毕业论文：机用虎钳设计论文 ㊣ 精品文档 值得下载

构机用虎钳主要由以下几个部件组成底座用来支撑底盘及钳体底盘用来支掌钳体，并可带动钳体旋转钳体安装在底座上面，用来和支掌活动掌及工件活动掌用来收紧或放松钳身，从而夹紧工件钳口夹紧工件时钳口接触工件的部份，可置换压板用来活动掌固定在钳体上丝杠用来连接钳体与活动掌，并带动活动掌作轴向运动手轮安装在丝杠右端，使丝杠作旋转运动螺栓螺母用来固定虎钳的各部件。

机用虎钳的种类般可以分为两种固定式不会转动方向，底座直接在固定钳体上转盘旋转式钳身可按不同角度操作需要进行旋转摆动使用。

机用虎钳的规格机虎钳的规格是以钳口的长度来标称的规格有毫米。

另根据体形使用时的需要，还有轻型和重型之分。

基于软件的机用虎钳设计机用虎钳的工作原理机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的种通用工具。

该部件共有零件种，其中标准件种，非标准件种。

如图所示。

图机用虎钳立体图该机用虎钳是磨床虎钳。

其工作原理如下圆柱销链接手轮与丝杠，转动手轮带动丝杠旋转，使活动掌在钳体上左右移动，以夹紧或松动工件。

活动掌下面装有两条压板，把活动掌压在钳体上，钳体与底盘用螺钉链接。

底盘装在底座上，并可调节任意角度，调好角度后用螺栓链接。

为了便于夹紧工件，钳口板上应有滚花结构。

下面给出机用虎钳的装配示意图。

如图所示图机用虎钳装配示意图机用虎钳的拆卸顺序先旋下螺栓，取下垫片，即可卸下底座。

然后拧下螺钉四个，即可卸下底盘。

拔出圆柱销，拿下手轮。

再旋下丝杠，向虎钳左端抽出丝杠。

旋下螺钉四个，取下两块钳口。

最后拧下螺钉四个，卸下两块压板，取出活动掌。

如图所示。

图机用虎钳各组成部分零件机用虎钳装配图的表达方案主视图的选择从部件的装配示意图及拆卸过程可以看出，种零件有种零件集中装配在丝杠上，而且该部件前后对称。

因此，可通过丝杠轴线剖开部件得到全剖的主视图。

这样，其中种零件在主视图上都可表达出来，能够将零件之间的装配关系相互位置以及工作原理清晰地表达出来。

左端圆锥销联接处可再用局部剖视图，表达出装配连接关系。

选择其他视图和表达方法基于软件的机用虎钳设计左视图可将螺母轴线及活动钳身放置在固定钳身上安装孔的轴线位置，然后取半剖画出。

这样，半个剖视图上表达了固定钳体活动掌螺钉之间的装配连接关系半个视图上同时表达了虎钳个方向的外形，内外形状兼而有之。

俯视图可取外形图，侧重表达机用虎钳的外形，其次在外形图上取局部视图，表达出钳口板的螺钉连接关系。

对于主视图和俯视图也应将螺母及活动钳身放置在与左视图相同的位置画出，以保证视图之间的投影对应关系。

如图所示图为机用虎钳装配图机用虎钳使用的注意事项机虎钳应牢固地安装在工作台上，不可松动，而且要尽可能地安装在靠工作台脚上以减少工作时的震动在机虎钳上夹持工件时，用力要恰当，既要将工件夹牢固，也不要用力过猛，以防将螺杆或螺母拉坏工件要尽量夹在中间夹持精密工件时要用软钳口铁有砧座的虎钳允许在该处施以小型的锤击工作，其他部位不允许用锤直接敲击要经常拆开虎钳，去除污垢，清除滑动面与螺杆上的铁屑，并在螺杆螺母处加注润滑油。

第三章机用虎钳三维模型设计的概述的介绍此次课题选用的计算机辅助设计软件，软件以参数化著称，是参数化技术的最早应用者，在目前的三维制造软件领域中占有着重要地位，作为当今世界机械领域的新标准而得到业界的认可和推广。

是现今主流的软件之，特别是在国内产品设计领域占据重要位置。

的主要特性第个提出了参数化设计的概念，并且采用了单数据库来解决特征的相关性问题。

另外，它采用模块化方式，用户可以根据自身的需要进行选择，而不必安装所有模块。

的基于特征方式，能够将设计至生产全过程集成到起，实现并行工程设计。

它不但可以应用于工作站，而且也可以应用到单机上。

采用了模块方式，可以分别进行草图绘制零件制作装配设计钣金设计加工处理等，保证用户可以按照自己的需要进行选择使用。

参数化设计相对于产品而言，我们可以把它看成几何模型，而无论多么复杂的几何模型，都可以分解成有限数量的构成特征，而每种构成特征，都可以用有限的参数完全约束，这就是参数化的基本概念。

基于特征建模是基于特征的实体模型化系统，工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型单击放置定义点击左侧面作为草绘平面，单击草绘按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中矩形按钮，在草绘平面上绘制如图所示，深度为，点击工具栏中按钮，如图所示。

基于软件的机用虎钳设计图图单击特征工具栏中拉伸按钮，单击放置定义点击右侧面作为草绘平面，单击草绘按钮，进入草绘模式。

在草绘平面上绘制如图所示，深度为，点击工具栏中按钮。

单击特征工具栏中旋转按钮，单击放置定义点击面作为草绘平面，单击草绘按钮，草绘出型孔。

如图所示。

图图创建钳体底面锥孔特征单击孔工具，点击工具栏中按钮。

单击工具栏中阵列按钮，选取以轴为中心，旋转个分布。

点击工具栏中按钮。

如图所示。

活动掌的创建创建活动掌主体特征单击特征工具栏中拉伸按钮，单击放置定义点击作为草绘平面，单击草绘按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中直线按钮，在草绘平面上绘制如图所示。

深度为，点击工具栏中按钮。

图图创建活动掌底面沟槽特征单击特征工具栏中拉伸按钮，单击放置定义点击作为草绘平面，单击草绘按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中直线按钮，在草绘平面上绘制如图所示，去除材料。

点击工具栏中按钮。

创建活动掌右侧孔特征单击特征工具栏中拉伸按钮，单击放置定义点击右侧面作为草绘平面，单击草绘按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中创建圆按钮，在草绘平面上绘制如图所示，深度为。

点击工具栏中按钮。

图图基于软件的机用虎钳设计创建活动掌右侧螺纹孔特征单击孔工具，点击工具栏中按钮。

单击工具栏中镜像按钮，选取以为中心线，点击工具栏中按钮。

如图所示。

创建活动掌左侧螺纹孔特征单击孔工具，点击工具栏中按钮。

如图所示。

图图创建活动掌底面螺纹孔特征单击孔工具，点击工具栏中按钮。

如图所示。

单击工具栏中镜像按钮，选取以为中心线，点击工具栏中按钮。

如图所示。

图图丝杠的创建创建丝杠主体特征单击特征工具栏中旋转按钮，单击放置定义点击作为草绘平面，单击草绘按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中直线按钮，在草绘平面上绘制如图所示点击工具栏中按钮。

图图创建倒角特征单击工具栏中倒角按钮，选择角度，角度输入，输入，单击确定，完成倒角创建。

如图所示。

基于软件的机用虎钳设计创建丝杠螺纹特征单击工具栏中插入按钮，选择螺纹扫描，点击切口，选择常数穿过轴右手定则完成，选择正向缺省，草绘平面上绘制如图所示，点击工具栏中按钮，输入螺距。

草绘平面上绘制如图所示螺纹截面，点击对话框中确定按钮。

完成螺纹创建。

如图所示。

图图创建丝杠圆柱销特征单击特征工具栏中拉伸按钮，单击放置定义点击作为草绘平面，单击草绘按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中直线按钮，在草绘平面上绘制如图所示点击工具栏中按钮，选择，确定完成创建。

如图所示。

图图钳口的创建创建钳口主体特征单击特征工具栏中拉伸按钮，单击放置定义点击作为草绘平面，单击草绘按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中直线按钮，在草绘平面上绘制如图所示点击工具栏中按钮，拉伸深度。

图图创建钳口锥孔特征单击特征工具栏中旋转按钮，单击放置定义点击作为草绘平面，单击草绘按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中直线按钮，在草绘平面上绘制如图所示点击工具栏中按钮，如图所示。

图图基于软件的机用虎钳设计创建钳口纹路特征单击特征工具栏中草绘按钮，单击放置定义点击钳口顶面作为草绘平面，单击草绘按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中直线按钮，在草绘平面上绘制如图所示点击工具栏中按钮，如图所示。

图图单击特征工具栏中按钮，选择条直线，进入草绘模式单击工具栏中直线按钮，在草绘平面上绘制如图所示点击工具栏中按钮单击工具栏中阵列按钮，选取以方向分布，选取右侧面，数量为，距离为，点击工具栏中按钮。

只用相同方法做出另条直线，如图。

图手轮的创建创建手轮主体特征单击特征工具栏中旋转按钮，单击放置定义点击作为草绘平面，单击草绘按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中直线按钮，在草绘平面上绘制如图所示点击工具栏中按钮。

如图所示图图创建手轮外形特征单击特征工具栏中拉伸按钮，单击放置定义点击作为草绘平面，单击草绘按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中直线按钮，在草绘平面上绘制如图所示，拉伸深度为。

点击工具栏中按钮。

如图所示图图单击工具栏中阵列按钮，选取以中心轴为中心，数量为，角度为，点击工具栏中按钮。

如图所示基于软件的机用虎钳设计图图创建手轮圆柱销特征单击特征工具栏中拉伸按钮，单击放置定义点击作为草绘平面，单击草绘按钮，进入草绘模式。

单击工具栏中直线按钮，在草绘平面上绘制如图所示，拉伸深度为，去除材料。

点击工具栏中按钮。

如图所示图机用虎钳的装配图第四章机用虎钳的运动仿真演示当手轮顺时针旋转时，丝杠带动虎钳活动掌相对固定钳体从右向左移动，将丝杠的转动转变为活动钳体的直线运动，利用固定钳口夹紧工件，如图所示。

图图基于软件的机用虎钳设计当手轮逆时针旋转时，丝杠带动虎钳活动掌相对固定钳体从左向右移动，从而松开工件。

如图所示。

图图致谢经过长时间的忙碌，毕业设计已经接近尾声，在这段时间里为了制作毕业设计，我翻阅了大量有关机械专业的书籍，通过对这些书籍了阅读，不但完成了所做的毕业设计，还使自己的专业知识和思考问题的能力有了很大的提高，对自己今后的工作有了许多的帮助。

在做毕业设计期间，经常会出现些自己从没遇到过的问题，使毕业设计的制作走到了死胡同。

如果没有指导老师的督促和指导，以及同学们的帮助，凭我个人的力量，想要完成这次毕业设计是很难的。

在这里首先要感谢我的导