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《（图纸+论文）纸罐塑料扣盖注射模设计（全套完整）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....为了方便设计的计算，采用模两腔。.型腔的布局多型腔在模板上排列形式通常有圆形形直线形及复合形等，在设计时应该注意以下几点尽可能采用平衡式排列，确保制品质量的均和稳定。型腔布置与浇口开设部位应力求对称，以便防止模具承受偏载而产生溢料现象。尽量使型腔排列得紧凑，以便减小模具的外形尺寸。考虑到模具成型零件和型芯结构以及脱模方式的设计，模具的型腔排列方式如下图所示图型腔的排列成型零件尺寸的确定成型零件的工作尺寸是指凹模和凸模直接构成塑件的尺寸。凹凸模工作尺寸的精度直接影响塑件的精度。成型零件工作尺寸计算方法般有两种种是平均值法，即按平均收缩率平均制造公差和平均磨损量进行计算另种是按极限收缩率极限制造公差和磨损量进行计算前种方法简便，但不适合精密塑件的模具设计，后种复杂，但能较好的保证尺寸精度。本设计采用平均值法。.凹模工作尺寸的计算凹模是成型塑件外形的模具零件，其工作尺寸属包容尺寸，在使用过程中凹模的磨损会使包容尺寸逐渐变大。因此，为了使得模具的磨损留有修模的余地，以及装配的需要，在设计模具时......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....型腔越深加工时间越长，影响模具生产周期，同时增加生产成本。模具型腔深度影响着模具的厚度。型腔越深，动定模越厚。方面加工比较困难另方面各种注射机对模具的最大厚度都有定的限制，故型腔深度不宜过大。型腔深度越深，在相同起模斜度时，同尺寸上下两端实际尺寸差值越大。若要控制规定的尺寸公差，就要减小脱模斜度，而导致塑件脱模困难。因此在选择分型面时应尽可能使型腔深度最浅。使塑件外形美观，容易清理。尽管塑料模具配合非常精密，但塑件脱模后，在分型面的位置都会留有圈毛边，我们称之为飞边。即使这些毛边脱模后立即割除，但仍会在塑件上留下痕迹，影响塑件外观，故分型面应避免设在塑件光滑表面上。尽量避免侧向抽芯。塑料注射模具，应尽可能避免采用侧向抽芯，因为侧向抽芯模具结构复杂，并且直接影响塑件尺寸配合的精度，且耗时耗财，制造成本显著增加，故在万不得己的情况下才能使用。使分型面容易加工。分型面精度是整个模具精度的重要部分......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....其结构应尽可能符合成形工艺要求，从而简化模具结构，降低生产成本。在塑料生产过程中,方面成型会对塑件的结构,形状,尺寸精度等诸方面提出要求,以便降低模具结构的复杂程度和制造难度,保证生产出价廉物美的产品另方面,者通过对给定塑件的结构工艺性进行分析,弄清塑件生产的难点,为模具设计和制造提供依据。塑件的塑料,注射,设计,毕业设计,全套,图纸图书分类号密级毕业设计论文纸罐塑料扣盖注射模设计学生姓名孙路学院名称江苏财经职业技术学院专业名称模具设计与制造指导教师陈青云年月日江苏财经职业技术学院学位论文原创性声明本人郑重声明所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标注。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....塑料注射成型模具对应的加工设备是塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。其结构通常由成型部件浇注系统导向部件推出机构调温系统排气系统支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢碳素工具钢合金工具钢，高速钢等。注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的机械，电器交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生产中应用最广的种加工方法。.塑料压塑模具包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型对中小型塑件因型腔较小，空气量不多，可借助分型面的缝隙排气。因此，选择分型面时应有利于排气。按此原则，分型面应设在注射时熔融塑料最后到达的位置，而且不把型腔封闭。.分型面的确定该塑件的结构如图，所示，在零件的外表面有梅花状的曲面......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它些氯化剂的抵抗力较弱。制品的注射工艺条件参数干燥处理如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在的热空气中干燥处理。如果湿度大于.，还需要进行，小时的真空干燥。熔化温度。对玻璃添加剂的产品为。熔化温度应避免高于。模具温度。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。注射压力.注射时间注射速度高速对于增强型材料应稍低些。保压力.保压时间.冷却时间.成型周期.流道和浇口由于的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于.这里为塑件厚度。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是.。.塑件的结构设计塑件结构设计必须满足使用要求......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....因此，分型面应是平面且与脱模方向垂直，从而使加工精度得到保证。如选择分型面是斜面或曲面，加工的难度增大，并且精度得不到保证，易造成溢料飞边现象。有利于排气。模具成型也要考虑到材料的注塑特性，在各特点都相差无几的情况下，好的成型特性是选择材料的主要标准，以下是两种材料的性能和成型特性比较表的描述表的技术数据续表表的描述表的技术数据表与的价格比从上述资料显示，我们可以看出不论是在性能还是在价格上都比合适，所以我选择。材料的化学物理特性在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是种半晶体晶体材料。在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成壁厚以及环境条件。在产品设计时，定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如和等。的粘性较低，因此流动性很好但不如。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。的收缩率在之间......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....如果采用中间分型的话，会在塑件的外表面留下飞边，影响塑件的美观。在保有塑件精度的情况下有两中方案.分型面为上表面，模具采用强制脱模机构.分型面为塑件的下面，模具采用自动脱螺纹机构。方案采用强制脱模，模具结构简单经济，但是塑件内螺纹和塑件的质量会受到影响方案采用自动脱螺纹机构可以大批量生产，生产效率高，而且质量可以保证。现在是竞争社会，讲求效率和质量，方案更适合。.型腔数目的确定为了使模具与注射机的生产能力的匹配，提高生产效率和经济性，并保证塑件体精度，模具设计时应确定型腔数目，常用的方法有四种根据经济性能确定型腔数目根据注射机的额定锁模力确定型腔数目根据注射机的最大注射量确定型腔数目根据制品精度确定型腔数目。我们这里选用，其计算过程如下式.式中注射机的公称注射量单个制品的体积浇道和浇口的总体积生产中每次实际注射量应为公称注射量的倍，现取.进行计算。每件制品所需浇注系统的体积为制品体积的.倍，现取.进行计算。大多数小型件常用多型腔注射模，而高精度塑件的型腔数原则上不超过个......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....根据手册取来估算,塑件越大则比例可以取的越小我们选择型表的注射成型机，此型号表示液压注射成型机，其公称注射量为,符合要求。表注射机参数分型面的选择及型腔数目的确定分型面是指分开模具取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面。副模具根据需要可能有个或两个以上的分型面，分型面可以是垂直于合模方向，也可以与合模方向平行或倾斜，我们在这里选用与合模方向垂直。.分型面的选择原则如何确定分型面，需要考虑的因素比较复杂。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置浇注系统设计塑件的结构工艺性及精度嵌件位置形状以及推出方法模具的制造排气操作工艺等多种因素的影响，因此在选择分型面时应综合分析比较，从几种方案中优选出较为合理的方案。选择分型面时般应遵循以下几项原则保证塑料制品能够脱模这是个首要原则，因为我们设置分型面的目的，就是为了能够顺利从型腔中脱出制品。根据这个原则，分型面应首选在塑料制品最大的轮廓线上，最好在个平面上，而且此平面与开模方向垂直。分型的整个廓形应呈缩小趋势，不应有影响脱模的凹凸形状，以免影响脱模......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....尺寸公差取上偏差。．凹模径向尺寸的计算式.式中，型腔基本尺寸塑件基本尺寸塑件总公差制造公差般为，这里取，前的系数此处为可随制品的精度和尺寸变化，般在之间，制品偏差大则取小值，偏差小则取大值。.凹模深度的计算式.式中，型腔深度塑件总高度.凸模工作尺寸的计算凸模是成型塑件外形的，其工作尺寸属被包容尺寸，在使用过程中凸摸的磨损会使被包容尺寸变小。因此，为了使得模具的磨损留有修模的余地，以及装配的需要，在设计模具时，被包容尺寸尽量取上限尺寸，尺寸公差取下偏差。径。塑件的材料为，故查表可得最小收缩率为，最大收缩率为，平均收缩率为。.注射机的选择注射模是安装在注射机上的，因此在设计注射模具时应该对注射机有关技术规范进行必要的了解，以便设计出符合要求的模具，同时选定合适的注射机型号。选用注射机时，通常是以塑件或模具实际需要的注射量初选公称注射量的注射机型号，然后依次对该机型的公称注射压力公称锁模力模板行程以及模具安装部分的尺寸进行校核。由模分析得材料密度取.故，流道凝料......”。