1、序中有多台风机等运转设备，这些风机等设备在运转时将产生噪声。 主要污染物类型排放量成分和排放浓度及去向 表氯化钙装置废水排放览表 序 号 装置名 称 污染源 名称 排出 部位 组成及特性数据排放特征 排放 方式 成分名 称 数量温 度 压力 产生排放 化池工 序 地面冲 洗水 水 常 温 常压 连续 排放 造粒工 序 尾气 尾气 风机 水蒸汽， 微量粉 尘 ， ， 常压 连续 高空 排放 造粒工 序 清洗水 地面 清洗 水 常 温 常压间断 注年生。
2、剂，藻酸钠的凝固剂。 氯化钙水溶液冰点温度远低于水，广泛应用于制冷空调系统的载冷剂。 ⑿用于防治小麦苹果白菜等腐烂病及食品防腐剂。 用六水物作太阳能利用的贮热材料，用于炼油厂废水中氟化物的脱除及纸 张脱墨，在农业是钙养分的主要资源。 ⒁生产有机颜料的沉淀剂。 生产金属钙金属钠的主要原料。 产品的市场需求预测 我国氯化钙目前主要用途还只是冷冻油田有机颜料加工等行业，潜在的市场 非常大。我国近几年对韩国日本澳大利亚东南亚中东等国的出口量增长 相当快。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,二生产工艺 无水氯化钙生产技术简介 无水氯化钙生产分两步，是化池工序。
3、 小计万 表附属设施材料 序号建筑物名称层数结构形式 占地面积 建筑面积 化池厂房钢筋混凝土 淡酸母液储槽区构筑物 盐酸储槽区构造物 造粒主厂房钢结构 成品仓库钢筋混凝土 高压配电站钢筋混凝土 合计 小计万 表万吨原辅料年用量 序号名称规格单耗年用量 石灰石万 盐酸万 无水钙用编织袋套吨万套 表无水氯化钙水电气等动力年用量 序号名称及规格单位吨消耗量年用量 电万度 自来水万吨 天然气万 成本核算 表无水氯化钙原料消耗表序号单价元单耗金额 原材料 石灰石矿元吨 盐酸 活性炭元千克千克 小计元吨 能源消耗 表无。
4、产时间按小时计。 表噪声览表 序号噪声源名称台数噪声特征 声压级 备注 风机连续干燥工序 循环泵连续蒸发工序 市场预测 氯化钙性质和用途 各行各业制造干燥剂目前颗粒产品做家用干燥剂较多 精制氯化钙可用于食品电子工业皮革工业生产丙烯酸树脂，在有机 化工生产过程中用作蒸馏石油醚醇兑剂。 道路停车场机场冬季除雪除冰。 防除尘埃煤尘矿尘。 石油钻探钻井工作液完井液石油化工脱水剂。 橡胶行业乳胶凝结剂。 黑色冶金工业作氯化剂和添加剂。 造纸工业添加剂增加纸张强度。 建筑行业早强剂提高混凝土强度，生产涂料凝固剂。 化学工业作无机化工原料及硫酸根脱。
5、在大型装置上年产万吨以上，目前国内已经有大型的装置 在建设和运行。 生产工艺选择确定 通过对以上几种生产技术从投资可操作性节能产品质量等因素综合比 较分析，本项目的无水氯化钙造粒部分拟采用山东济南中昌干燥设备有限公司多 级蒸发雾化流化床造粒技术。该技术实现了无水氯化钙造粒技术的大规模化，所 造颗粒外形较好。同时，如果存在大规模装置上架的契机，可以进步降低吨产 品的生产成本，增强了产品的市场竞争力，同时大幅度降低整个工程造价，是 条投资经济的新技术途径。该技术操作简单，运行稳定，节能高效，是当今氯化 钙造粒技术的代表。 工艺流程简介化池工段主要流程浓度为左右的盐酸与。
6、机，可以进步降低吨产 品的生产成本，增强了产品的市场竞争力，同时大幅度降低整个工程造价，是 条投资经济的新技术途径。该技术操作简单，运行稳定，节能高效，是当今氯化 钙造粒技术的代表。 工艺流程简介化池工段主要流程浓度为左右的盐酸与石灰石按反应，反应液用氢氧 化钙中和调节值，中和液经压滤器压滤，滤液经沉淀脱色活性炭脱色 后用于制备氯化钙。 造粒物料流程该过程为无水生产主要成本来源，且与产品形状，水 含量关系密切，如该工艺上马，仍需大量考察产品价格与工艺关键，进而进步 确定氯化钙原料液通过输送泵进入浓缩蒸发器内进行蒸发作用，蒸发到定 浓度后进入高温液暂存槽，然后经雾化泵输。
7、干燥介质，在喷雾造粒干燥机内与氯化钙料液进行充分的热交换，完成造粒干 燥作用后的尾气经旋风分离器及湿式除尘器两级除尘后由系统引风机排空。 烟气流程工业燃气燃烧炉产生的高温洁净烟气分为两部分，部分做为干 燥介质在系统中继鼓风机的作用下与雾化泵泵入喷雾造粒流化床内的高浓度溶 液进行充分的热交换，热交换后的热空气经旋风分离器气固分离后进入湿法除尘 器后被系统引风机引走排空。另部分高温烟气直接进入浓缩蒸发器，完成对料 液的蒸发作用，然后经系统引风机吸引排空。 造粒工艺流程图见附图 三生产规模投资及综合成本分析 生产规模与总投资估算 目前新建座聚合氯化铝生产设备。年。
8、对较低。 颗粒状产品因其表面较光滑，所以流动性好，易于包装，方便使用等优越性， 成为产品发展的种趋势。国外无水氯化钙的生产工艺，以美国为代表的是采用 滚筒造粒技术，日本则采用沸腾床箱式造粒装置。滚筒造粒颗粒不规则，且颗粒 较疏松，般用在大型装置上年产万吨以上，目前国内已经有大型的装置 在建设和运行。 生产工艺选择确定 通过对以上几种生产技术从投资可操作性节能产品质量等因素综合比 较分析，本项目的无水氯化钙造粒部分拟采用山东济南中昌干燥设备有限公司多 级蒸发雾化流化床造粒技术。该技术实现了无水氯化钙造粒技术的大规模化，所 造颗粒外形较好。同时，如果存在大规模装置上架的契。
9、石灰石按反应，反应液用氢氧 化钙中和调节值，中和液经压滤器压滤，滤液经沉淀脱色活性炭脱色 后用于制备氯化钙。 造粒物料流程该过程为无水生产主要成本来源，且与产品形状，水 含量关系密切，如该工艺上马，仍需大量考察产品价格与工艺关键，进而进步 确定氯化钙原料液通过输送泵进入浓缩蒸发器内进行蒸发作用，蒸发到定 浓度后进入高温液暂存槽，然后经雾化泵输送进入喷雾流化床干燥造粒机内完成 造粒干燥过程，大部分颗粒经过颗粒整形机后进入冷却机冷却后作为成品包装， 少部分细粉回收处理。在此过程中，氯化钙液的流量完全自动调节。 干燥介质流程经过工业燃气燃烧炉燃烧产生的洁净烟气作为造粒干燥工艺 。
10、水氯化钙能源消耗表 序号单价单耗金额 天然气大卡 元 电元度 水元吨 小计元吨 工资成本 月工资平均按元人，企业生产人数按人，生产量按年产吨 产品计元吨。 设备折旧费用 固定资产折旧按设备总投资年折旧万元,吨元 吨 维修费按设备折旧费计 元吨 管理费按工资成本计 元吨 总计无水氯化钙成本元吨 无水氯化钙利润粗算 无水氯化钙价格按元吨计万元。 主要污染源 化池工序的主要污染源及污染物 该工序的污染源主要为少量的地面冲洗水。 造粒干燥工序主要污染源及污染物 该工序的污染源主要是干燥热风尾气。干燥热风蒸汽换热器有蒸汽冷凝水排 出。 该。
11、产固体无水氯化钙万吨，每年可消 耗盐酸万吨。另外需要购入原料石灰石万吨。 主体设备包括缠绕玻璃钢反应釜，中和池，翻板压滤机，母液储槽，盐 工业燃气燃烧 炉 燃烧烧嘴 助燃风机燃烧室炉膛 耐火材 料 溶液蒸发器 系统鼓风机 料液输送泵, 雾化器 空气压缩机,组合 造粒造粉干燥 机 旋风分离器 密封卸料器 , 颗粒整形机 , 冷却器 , 湿式除尘器, 系统引风机 测温仪表 电器元 件 系统管道 设备及管道支 架 成品斗提机, 成品料仓 自动包装机 , 组合 年备品备件。
12、，二是造粒工序。 化池工序主要流程浓度为左右的废盐酸与石灰石粉，按的配比 投入，在搅拌下发生反应，调溶液值，这时氢氧化铁氢氧化镁沉 淀析出。而后过压滤，压滤所得母液沉淀后送造粒工序。 造粒工序采用的技术较多，有最古老的土锅蒸煮造粒工艺，有较现代的浓缩 造粒工艺，有流化床造粒工艺，有结片机造粒工艺，有雾化造粒工艺，有滚筒造 粒工艺。 现在市场上大量结晶氯化钙产品是片状产品，片状产品是氯化钙溶液经燃煤 大锅蒸发浓缩大部分私企仍使用此法或以蒸汽为热源的蒸发浓缩后，再用结 片机用水冷却把氯化钙制成片状，然后通过振动流化床把表面水脱除制得产品。 结片机结构简单，生产能力大，投资费用。
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