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doc 炼钢厂工艺设计管理制度汇编专用精品版 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:13 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-26 17:54

《炼钢厂工艺设计管理制度汇编专用精品版》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....否则考核炼钢工元次。造渣料加入操作及考核制度根据铁水废钢成份及冶炼钢种要求,合理加入造渣剂,禁止盲目地进行大渣量操作。造渣料按两批加入,第批加入总量的分之。轻烧白云石按以上进行加入,禁止少加或不加。铁矿石在吹炼分钟以后禁止加入。总加入量不大于钢。拉碳前分钟禁止加入任何物料。违反以上规定,考核炼钢工及车间主管领导元次。氧压控制及考核制度吹炼氧压控制为,终点拉碳氧压不大于。氧压低于时停止吹炼。违反以上规定,考核责任人元次。工序温度控制及考核制度转炉过程温度控制要求均衡升温,禁止时段温升过慢或过快。铁水温度低于度以下,可干吹分钟左右再加造渣料。转炉出钢温度根据调度指令温度,结合过程温降来倒推确定。调度指令温脱落。要有很好的抗浸蚀性能和耐冲刷性能。套次出钢口要求使用寿命在次以上。否则视为不合格,每少次考核承包厂家钢水量吨。自流补炉料自流料含量不小于,固定碳含量小于,粒度为......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....若有停产计划,料仓内存料不能大于吨。若有大块料,及时检出,不能有卡料现象。根据生产要求,组织上料,不准发生断料现象,若发生断料,考核上料工元次。废钢间技术操作管理及考核制度根据生产所需,组织相应的冷料,不能有断料现象发生。若有不合格生铁任人元次。若造成事故,另追加考核。十铸坯定尺管理及考核制度按生产处所下定尺,铸坯冷态定尺符合要求,允许误差不能超出。若出现短尺,考核连铸班组元吨超长坯子,考核元支。十废品管理及考核制度十铸坯质量及质量异议管理及考核制度对出现铸坯质量问题,需及时汇报,对有意隐瞒不报者,按弄虚作假考核责任人元。质量缺陷的责任归属及质量异议管理办法。十钢种化学成分表十分钢种冶炼技术操作规程十各铸机各断面分钢种拉速与温度匹配关系十。材质采用高铝碳质,寿命小时以上。座砖常温耐压强度不得小于,高温抗扩强度不得小于。水玻璃理化指标执行行业标准。储存容器需密封,不得浸入水份......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....小于的占配比。喷补料的使用要求以喷补次维护小时以上为标准,且喷补过程中冒黑烟量小,不脱落,否则视该喷补料为不合格品,考核承包厂家钢水量吨次。喷补料在存放,拉运过程中必须封闭完好,不得混入外来杂质。喷补料包装按吨袋包装。补炉砖补炉砖尺寸要求按目前所定标准执行。补炉砖要有足够的耐压强度及抗热震性抗渣性,其体积密度不得小于。贴补次,大面寿命大于小时,小面寿命大于小时。若影响生产,考核承包厂家钢水量吨内。若有违反,考核混操工元次。混铁炉班长对炉内存铁量估计要正确,对铁水包包沿结渣及时组织清理,同时负责清理出铁口结渣。领行工对每包铁水重量必须作出准确记录并汇报,班中每隔小时取送样块次,每间隔小时测量铁水次。负责兑铁过程中指挥天车和摇炉工的操作。若铁水重量汇报,考核元次未按要求取样和测温,考核元次。辅料上料操作管理及考核制度每种料分别存放于指定料仓,不及发生混料现象。若发生混料......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....快换中包座砖上水口座砖上水口形状及尺寸执行目前超出支,不出事故,考核元支,造成事故的考核执行第条之规定,在低于温度范围以下加调温坯,未造成事故,考核元支,造成事故的按第条的倍进行考核,且主要责任人作下岗处理。因设备维护不到位造成的低温事故,按第条之规定考核机电车间。非生产组织所需出现的高低温钢,考核责任单位元次若造成连铸漏钢,铸坯内部疏松,缩孔等缺陷,按相关制度考核责任单位。因高温钢造成钢包滑板,水口失控,考核责任单位元次,并承担所造成的消耗。十连铸钢水温度控制钢包测温需有代表性,要求测温次。禁止未测温进行加调温坯子的操作。普碳钢温度低于度,严禁加调温坯子,其它钢种均禁止在规定温度下限进行调温操作。在规定温度高限以上,不能加调温坯子超出支。违反以上第条,考核元支,违反第条,考炼钢厂工艺设计管理制度汇编专用精品版质物。成份粒度质量合格后方可签字卸车,违反者考核元次......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....班中每隔小时取送样块次,每间隔小时测量铁水次。负责兑铁过程中指挥天车和摇炉工的操作。若铁水重量汇报,考核元次未按要求取样和测温,考核元次。辅料上料操作管理及考核制度每种料分别存放于指定料仓,不及发生混料现象。若上。否则视为不合格,每少次考核承包厂家钢水量吨。自流补炉料自流料含量不小于,固定碳含量小于,粒度为,其它成份执行企业标准。使用过程中要求料要有较好的流动性,投补温度以上。投入量在以下,分钟内要能烧结好,烧结过程中要求冒黑烟量小。否则不准使用。补炉次,使用寿命要求大于炉。若在炉以内发生脱落,视该料不合格。考核承包厂家钢水量吨次。大包覆盖剂使用要求覆盖剂要有很好的铺展性,投入钢包秒钟内即能铺展好。要求具有较好的保温性和吸附夹杂物的能力。钢包过程温降不大于,视为合格。轻烧白云石成份标准粒度,最小粒度不得小于,最大粒度不得大于,不得有生烧现象,否则拒收。不得夹带泥土,煤瘤及别的围......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....小面寿命大于小时。若影响生产,考核承包厂家钢水量吨,最大粒度不得大于。矿石需干燥无泥土等杂物。成份粒度质量合格后方可签字卸车,违反者考核元次。萤石成份要求粒度,最大粒度不得大于。否则拒收。干燥无泥土等杂物。成份粒度质量合格后方可签字卸车,违反者考核元次。合金耐材合金合金成份标准粒度,需干净干燥。对高磷合金,不得大于。对合金的入厂验收由技术科负责,不合格品拒绝入厂。库内合金按批料取样化验合格后,方可使用。成份标准粒度,干净干燥。库内合金按批料取样化验合格后,方可使用。硅铝钡成份标准小袋重量为,误差不得大于。每大袋重量为。炼钢厂工艺设计管理制度汇编专用精品版。引流沙引流沙配比及性能执行标准。引流沙的性能以自开率大于为衡量标准。引流沙的灌装以略高于包底平面为准,灌装前要清理干净水口残物。引流沙的现场贮存装置必须设有烘烤设施,引流沙要保持干燥......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....最大粒度不得大于。矿石需干燥无泥土等杂物。成份粒度质量合格后方可签字卸车,违反者考核元次。萤石成份要求粒度,最大粒度不得大于。否则拒收。干燥无泥土等杂物。成份粒度质量合格后方可签字卸车,违反者考核元次。合金耐材合金合金成份标准粒度,需干净干燥。对高磷合金,不得大于。对合金的入厂验收由技术科负责,不合格品拒绝入厂。库内合金按批料取样化验合格后,方可使用。成份标准粒度,干净干燥。库内合制度混铁炉操作技术管理及考核制度混铁炉的操作要求慢平稳,不准打反车停炉。往混铁炉兑铁时要求稳准,不得有洒铁现象。若发生洒铁吨以上,考核天车工兑铁工各元次。混铁炉出铁前确认好铁水包对正情况,不及将铁水洒在包外。同时按转炉所需重量进行倒铁,误差控制在吨以内。若有违反,考核混操工元次。混铁炉班长对炉内存铁量估计要正确,对铁水包包沿结渣及时组织清理,同时负责清理出铁口结渣......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....使用过程中要求料要有较好的流动性,投补温度以上。投入量在以下,分钟内要能烧结好,烧结过程中要求冒黑烟量小。否则不准使用。补炉次,使用寿命要求大于炉。若在炉以内发生脱落,视该料不合格。考核承包厂家钢水量吨次。大包覆盖剂使用要求覆盖剂要有很好的铺展性,投入钢包秒钟内即能铺展好。要求具有较好的保温性和吸附夹杂物的能力。钢包过程温降不大于,视为合格。若有大块料,及时检出,不能有卡料现象。根据生产要求,组织上料,不准发生断料现象,若度见工序温度制度表。如普碳钢夏季连浇,冬季连浇。材质采用高铝碳质,寿命小时以上。座砖常温耐压强度不得小于,高温抗扩强度不得小于。水玻璃理化指标执行行业标准。储存容器需密封,不得浸入水份。比重不得低于。快换中包座砖上水口座砖上水口形状及尺寸执行目前图示标准。使用寿命要求大于小时。座砖与上水口接合部位必须紧密。快换中包滑块滑块形状及尺寸执行目前图示标准......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....快换中包滑块平面要求光滑,无凹凸现象。热电偶执行标准,钨铼材质。型号为。使用误差小于,纸管与偶头粘接牢固,无脱落。考核违反以上工艺要求,因合金耐材质量原因引起,按要求考核供货厂家因操作原因造成,每次考核岗位工元。第部分工艺纪律管理及考每次进厂增碳剂的验收,由技术科负责,转炉车间参与。增碳剂未验收前不准进库御车,否则不给予验收,拒绝使用。因增碳剂质量造成炼钢厂产品质量问题,由供货厂家负责切损失。喷补料成份标准耐火度附着率喷补料粒度组成按大于的占,小于的占配比。喷补料的使用要求以喷补次维护小时以上为标准,且喷补过程中冒黑烟量小,不脱落,否则视该喷补料为不合格品,考核承包厂家钢水量吨次。喷补料在存放,拉运过程中必须封闭完好,不得混入外来杂质。喷补料包装按吨袋包装。补炉砖补炉砖尺寸要求按目前所定标准执行。补炉砖要有足够的耐压强度及抗热震性抗渣性,其体积密度不得小于。贴补次......”

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