1、量冷焦水切焦水完全回用装置内产生含油污水大部分作为冷焦水切焦水系统补充水以节省新鲜水用量。主要设备塔器座冷换设备台其中空冷器片容器台加热炉座压缩机台泵台设计定员本装置总定员人其中管理人员人生产人员人。装置主要生产工艺及特点装置设计采用工艺技术本装置设计采用成熟可靠炉两塔生产普焦延迟焦化工艺该工艺是以渣油为原料在高温下进行深度热裂化及缩合反应热加工过程。装置设计特点采用炉两塔流程使装置处理能力达到万吨年。采用单面辐射加热炉及在线清焦和多点注汽技术以延长焦化加热炉连续运行周期。在保证产品质量和收率前提下尽量从分馏塔下部取热有利于回收高温位热量。设置蜡油汽提塔可城市建设税按产品税计取。教育税附加率为产品税计取。企业所得税率按计取。表流转税金表单位万元序号名称税金增值税城市建设税消费税教育附加费企业。
2、防火措施。必须做到防患于未然从而创造良好条件实现安全生产。第十三章项目施施规划项目旦立项希望工程能够抓紧进行加速工程进度扣紧各个环节程序不可逾越节奏必须加快。本项目从设计到建成投产共计个月。工主要性质汽油柴油蜡油密度馏程初馏点干点凝点硫含量碱氮含量总氮含量溴价残炭表石油焦标准生焦项目质量标准方法级合格品硫含量不大于挥发份不大于灰分不大于水分量不大于真密度硅含量不大于钒含量不大于铁含量不大于物料平衡表装置物料平衡物料名称万入方渣油合计出方干气液化气汽油柴油蜡油甩油焦炭损失合计循环比设计点注括号内数字为不外甩油情况工艺流程说明工艺流程简述原料油减压渣油用泵打入厂内进入焦化装置内原料油缓冲罐。原料油缓冲罐内减压渣油由原料油泵抽出至分别与柴油蜡油蜡油回流换热至后分两股进入分馏塔下段五层鸭舌板上部和下。
3、质石油焦为原料组成造气联合循环过程联产电力氢气蒸汽和合成气是炼油厂产品结构新方案。根据调查胶南及地方电厂改扩建将需要大量燃料。石油焦可以专烧或掺烧都是可行也非常经济与煤炭相比价格低发热值高可以解决南方燃料短缺及调运困难等问题。燃料使用及市场本项目可生产国内现行各种牌号燃料油可以满足地区水上交通运输燃料和农用机械用各种牌号燃料油。建厂规模年加工减压渣油万吨产石油焦万吨。年开工小时。第三章工厂组成厂内分生产区和办公区可根据有关规范和规定按功能分工分区布置。单元划分表单元表编号单元号单元名称备注总图运输总图布置厂区大门守卫室围墙厂区道路雨水排除汽车衡生产装置焦化装置储运原料罐区和泵棚中间罐区和泵棚成品罐区和泵棚液化气罐区产品出厂火炬供排水供水循环水污水处理供热锅炉和水处理消防消防泵站及管网生产辅助。
4、统回收废油和废水消除对环境污染。采用程序控制水力除焦技术。水力除焦采用有井架方式焦炭用汽车运输出装置。为了减少工业用水和排出污水把冷焦水和切焦水分成两个系统不互相影响。冷焦水切焦水均循环使用。装置自动控制采用集散控制系统。原料及主要产品性质原料性质焦化装置进料为减压渣油原料主要规格详见表。主要产品性质干气和液化气主要性质干气和液化气主要性质见表。汽油柴油和蜡油主要性质汽油柴油和蜡油主要性质见表。焦炭性质第章总论编制依据依据国家能源政策市场需求依据国家和行业技术标准及行业标准根据规划设计文件及业主提供现状资料气象条件等外部条件。依据国家有关产业政策和地方工业配置。编制原则在编制过程中充分发挥资源特性生产市场需要石油产品。在满足装置工艺安全卫生及环保要求前提下选用成熟可靠先进优良工艺技术及设备提。
5、设施化验室综合办公楼职工倒班食堂职工男女浴室仓库小车库第四章主要装置原料及产品装置原料为外购常减压装置生产减压渣油。主要产品有焦化汽油焦化柴油焦化蜡油液化气和焦炭普焦副产品为焦化干气。装置规模装置设计规模为万吨年。循环比为再次范围内可调设计点为操作弹性生焦周期小时。年开工时间小时。装置组成该装置由以下五部分构成焦化部分分馏部分富气压缩及吸收稳定部分吹汽放空部分切焦水冷焦水循环部分。装置位置及占地万吨年延迟焦化装置位于焦厂区西侧紧靠主要交通道路和储焦场占地面积为节能措施优化分馏塔取热尽量多取高温热源减少不易回收低温热量采用空气预热器充分回收烟气余热提高焦化加热炉热效率降低燃料消耗甩油部分返回分馏塔回炼减少甩油冷却器耗水量顶循环油与燃料气换热以回收低温热适当延长小吹汽时间缩短大吹汽时间节省蒸汽耗。
6、部在此与焦炭塔顶来反应油气逆流接触进行传热和传质。原料油中蜡油以上馏分与来自焦炭塔顶油气中被冷凝馏分称循环油起流入塔底在温度下用加热炉辐射进料泵抽出打入加热炉辐射段在这里快速升温至然后通过四通阀进入焦炭塔底。循环油和原料油中蜡油以上馏分在焦炭塔内由于高温和长停留时间产生裂解和缩合等系列复杂反应生成反应油气包括富气汽油柴油蜡油由焦炭塔顶进入分馏塔而焦炭则结聚在焦炭塔内。从焦炭塔顶逸出油气和水蒸汽气体混合物进入分馏塔在塔内与加热炉对流段来原料换热冷凝出循环油馏分其余大量油气从换热段上升进入蜡油集油箱以上分馏段在此进行传热和传质过程分馏出富气汽油柴油和蜡油。焦化分馏塔蜡油集油箱蜡油回流由蜡油回流泵抽出与渣油经渣油蜡油回流换热器换热后至稳定塔底重沸器蜡油回流蒸汽发生器换热至后分两路返塔。用蜡油回流取。
7、油回流泵抽出与渣油经渣油蜡油回流换热器换热后至稳定塔底重沸器蜡油回流蒸汽发生器换热至后分两路返塔。用蜡油回流取热作为灵活调整循环比措施。蜡油从分馏塔蜡油集油箱蜡油汽提塔经蒸汽汽提气相由汽提塔上部返回分馏塔蜡油由蜡油泵从汽提塔下部抽出经渣油蜡油换热器和蜡油除盐水换热器换热至后经蜡油冷却器冷却至出装置。中段回流由中段循环油泵从分馏塔第层塔盘抽出经中循蒸汽发生器发生蒸汽后温度降至分两路路返塔第层塔盘作回流另路做焦炭塔顶急冷油。柴油从分馏塔柴油集油箱由柴油泵抽出热回流返塔其余经渣油柴油换热器后分两路路返塔做冷回流另路经富吸收柴油柴油换热器总论编制依据依据国家能源政策市场需求依据国家和行业技术标准及行业标准根据规划设计文件及业主提供的现状资料气象条件等外部条件。油焦主要用作锅炉燃料和水泥窑燃料。利用劣。
8、热作为灵活调整循环比措施。蜡油从分馏塔蜡油集油箱蜡油汽提塔经蒸汽汽提气相由汽提塔上部返回分馏塔蜡油由蜡油泵从汽提塔下部抽出经渣油蜡油换热器和蜡油除盐水换热器换热至后经蜡油冷却器冷却至出装置。中段回流由中段循环油泵从分馏塔第层塔盘抽出经中循蒸汽发生器发生蒸汽后温度降至分两路路返塔第层塔盘作回流另路做焦炭塔顶急冷油。柴油从分馏塔柴油集油箱由柴油泵抽出热回流返塔其余经渣油柴油换热器后分两路路返塔做冷回流另路经富吸收柴油柴油换蜡油中柴油组分汽提出来提高柴油收率。分馏塔脱过热段采用若干排鸭嘴型塔板防止因液体流率太小而引起塔板结焦或堵塞焦炭塔顶用急冷油采用中段循环油有效地改善塔顶油气线结焦情况。装置内设富气压缩机并采用吸收稳定流程用汽油和柴油作循环吸收剂回收组份增加汽油和液化气收率。焦炭塔吹气冷焦时排出。
9、所得税总合销售收入表产品产量及销售收入序号产品名称产量万吨年单价元吨金额干气石油液化气汽油柴油蜡油石油焦甩油合计财务现金流量计算表现金流流量表序号年份项目建设投产达产期合计生产负荷现金流入产品销售收入回收固定资产余值回收流动资金现金流出总投资利息支付经营成本销售税及附加企业所得税净现金流量可研报告附件关于青岛广源发集团公司延迟焦化项目及青岛元方润滑油有限公司搬迁建设用地协议书草案。汽提塔可将蜡油中柴油组分汽提出来提高柴油收率。分馏塔脱过热段采用若干排鸭嘴型塔板防止因液体流率太小而引起塔板结焦或堵塞焦炭塔顶用急冷油采用中段循环油有效地改善塔顶油气线结焦情况。装置内设富气压缩机并采用吸收稳定流程用汽油和柴油作循环吸收剂回收组份增加汽油和液化气收率。焦炭塔吹气冷焦时排出油气和废气采用密闭放空回收系。
10、如压缩机连锁装置等。警告易发生故障或危害性较大地方应配置醒目识别标志。在设备工艺过程中安装各类报警装置。第十二章消防编制依据中华人民共和国消防条例实施细则企事业单位专职消防队组织条例设计所依据规范标准建设设计放火规范石油化工企业设计防火规范建筑防雷规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范低倍数泡沫灭火系统设计规范石油库设计规范火灾自动报警系统设计规范建筑灭火器配置设计规范设计原则贯彻预防为主消防结合原则。严格执行国家有关设计防火规范采取可靠防范措施防止火灾危害。严格执行国家各项抗灾防火技术和行政法规积极采取先进防灾防火科学技术。切实采取各种有效防范措施使整个设计技术具有较高综合水平和能力。采取有效措施保证生产装置和设备在灾时能及时准确实施在灾时安全生产和安全停车。消防设施设计按照国家及行业主管。
11、高装置技术水平。严格执行环境保护法采用环境友好工艺技术方案有效地处理三废达到有关法规排放要求。坚持国家职业安全卫生管理规定采用国内外成熟先进可靠工艺技术及设备保证装置安稳长满优运行。提高重油加工深度。项目背景本项目是项异地改造工程。搬迁工程包括有润滑油装置万吨年异构化装置套相应储运工程和配套共用工程。新建工程为万吨年延迟焦化装置储运工程和配套共用工程形成固定资产万元。编制新建公用工程已考虑了搬迁工程需用量。项目研究范围本项目是以焦防当消除危害有困难时采用预防性技术措施如分馏塔顶注氨代替碱洗在设备上安装安全阀防爆片防止设备超压。减弱在无法消除危害源和难以预防情况下可减少危害措施。隔离在无法消除预防减弱情况下可采取减少危害措施。连锁当操作者失误或设备运行旦达道危险状态时通过连锁装置终止危险运行。。
12、部门颁布消防防火设计标准进行。全厂消防能力应按同时间内同时发生二起火灾考虑即起在液化石油气罐区另起在辅助生产设施。厂内生产装置般采用蒸汽灭火并辅以空气泡沫灭火水管线冷却罐区采用半固定式空气泡沫灭火辅助水冷却。油罐区及装置周围设置地上式消防栓。同时为扑灭初期火灾和小型火灾全厂各单元均配备定数量中小型手推式或手提式灭火器。全厂生产生活消防用水合用条管网统配置地上式消防栓。火灾危险分类可燃物质火灾危险分类见表火灾危险分类表生产装置火灾危险性分类为甲类。工厂火灾特点工艺装置火灾特点爆炸危险性大火焰温度高辐射热强容易形成大面积火灾具有复燃复爆性会产生沸溢喷溅现象电器火灾特点燃烧猛速度快易形成大面积燃烧烟雾大气体有害根据生产过程中危险因素分析及石油火灾特点在设计时充分考虑这些因素并千方百计编制设计好安全。
参考资料：
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50万吨延迟焦化工程项目投资立项可研报告