1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....所有进步的测试将进行润滑，只有这样才能出现理想有用的结果。图形成与润滑图形成无润滑结果与讨论比较不同种类的金属板之间不同夹紧的最终形状这些实验表明，同种夹紧是不可能作出不同的最终形状。他们还表明，它没有个模型沿形成，是不可能做出复杂的形状。测试过程测试程序金属板是方形夹形成开始。金属板上都是在三下面描述的测试。在第次试验中，形成了沿夹框内边的第个夹架的内边缘，然后金属片取出，换个新的。在第二测试，目的是形成个圆柱形状的方形卡座，并在第三次试验中，金属片被设置为正方形位于夹金属板的中心。结论从图很明显，我们可以很容易地形成方形夹方形，但是从夹持边缘的距离应最小。从第二测试图很明显......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....要求更高的形状可以达到。这意味着更多的工作，但它是不费时和昂贵的由于模型可以作出相同的数控铣床具有低的表面粗糙度要求。成形条件变得更糟。如果不是铝金属板，金属钢板用于产品。在钢铁金属板的作用下使用它是值得推荐的，这是对以前高度变形和接受至少硬化变形。参考文献，，，，，，，，，，，，，，。因为在这个过程中的中间点得过两次有可能得到个不对称的产品图左。另个问题是，加工成形后，深度是不理想的。第二过程确定在所需形状的边缘点，然后该工具移动到形状的中心的方向不中断的进行图右。这样的形状逐步加深。因为不涉及中央修改形状，从而能形成流畅和更好的形状。实验测试表明，在第二个过程获得的形状更接近理想的个......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....使用它，可以缩短样品制作所需的时间。用于此目的的些形成过程通常被称为机械撞击压痕水射流和最近开发指导成型刀具的数控机床沿金属板，直到达到所需的形状。形成的工具，已被证明是成功的有个毫米直径的小球，和油脂作为润滑剂改善摩擦学特性。用厚毫米的铝金属片，试验表明，在机床工作台夹紧方式的选择是很重要的。形成接近卡边也很重要，和夹持架的形状应为产品的相同圆形，方形，矩形。另个重要的策略是在金属薄板表面的成形刀具的运动。工具的运动从金属板的中心开始，然后重新开始从最初的深度优先考虑从内部到外部。产品立面最佳倾角◦，大角度可能会导致，裂缝，和产品的失败，这已在本文中被证明。为了实现更高的产品质量......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....轴，轴进给速度轴夹紧系统工具库定位可重复性定位控制三轴定位直线插补，双轴圆弧插补决定性参数很明显，我们从现有文献可以看出润滑的关键作用。出于这个原因，测试是由润滑和无润滑类型的形成。这两个测试，相同的参数选择•金属板是方形夹内侧•钢板成形板测量。•形成深度。•小球的直径。•机床标准参数。•形成方法只沿外缘。•润滑剂锂基润滑脂。实验的程序方形的金属板被夹紧，并形成个计算机程序了。在第次测试没有润滑和形成开始的把金属板的内边缘。在第二次测试中，锂基润滑脂在金属板上形成放。从图我们可以看到，表面平滑，当形成表面润滑油脂图......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....对于更复杂的形状很难定义开始的路径的形成和材料可形成不对称的形状，这可能导致撕裂。图达到的深度和类型的形成过程从外部到内部形成形成第在中心然后从外部到内部从内部到外部形成形成第在中心然后从内部到外部。比较不同的角度形成形成不同角度的比较的条形图的基础上测试图清楚地表明，生长在深度比例增加形成的角度。这是确认角度的选择进行测试。在测试使用大角度将没有多大意义，因为已经在个角度◦取得了预期的效果。从这些测试我们可以得出这糙和铝板并没有形成个很好的形状和整个表面。些废料被压进到基材，损害发生也在底部的面。成形区的底侧上具有不均匀性由于在这个区域的材料改变了自身的结构。如果形成深度的增加，会出现材料失效。在这些测试的基础上......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....在弯曲的金属板材料的角落也变形双轴ϕϕ。板料成形性的评估是建立在假设平面应力状态，即断裂和局部变形是只依靠变形的金属板平面ϕϕ。断裂曲线，绘制在屈服面曲线图只适用于特定的材料类型和厚度。很明显，增量板料成形的屈服面曲线具有负倾斜的直线，比通常的金属板材成形的屈服面曲线高图。因此，增量板料成形使更大的变形。增量板料成形的成形性可以表示在个标量值ϕϕ。图增量成型，的过程图边界变形值通常板料成形增量板料成形试验装置机制形成与支持工具执行图，金属板放在个框架上，可以垂直移动。在型的框架下，必须使刀具沿模型并以这种方式形成的金属板。该模型工具可能有个中间或最终的形状。图模拟过程的支持工具模型在我们的测试，我们使用如图和图的机制......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....从这点来看，我们可以看到，对于更复杂的形状有必要形成模型。然而，这仍然是个失败的危险材料的边缘。图方形夹紧基材和形成正方形的形状图方形夹紧基材和形成圆形的形状图方形夹紧基材和形成正方形的形状比较达到的深度和类型的形成过程从实验测试的类型形成过程，我们可以观察到，在第个测试中个非常好形成表面，但形成的实现深度较小。在第二个测试我们几乎得到了最终产品的形状，但在过去的运动的工具材料的两个位置上失败。在第三测试，同样在第，材料之前失败的最终形态。只有第四个测试给好的结果和期望的形状。从这些试验表明图，最佳的深度只能够在成形过程开始在中心然后回到初始位置并重新启动从内部到外部。因为这个过程已被证明是最合适的，我们进行进步的测试使用。然而......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....在第三个测试图材料得到了最后个正方形的形状，然而最终的形状，是远离理想的形状。这导致这样的结论如果没有执行形成模型，得到的形状，只会是好的如果是样夹紧。例如如果板材夹紧是方形的，那么我们可以在方形的只有最后的形状。但是即使采取了我们必须小心，形成区域尽可能靠近夹紧边缘，否和计算机数控铣床下进行支持。而不是磨工具我们使用工具，它有个小球，有了这个工具，我们最终可以形成严格固定的金属板。在接触球和金属板的成形过程中，首先我们的团队试图执行个简单的成形操作不支持工具，但只有简单的形式产生。然后，过程通过使用辅助工具和个简单的形式的改进，和金属板形成。作为种并行发展，团队也开始测试使用水射流形成过程......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....在其端部形成盘状的金属板中心向外。这个过程只适合圆的产品。图推动形成的形状这是个工具冲压成的金属片夹在其圆周上的过程。成形工具在其端部具有个球形的简单形状。该工具通过定距离形成最终形式的金属板图。图形成的形状增量板料成形的过程在这个过程中，金属板形成个小的力和无压是必要的。金属板周围是个特殊的卡盘图。该工具是个数控程序的作用下，定义了工具的轨迹以及应采取行动。工具应该被定义的轨迹应该是指直接从模型中定义。工具也可以旋转造成局部变形和通过深化金属板创建个期望的形状。因为这个过程没有经过彻底的测试，我们首先测试的只有软材料，而后才试图测试机械性能更好的材料。这主要取决于机床具有由于成型而承受负载的能力......”。