张艳李玉芬蔡发明电力杜彪张颖辉刘国权郑长江孙铁山给排水朱海涛刘全金阎国洲技术。
3、„„„„化学清洗系统图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工程概况及工程量锅炉概况广西火电厂期工程超临界机组锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈直度及温度时间参数„„„„„„„„„„„„„„„„清洗介质浓度及温度时间参数„„„„„„„„„„作业工机具及仪器仪表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„安全应急措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„化学药品用量„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„除盐水用量„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工序交接„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„资料部分„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„其他„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„作业程序方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„化学清洗工艺与清洗技术监督指标„„„„„„„„„„„„„„„碱洗介质浓度及温度时间参数„„„„„„„„„„„。
4、大型设备有发电机静子汽轮机低压下汽缸凝汽器主变压器这些设备进入主厂房采用大型吊车和主厂房内的行车。建厂物资电厂建设除所必须的钢材木材需由外地调运外，其他物资如水泥沙石砌砖等均在当地解决。轮廓进度工程建设初步计划安排如下设计采购施工进度计划年月项目设计进度设备采购汽轮机采购其它采购施工土建施工设备安装试车投产劳动定员电厂人员编制坚持减员增效的原则，参照典型电厂的人员测算数据，并结合国电人劳号火力发电厂劳动定员标准试行。本次编制全厂人员机炉电仪维修人员由公司统考虑见表。表发电站人员编制览表项目人数备注技术员班长机炉电操作人员汽轮机组操作发电机操作巡检人员汽轮发电机组巡检总生产定员司北京京诚科林环保科技有限公司年月中冶京诚工程技术有限公司参加设计人员名单专业名称设计人审核人部门工程项目主管热力含暖通文华王艳红张艳李玉芬蔡发明电力杜彪张颖辉刘国权郑长江孙铁山给排水朱海涛刘全金阎国荣自动化高彬王志红卢满涛电讯张华旗刘燕刘东海总图黎。
5、作洗质量验评被清洗表面外观残留附着物主要无二次锈蚀主要无金相组织主要无点蚀无明显粗晶粒析出除垢率主要优良合格钝化保护膜主要形成良好腐蚀指示片外观主要钢灰色无点蚀腐蚀速度主要总腐蚀量主要固定设备上的阀门仪表主要无损伤质量总评有关单位代表签名确认业主方监理公司调试单位电建公司清洗公司化学清洗系统图„„„„„„„„„„„„„„„„„工程量和工期„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„作业前的条件和准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„技术准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„作业人员„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„作业工机具及仪器仪表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„安全应急措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„化学药品用量„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„除盐水用量„„。
6、„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„作业的安全要求和环„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„质量控制点的设置和质量通病预防„„„„„„„„„„„„„„„质量目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„质量控制及质量通病预防„„„„„„„„„统冷态水压试验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„用保护液置换过热器中的除盐水„„„„„„„„„„„„„„„„清洗系统升温试验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„碱洗„„„„„„„„„„„退药„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„用保护液冲洗热力系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„清洗液配制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„清洗系统上药„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„清洗„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„环境条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„附录包括记录表样附表。
7、„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„作业的安全要求和环„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„质量控制点的设置和质量通病预防„„„„„„„„„„„„„„„质量目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„质量控制及质量通病预防„„„„„„„„„统冷态水压试验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„用保护液置换过热器中的除盐水„„„„„„„„„„„„„„„„清洗系统升温试验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„碱洗„„„„„„„„„„„退药„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„用保护液冲洗热力系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„清洗液配制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„清洗系统上药„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„清洗„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„环境条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„附录包括记录表样附表。
8、„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工序交接„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„资料部分„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„其他„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„作业程序方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„化学清洗工艺与清洗技术监督指标„„„„„„„„„„„„„„„碱洗介质浓度及温度时间参数„„„„„„„„„„„„„„„„清洗介质浓度及温度时间参数„„„„„„„„制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„作业前的条件和准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„炉前系统凝汽器主要参数„„„„„„„„„„„„„„„„„„„化学清洗范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工程量和工期„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„编广西电厂工程机组化学清洗技术措施编制审核批准工程概况及工„„„„„„„„„„质量检查标准。
9、„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工序交接„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„资料部分„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„其他„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„作业程序方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„化学清洗工艺与清洗技术监督指标„„„„„„„„„„„„„„„碱洗介质浓度及温度时间参数„„„„„„„„„„„„„„„„清洗介质浓度及温度时间参数„„„„„„„„制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„作业前的条件和准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„炉前系统凝汽器主要参数„„„„„„„„„„„„„„„„„„„化学清洗范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工程量和工期„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„编广西电厂工程机组化学清洗技术措施编制审核批准工程概况及工„„„„„„„„„„质量检查标准。
10、„„„„„清洗介质浓度及温度时间参数„„„„„„„„„„„„„„清洗回路划分„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„加热方式„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„化学清„„„„„„„化学清洗前应完成下列工作„„„„„„„„„„„„„„„„„„凝汽器汽侧炉前低压给水管„„„„„„„„„„„„„„„„„化学清洗过程中的化学监督„„„„„„„„„„„„„„„„„„清洗临时系统安装的技术要求„„„„„„„„„„„„„„„„„清洗临时系统安装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„其他„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„作业程序方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„化学清洗工艺与清洗技术监督指标„„„„„„„„„„„„„„„碱洗介质浓„„„„„„„„„„„„„„除盐水用量„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工序交接„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„。
11、附图等„„„„„„„„„„„„„化学清洗操作卡„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„化学清洗作业人员分„„„„„„„„„„„„„„„„„碱洗后水冲洗„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„人工清工表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„化学清洗组织机构名单„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„清洗过程化学分析测试方法„„„„„„„„„„„„„„„„„化学清洗记录表格„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„化学清洗条件具备确认表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„化学清洗系统升温试验记录表„„„„„„„„„„„„„„„„„水冲洗记录表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„碱洗记录表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„清洗记录表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„化学清洗质量检查表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„化学清洗质量验评表„„„„„„„„„„„„„„„„。
12、作洗质量验评被清洗表面外观残留附着物主要无二次锈蚀主要无金相组织主要无点蚀无明显粗晶粒析出除垢率主要优良合格钝化保护膜主要形成良好腐蚀指示片外观主要钢灰色无点蚀腐蚀速度主要总腐蚀量主要固定设备上的阀门仪表主要无损伤质量总评有关单位代表签名确认业主方监理公司调试单位电建公司清洗公司化学清洗系统图„„„„„„„„„„„„„„„„„工程量和工期„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„作业前的条件和准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„技术准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„作业人员„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„作业工机具及仪器仪表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„安全应急措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„化学药品用量„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„除盐水用量„„。
参考资料：
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