（其他） C6410车床手柄座设计说明书.doc

（图纸） 工序卡 (1).dwg

（其他） 工序卡 (1).gif

（图纸） 工序卡 (10).dwg

（其他） 工序卡 (10).gif

（图纸） 工序卡 (3).dwg

（其他） 工序卡 (3).gif

（图纸） 工序卡 (4).dwg

（其他） 工序卡 (4).gif

（图纸） 工序卡 (5).dwg

（其他） 工序卡 (5).gif

（图纸） 工序卡 (6).dwg

（其他） 工序卡 (6).gif

（图纸） 工序卡 (7).dwg

（其他） 工序卡 (7).gif

（图纸） 工序卡 (8).dwg

（其他） 工序卡 (8).gif

（图纸） 工序卡 (9).dwg

（其他） 工序卡 (9).gif

（图纸） 工序卡(2).dwg

（其他） 工序卡(2).gif

（其他） 工艺过程卡.doc

（图纸） 零件图..dwg

（图纸） 手柄座毛胚图.dwg

（图纸） 钻M10螺纹孔夹具体.dwg

（图纸） 钻M10螺纹孔装配图.dwg

1、铣凸台端面和大端面。铣凸台端面选择铣刀半径为，齿数见工艺手册表.，切削表.和切削表.切削表.按机床选取实际切削速度工作台每分钟进给量铣床工作台进给量基本工时半精铣凸台端面加工余量为切削速度为选用主轴转速为工作台进给量基本工时粗铣大端面进行两次铣削，第次，第二次选用主轴为实际切削速度工作台进给量基本工时半精铣大端面切削速度选用主轴为工作台进给量基本工时．工。

2、加工也得有精度要求。因此，在本道工序加工时，主要应考虑如何提高生产率降低劳动强度提高加工质量。夹具设计定位基准的选择工件以孔及端面和孔为定位基准夹紧力分析定位误差的分析夹具设计及操作的简要说明如前所述，在设计夹具时，为提高生产率，首先想到是怎么样方便的安装和拆卸，本道工序就是采用了快换垫圈的方式。由于本夹具是对工件进行钻孔，因此在铅直方向受到很大的冲击力。

3、工序十拉键槽工序十钻槽底通孔钻，选用立式钻床工序十二终检。四机械加工余量工序尺寸及毛皮尺寸的确定“手柄座”零件材料为铸铁，硬度为，毛坯的重量约为，生产类型为大批量生产，采用砂型铸模。相关数据参见零件图。据以上原始资料及加工路线，分别确定各家工表面的机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸如下．外圆表面延轴线方向长度方向的加工余量及公差端面。查机械制造工艺设计简明手。

4、工艺表.得，按机床选取，则基本工时．工序五的削用量及基本工时的确定钻粗铰精铰孔。钻孔选择高速钢锥柄麻花钻工艺表.由切削表.和工艺表.查得切削表.按机床选取基本工时粗铰孔选择的高速钢铰刀工艺表.由切削表.和工艺表.查得按机床选取基本工时精铰孔选择的铰刀按机床选取基本工时．工序六的切削用量及基本工时的确定铣的槽。选用高速钢圆柱形铣刀，齿数第次走刀按机床选取工。

5、册以下称工艺手册表，取端面长度余量均为.均为双边加工铣削加工余量为粗铣精铣．内孔已铸成孔查工艺手册表，取已铸成孔长度余量为，即铸成孔半径为。工序尺寸加工余量钻孔扩孔其他尺寸直接铸造得到由于本设计规定的零件为大批量生产，应该采用调整加工。因此在计算最大最小加工余量时应按调整法加工方式予以确认。五确立切削用量及基本工时．工序三的切削用量及基本工时的确定铣半精。

6、，故在其相应的方向上应适当的考虑强度上的要求。并设法减少夹具的的占地面积，使之很方便的操作和快速的切换工件。因此，应设法解决上述问题。目前采取的措施有是提高毛坯的精度，使最大切削深度降低，以降低切削力二是选择精度的心轴，使其定位精确，并使心轴连在夹具体内，这样可以减少纵向倾斜的偏差三是加大螺母和开口垫圈的加紧力。使工作进行时，工作紧凑和保证加工要求。夹具。

7、显然方案比方案二的装夹次数减少了，同时也更好的保证了精度要求。综上所述，零件的具体工艺过程如下工序备料工序二铸造毛坯工序三铣半精铣凸台端面和大端面，选用立式铣床工序四钻，扩，铰内孔，选用立式钻床工序五钻，粗铰，精铰孔，选用立式钻床工序六铣槽，选用卧式铣床工序七钻粗铰精铰螺纹孔，选用立式钻床工序八钻底孔，攻螺纹孔，选用立式钻床工序九钻锥销通孔，选用立式钻床。

8、体上装有快换钻套，使夹具在批零件之间能加工不同要求的零件，同时在夹具体上装有块可翻动的盖模板，这样有利于工件的拆装。参考文献.朱绍华，黄燕滨等编.机械加工工艺.北京机械工业出版社，廖念钊等主编.互换性与技术测量.北京中国计量出版社，钱祥生等编著.开目软件自学教程第版.北京机械工业出版社，张胜文，赵良才编.计算机辅助工艺设计系统设计.北京机械工业出版社，.。

9、序四的切削用量及基本工时的确定钻扩粗精铰通孔。钻孔选择高速钢锥柄标准麻花钻见工艺手册表.切削表.和工艺表.切削表.硬度按机床选取工艺表.实际切削速度基本工时工艺表.扩孔选择高速钢锥柄扩孔钻工艺表.由切削表.得扩孔钻扩孔时的进给量，并由工艺表.取，扩孔钻扩孔时的切削速度。由切削表.得，故按机床选取基本工时铰孔选择高速钢锥柄机用铰刀工艺表.，由切削表.得，由。

10、底孔，攻螺纹。钻底孔选用高速钢锥柄麻花钻工艺表.由切削表.和工艺表.查得切削表.按机床选取基本工时攻螺纹选择高速钢机用丝锥等于工件螺纹的螺距，即按机床选取基本工时．工序九的切削用量及基本工时的确定加工的锥销通孔。钻的圆锥孔选择的高速钢麻花钻按机床选取基本工时铰的孔选择的铰刀按机床选取基本工时．工序十的切削用量及基本工时的确定加工的孔。钻孔选择的高速钢锥柄。

11、作台进给量基本工时第二次走刀按机床选取工作台进给量基本工时．工序七的切削用量及基本工时的确定。钻孔选择高速钢锥柄麻花钻工艺表.由切削表.和工艺表.查得切削表.按机床选取基本工时粗铰孔选择高速钢锥柄机用铰刀工艺表.，按机床选取工艺表工艺表.基本工时精铣孔选择高速钢锥柄机用铰刀工艺表.由切削表.查得工艺表按机床选取基本工时．工序八的切削用量及基本工时的确定钻。

12、麻花钻按机床选取基本工时铰孔选择的铰刀按机床选取基本工时三专用夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用的夹具。有老师分配的任务，我被要求设计第Ⅳ道工序钻孔，本夹具将用于立式钻床。问题提出本夹具主要用来钻的孔，同时对孔的同轴度及加工精度有定的要求。且在钻孔后还要进行拉孔，以保证其精度要求，为了使其误差减小，在工序工序二工序三中的。

参考资料：

[1]（独家原创）垫片冲裁模设计（全套CAD图纸完整版）（第2355091页，发表于2022-06-26 12:48）

[2]（独家原创）垫片冲压模具设计（全套CAD图纸）（第2355090页，发表于2022-06-26 12:48）

[3]（独家原创）垫板复合倒装模具设计（全套CAD图纸）（第2355089页，发表于2022-06-26 12:48）

[4]（独家原创）垫板的设计与制造（全套CAD图纸）（第2355088页，发表于2022-06-26 12:48）

[5]（独家原创）垫圈级进模设计（全套CAD图纸）（第2355087页，发表于2022-06-26 12:48）

[6]（独家原创）垫圈复合倒装模具设计（全套CAD图纸）（第2355085页，发表于2022-06-26 12:48）

[7]（独家原创）垃圾车拉臂式垃圾车的改装设计（全套CAD图纸完整版）（第2355084页，发表于2022-06-26 12:48）

[8]（独家原创）垃圾分拣装置结构设计（全套CAD图纸）（第2355083页，发表于2022-06-26 12:48）

[9]（独家原创）垃圾中转设备减振装置设计（全套CAD图纸完整版）（第2355082页，发表于2022-06-26 12:48）

[10]（独家原创）垂直轴风力发电机设计（全套CAD图纸）（第2355081页，发表于2022-06-26 12:48）

[11]（独家原创）垂直式垃圾压缩装置总体的设计（全套CAD图纸）（第2355079页，发表于2022-06-26 12:48）

[12]（独家原创）地铁输电线除尘装置设计（全套CAD图纸完整版）（第2355078页，发表于2022-06-26 12:48）

[13]（独家原创）地下升降式自动化立体车库的设计（全套CAD图纸）（第2355077页，发表于2022-06-26 12:48）

[14]（独家原创）固定耳板的加工工艺与钻夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2355076页，发表于2022-06-26 12:48）

[15]（独家原创）固定架注射模的设计（全套CAD图纸）（第2355075页，发表于2022-06-26 12:48）

[16]（独家原创）固定支架多工位连续模设计（全套CAD图纸）（第2355074页，发表于2022-06-26 12:48）

[17]（独家原创）固定式带式输送机设计设计（全套CAD图纸完整版）（第2355073页，发表于2022-06-26 12:48）

[18]（独家原创）固定式带式输送机设计（全套CAD图纸）（第2355072页，发表于2022-06-26 12:48）

[19]（独家原创）固定式夹层锅整体结构设计（全套CAD图纸完整版）（第2355071页，发表于2022-06-26 12:48）

[20]（独家原创）固定座注射模具设计（全套CAD图纸完整版）（第2355070页，发表于2022-06-26 12:48）