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的流量为,对应的实测流量为的年份为年。
丰水年对应的流量为,对应的实测流量为的年份为年。
表Ⅲ配线成果表Ⅲ配线成果均值频率流量频率流量确定代表年以后,查出代表年的基本资料。
根据三个代表年的资料,对三年的天的流量数据排列进行经验频率分析见表,计算和画出频率曲线见图。
三个代表年的经验频率曲线上找出个枯水年对应的流量即为保证流量。
在图上查得对应的流量为。
表流量频率曲线计算表表四保证时间与频率关系日平均流量分组日流量出现天数累积天数频率保证时间分组平均值天流量频率曲线频率流量丰平枯三个代表年水能情况简表水电站水库水位库容水位面积关系据设计任务书表水库水位库容水位面积关系表水电站曲线水位面积容积万图面积水位图容积万洪水调节和防洪特征水的选择根据枯水期的保证流量计算最小水头。
保保水电站效率系数保保保保根据手头的大致范围初选水轮机。
根据设计断面水位流量关系曲线图及水库的水位面积库容特性曲线图进行水能列表电算,具体步骤见附件。
根据水能计算结果可知兴利库容兴兴利水位兴死库容死死水位死起调库容最大发电流量最大出力发电平均水头建筑物级别级水工建筑物书,洪水标准,重力坝泄水建筑物的洪水标准,按表采用根据任务书上第页表哈什河水文站日洪量频率计算成果表查出设计洪水位正常运用设计情况下,年遇则设计防洪库容兴利水位。
反查设计洪水位为。
校核洪水位校核防洪库容可按年遇计算,年遇则校核防洪库容兴利水位。
反查校核洪水位为。
正常蓄水位的选择根据水能计算附表结果可知兴利库容兴兴利水位兴死水位选择根据水能计算附表结果可知死库容死死水位死水轮机额定水头和机型选择经过水能计算附表的不断试算,初选的水轮机可以满足出力要求,水轮机的工作水头范围是水轮机的工作范围也在高效区工作。
水轮机工作参数的复核计算见附表。
年发电总量为,保证出力年小时为小时,处理年小时数为小时,各项指标均达到规范要求。
引水道尺寸和日调节容积的选择初步规划发电站厂房建在下游河道,从坝上游的凹岸引水到水电站厂房需要经过山体,通过明渠引水的工程量太大,计划采用引水隧洞引水。
隧洞引水虽然增加了工程建设的技术难度,但是能极大的减少工程量,节省大量的工程投资,经过规划出拟定三套引水方案短洞方案水电站距引水口的距离为,优点是洞线短,工程量小,施工方便缺点是能利用的水头小,泄洪洞出口较尾水相对较近,会多少影响尾水的稳定。
中洞方案水电站距引水口的距离为,优点是水头相对较高,水能开发较充分缺点是工程量相对较大,施工难度较高。
工程投资大。
长洞方案水电站距引水口的距离为,优点是水头高,水能开发利用程度高缺点是工程量非常大,由于洞线长,引水压力管道的水击问题较为严重,工程投资太高。
经过几个方案的综合考虑,初步选定采用短洞方案,因为短洞方案的水头已经可以满足水轮机的水头及出力要求。
所以引水隧洞的几何尺寸为长,洞径采用经济流速设计,洞径为,周围采用的钢衬。
出力发电量的关系由于篇幅较多,采用简表形式表额定出力工作时长小时出力工作时长小时保证出力时段平均出力序号频率年平均发电量序号时间时段平均发电量累积电量图关系曲线关系曲线图关系曲线时间出力时间图时间累计电量系列多项式系列选择典型年为年,年,年。
各年的径流量计算见下表表年径流量计算丰水年典型流量设计流量典型流量设计流量典型流量设计流量典型流量设计流量月月月月接上表典型流量设计流典型流量设计流量典型流设计流量典型流量设计流量量量月月月月接上表典型流量设计流量典型流量设计流量典型流量设计流量月月月表年年径流量计算表典型流量设计流量典型流量设计流量典型流量设计流量典型流量设计流量月月月月接上表平水年典型流量设计流量典型流量设计流量典型流量设计流量典型流量设计流量月月月月接上表典型流量设计流量典型流量设计流量典型流量设底宽不变则取取求得为闸前水头,加安全超高,则围堰高取龙抬头形式的泄洪洞,进口之后用抛物线段斜线段及反弧段与较低的洞深相连。
根据自由射流轨迹方程,并以定安全值可得抛物线底板方程为孔口底板轴以上水头泄洪洞洞顶高程应略低于泥沙淤积高程,有利排砂,选取,水头为校核洪水位减加洞深,即稀疏,般范围纵横坐标斜坡段是抛物线段反弧与反弧间连接部分,起稳定流态作用。
反弧是水流转向部分,采用的抛物线不宜过长,斜坡段不宜太陡,反弧半径不宜过小,般斜坡段坡度在之间,本设计取,反弧半径约为该处流速水头的倍或倍洞径,这样容易满足高速水流对体形的要求,本设计取倍洞径。
抛物线由前面已知溢流坝在校核洪水位时的溢流量为机组发电用水选用四台水轮机需水量为则泄洪洞的流量为校核洪水位时最大下泄流量机组发电需水量溢流坝溢流量。
即洞口设有闸门按有压洞设计,为闸门开度与导流洞致可满足入口斜坡段,反弧半径为泄洪冲砂洞顶高程,洞底高程进口渐变段取由以上计算可画出洞子各段。
发电隧洞过流流量为任何情况下隧洞洞顶高程不小于水头压,要求进口顶部高程应保证上游在最低运行水位时能引取发电所需流量,由以上考虑。
洞底高程取有压圆形隧洞取,设,取隧洞洞顶高程,进口段闸孔泄流能力设计堰型本工程大坝属低坝,堰型选定为泄流能力强的实用堰。
孔口尺寸本工程孔口数量根据其洪水标准确定为孔,孔口尺寸经比较后选择宽高,其泄流能力计算采用如下公式进行计算公式式中泄流量孔口数量孔口净宽流量系数侧收缩系数淹没系数计入行进流速水头的堰上水头取堰经计算设计洪水位为,校核洪水位为,堰顶高程为。
消能设计根据本电站枢纽工程实际情况选定消力戽消能与消力池消能两种方案进行比较,戽消能计算泄流的值流速系数取求鼻坎反弧半径因为坎底高于河床,则查图知道则本工程取本工程取。
界限水深由图可以查得则,则坝下游发生远离水跃,需做消能工计算消力池池深,流速系数取,查图解可得,本工程取,计算消力池池长查图,故故所以池长为经过比较消力池工程量明显比消力戽要大,因此本工程采用消力戽消能,大坝稳定及应力计算大坝稳定应力计算分溢流坝段稳定应力计算和挡水坝段稳定应力计算两部分,计算时,帷幕系数,排水系数,抗剪摩擦系数砼岩,抗剪断系数砼岩,。
大坝为四级建筑物,洪水标准采用年遇洪水校核抗剪安全系数基本组合特殊组合计算公式抗剪公式抗剪断公式式中为抗剪,抗剪断安全系数分别为坝体砼与基岩接触面的摩擦系数和抗剪断系数坝体砼与基岩接触面的凝聚力作用于坝体上全部荷载对滑动平面的法向应力作用于坝体上全部荷载对滑动平面的切向应力边缘应力公式式中作用于坝段上全部荷载对坝基面截面形心轴的力矩总和大坝底宽表溢洪坝段稳定应力成果表工况水位安全系数边缘应力抗剪断上游边缘应力下游边缘应力计扬压力不计扬压力校核洪水位设计洪水位正常蓄水位表重力坝段稳定应力成果表工况水位安全系数边缘应力抗剪断上游边缘应力下游边缘应力计扬压力不计扬压力校核洪水位设计洪水位正常蓄水位经计算可知,设计溢流坝剖面及重力坝剖面稳定应力均满足要求。
压力钢管设计压力管道的供水方式采用集中供水联合供水。
采用管道与厂房纵轴平行或成角度布置,以利与厂房和压力遂洞的布置,避免管道发生事故时对厂房的威胁。
经济流速取米每秒。
根据本工程实际采用联合供水,单机最大引用流量,压力钢管的经济直径利用公式其中经计算压力管道直径为米,总长约米。
机组安装高程的计算吸出高度▽考虑的安全裕量,取。
按吸出高度计算安装高程▽对混流机组▽▽Ь式中▽设计尾水位,本电站装机台,采用台水轮机的额定流量所对应的下游尾水位。
经查下游水位与流量关系曲线得▽。
Ь导叶高度,对转轮,Ь。
经计算,▽。
按尾水管出口淹没深度要求校核安装高程按最低尾水位台水轮机的额定流量所对应的下游尾水位时,淹没尾水管顶部计算安装高为。
根据确定的安装高程,当下游水位为台水轮机额定流量所对应水位时,水轮机实际吸取高度为。
根据以上计算,确定本电站机组的安装高程为。
坝址岩石物理力学参数根据本阶段试验成果并参照其他有关工程经验,将本工程岩石物理力学参数,建议为饱和抗压强度抗剪指标砼岩抗剪断指标砼岩,水利机械,电工,金属结构及采暖通风水力机械水轮机及其附属设备水轮机采用初选的,单机额定出力。
单机额定流量。
特征水头如下蜗壳采用金属蜗壳,包角,蜗壳进口直径。
对蜗壳任断面ν式中该断面流量该断面半径水轮机最大流量ν进口断面流速主轴中心到该断面的距离水轮机座环固定导叶的外半径自蜗壳鼻端算起至计算断面的角度蜗壳进口断面对于包角断面对于包角断面对于包角断面水电站所用尾水管为弯肘型,查水力机械图,水轮机综合特性曲线,根据水轮机模型尺寸换算的尾水管尺寸。
图尾水管结构简图辅助机械设备调速器的选择水轮机的调速功为式中为水轮机在最大水头下额定出力工作时流量,计算得调速功为•属大型调速器,则接力器调速柜油压装置分别进行计算选择。
接力器的选择接力器直径的计算计算的,选择标准直径。
接力器最大行程计算根据水轮机参数查的导叶最大开度计算的最大行程为。
接力器容积计算计算得接力器容积为。
调速器的选择主配压阀直径计算得由水力机械表选。
油压装置选择计算得,由水力机械表中选择。
厂内起重设备本电站最重吊运部件的重量为发电机转子吨,且机组台数不超过台,故可选用台单小车桥式起重机。
主要工作参数的选择起重量查表小型水电站机电设计手册,额定起重量为吨。
跨度起重机大车轨道中心线之间的垂直距离或起重机大车两端车轮中心线之间的垂直距离称为跨度,以米表示。
根据厂房宽度起重机跨度定为米。
起升高度起重机每台小车只有套起重机构,其吊钩的下极限位置应保证发电机转子或水轮机转轮从机坑吊出,同时还应满足吊运进水阀及水轮机埋设部件及安装的要求。
④吊钩主厂房每台单小车桥式起重机般都设置主副钩各个。
主钩般应满足起吊额定。
其它主要尺寸如表所示表吊车其它主要参数表起重量跨度起升高度起升速度运行速度主钩副钩主钩副钩主钩副钩小车大车起重量极限尺寸大车最大轮压重量吊钩至轨面距离吊钩至轨道中心距离小车重起重机总重主钩副钩主钩副钩主钩副钩轨上小车轨距小车轮距大车轮距大梁底面到轨道面距离起重机最大宽度轨道中心到起重机外端距离轨面到起重机顶距离轨
