（其他） 机械加工工序卡.doc

（其他） 机械加工过程卡.doc

（图纸） 夹具体零件图.dwg

（图纸） 毛坯图.dwg

（论文） 说明书.doc

（图纸） 套筒零件图.dwg

（图纸） 装配图.dwg

1、将结束了，时间虽然短暂但是它对我们来说受益菲浅的，通过这次的设计使我们不再是只知道书本上的空理论，不再是纸上谈兵，而是将理论和实践相结合进行实实在在的设计，使我们不但巩固了理论知识而且掌握了设计的步骤和要领，使我们更好的利用图书馆的资料，更好的更熟练的利用我们手中的各种设计手册和等制图软件，为我们踏入设计打下了好的基础。设计使我们认识到了只。

2、基准。精基准的选择精基准的选择要考虑基准重合的原则，设计基准要和工艺基准重合。因此我们采用孔及键槽做为精基准.制定工艺路线制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。通过仔细考虑零件的技术要求后，制定以下两种工艺方案方案工序Ⅰ准备铸件毛坯工序Ⅱ洗去上面的砂粒及尘土工序Ⅲ在套筒表面涮上油漆工序Ⅳ粗。

3、存在单边间隙，即工件始终以孔壁与心轴上母线接触，故此时的径向基准位移误差仅存在轴方向，且向下。式中定位副间的最小配合间隙工件圆孔直径公差定位销外圆直径公差。.钻套设计孔的加工需钻，扩铰，因为钻后还要扩铰，为了我们钻后能及时的的扩铰，故选用快换钻套其结构如下图所示以减少更换钻套的辅助时间。根据工艺要求。即先用的麻花钻钻孔，根据的规定钻头上偏差。

4、经验不足，在选取数据上存在些问题，不过我的指导老师每次都很有耐心地帮我提出宝贵的意见，在我遇到难题时给我指明了方向，最终我很顺利的完成了毕业设计。这次设计成绩的取得，与指导老师的细心指导是分不开的。在此，我衷心感谢我的指导老师，特别是每次都放下她的休息时间，耐心地帮助我解决技术上的些难题，她严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风。

5、为零，故钻套孔径为图.快换钻套图扩工艺孔钻套结构参数如下表表.扩工艺孔钻套数据表公称尺寸允差.夹具设计及操作的简要说明使用套筒定位，采用螺母快速夹紧，即可指定可靠的卡紧力。同时我们采用快换钻套，当导向的钻套磨损后，我们松开螺钉可以快速地换下钻套。保证导向的精度，这样就大大的提高了生产效率，适合于大批量生产装配图附图如下夹具体附图如下总结设计。

6、，半精铣，精铣的上表面工序Ⅴ粗铣，半精铣，精铣的下表面工序Ⅵ钻孔，扩至.孔，铰.孔至工序Ⅶ拉键槽工序Ⅷ粗车，精车的外圆面工序Ⅸ钻孔，扩至.，铰.至工序检验合格后，交付装配方案二工序Ⅰ准备铸件毛坯工序Ⅱ洗去上面的砂粒及尘土工序Ⅲ在套筒表面涮上油漆工序Ⅳ粗铣，半精铣，精铣的上表面工序Ⅴ粗铣，半精铣，精铣的下表面工序Ⅵ粗车，精车的外圆面工序Ⅶ钻孔。

7、切削手册得钻削力式钻削力矩式式中代入公式和得本道工序加工工艺孔时，夹紧力方向与钻削力方向相同。因此进行夹紧立计算无太大意义。只需定位夹紧部件的销钉强度刚度适当即能满足加工要求。.定位误差分析本工序选用的工件以圆孔在套筒凸出的外圆面上定位，相当于与孔与定位销配合定位，由于定位副间存在径向间隙，因此必将引起径向基准位移误差。在重力作用下定位副只。

8、，扩至.孔，铰.孔至工序Ⅷ钻孔，扩至.，铰.至工序Ⅸ拉键槽工序检验合格后，交付装配工艺方案和方案二的区别在于方案把键槽的加工放到的前面，还有就是将钻孔放到了车的外圆面的前面，把键槽的工序放到前面做，为后面钻孔的加工提供了定位基准，节约了订做夹具的成本，节省了工件装夹的时间，另车的外套筒,零件,工艺,规程夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载。

9、努力的学好书本上的知识是不够的，还应该更好的做到理论和实践的结合。因此同学们非常感谢老师给我们的辛勤指导，使我们学到了好多，也非常珍惜学院给我们的这次设计的机会，它将是我们毕业设计完成的更出色的关键步。致谢这次设计使我收益不小，为我今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。但是，查阅资料尤其是在查阅切削用量手册时，数据存在大量的重复和重叠，由。

10、.切削用量简明手册,艾兴肖诗纲主编,机械工业出版社出版，年.机械制造工艺设计简明手册，李益民主编，机械工业出版社出版，年.机床夹具设计，哈尔滨工业大学上海工业大学主编，上海科学技术出版社出版，年.机床夹具设计手册，东北重型机械学院洛阳工学院汽制造厂职工大学编，上海科学技术出版社出版，年.金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，年月.机。

11、，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成，她都始终给予我细心的指导和不懈的支持。多少个日日夜夜，她不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想生活上给我以无微不至的关怀，除了敬佩指导老师的专业水平外，她的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。在此谨向指导老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。参考文献。

12、制造工艺学，郭宗连秦宝荣主编，中国建材工业出版社出版，年查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.，后刀面最大磨损为。查切削手册表.，寿命计算切削速度按切削手册，查得据卧式车床车床参数，选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定.，.，.。计算基本工时。对回转体零件我们通常以外圆作为粗。

参考资料：

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[2]（独家原创）隔套弯曲成型冲压模设计（全套CAD图纸）（第2357092页，发表于2022-06-26 12:08）

[3]（独家原创）除草机的结构设计（全套CAD图纸）（第2357091页，发表于2022-06-26 12:08）

[4]（独家原创）除冰机器人机构的控制系统设计（全套CAD图纸完整版）（第2357088页，发表于2022-06-26 12:08）

[5]（独家原创）重型卡车三轴式十二挡手动变速器设计（全套CAD图纸）（第2357086页，发表于2022-06-26 12:08）

[6]（独家原创）240万吨新井通风安全设计（全套CAD图纸完整版）（第2357085页，发表于2022-06-26 12:08）

[7]（独家原创）防窜焊接滚轮架窜动检测及防窜控制系统设计（全套CAD图纸）（第2357083页，发表于2022-06-26 12:08）

[8]（独家原创）防盗门锁壳成形模及整套模具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357082页，发表于2022-06-26 12:08）

[9]（独家原创）防爆型有轨运输牵引机车变速箱的设计（全套CAD图纸完整版）（第2357081页，发表于2022-06-26 12:08）

[10]（独家原创）防护罩级进冲压工艺与模具设计（全套CAD图纸）（第2357080页，发表于2022-06-26 12:08）

[11]（独家原创）防恐电子挡车器总体及机械系统设计（全套CAD图纸完整版）（第2357079页，发表于2022-06-26 12:08）

[12]（独家原创）防尘塑料帽的模具设计与制造（全套CAD图纸）（第2357077页，发表于2022-06-26 12:08）

[13]（独家原创）阀腔的机械加工工艺规程及镗φ100H8孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357076页，发表于2022-06-26 12:08）

[14]（独家原创）阀腔工艺规程制定与夹具设计（全套CAD图纸）（第2357074页，发表于2022-06-26 12:08）

[15]（独家原创）阀盖零件的机械加工工艺规程及4Φ14H8工艺装备设计（全套CAD图纸）（第2357073页，发表于2022-06-26 12:08）

[16]（独家原创）阀盖压铸模具设计（全套CAD图纸）（第2357072页，发表于2022-06-26 12:08）

[17]（独家原创）阀体零件的机械加工工艺规程及加工螺纹孔工艺装备设计（全套CAD图纸完整版）（第2357070页，发表于2022-06-26 12:08）

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