1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....保证模具型腔的形状和尺寸的精确性，从而保证塑料制品的精度。同时，在模具装配的过程中便于装配和调整。导向作用合模时引导动模按序正确闭合，防止损坏型芯，并承受定的侧压力。承载作用塑料熔体在充模过程中，或由于成型设备精度低的影响，可能产生单向的侧压力，故需导向装置能产生定的单向侧压力，以保证模具的正常工作。导向机构的设计导柱的设计采用带头直通式导柱导柱的端部做成圆锥形导柱的安装是采用尾部埋入模板内，固定部分采用过渡配合底部用支撑板压住，防止导柱从模板中脱出滑动部分用的间隙配合导柱的工作部分的表面粗糙度导柱直径根据模具尺寸来确定,根据模具尺寸来估算出，设计的导向部分的工作长度。导套的设计采用台阶式导套，其检修更换方便，能保证导向精度导套孔的前端设有倒圆角......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....计算得塑件的体积计算塑件的质量公式为根据设计手册查得的密度为，故塑件的重量为无锡太湖学院学士学位论文注射机及成型方案的确定注射机的确定根据注射所需的压力和塑件的重量以及其它情况，可初步选用的注射机为型注塑成型机，该注塑机的各参数如下表所示表型注塑成型机的各参数理论注射量移模行程螺杆直径最大模具厚度注射压力最小模具厚度锁模力喷嘴球半径拉杆内间距喷嘴口孔径成型方案的确定成型设备的选择塑料的种类较多,成型方法也多,有注射成型,压注成型,压缩成型,挤出成型,气动与液压成型,泡沫塑料的成型等。该雨刮器选用螺杆式注塑机，型号为。成型的特点注射成型又称注射模塑,成型周期短,能次成型外形复杂,尺寸精密,带有嵌件的塑料制件。制品无需修整或仅需少量修正,可得到较窄的公差,废料损耗最小,且生产效率高,易于实现自动化生产,适于多件批量较大的塑件生产等优点。但是,产品质量有时难短期稳定......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....它是种半晶体晶体材料。在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成壁厚以及环境条件。在产品设计时，定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。的粘性较低，因此流动性很好但不如。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。的收缩率在之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它些氯化剂的抵抗力较弱。汽车雨刮器的模具设计成型设备经比较,成型设备采用卧式注射机较好,其优点是机体较低,容易操作和加料,塑件脱模后可以自动落下可实现自动化操作,注塑机的重心较低安装稳定,适合大中型注射机的设计制造。拔模斜度由于材料是,且制品较小，故拔模斜度取。计算制品的体积和质量表面质量的分析该零件的表面质量要求很高，而且产品多空间曲线，故各个成型面都得进行抛光处理，斜顶的配合度要求很高......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....成型的原理在成型时,塑料要经过三个阶段的转换是塑料未进入料筒的颗粒状态二是塑料在料筒中的塑化流动而到熔融状态三是塑料通过模具浇注系统的充模流动及冷却定型。其成型原理是将颗粒状态或粉状塑料从注射机的料斗送进加热的料筒中间,经过加热熔融塑化称粘流态熔体,在注塑机的螺杆的高压推动下,以很大的流速通过喷嘴注入模具型腔,经定时间的保压冷却定型后可保持模具型腔所赋予的形状,然后开模分型获得成型塑件。这样完成次注射工作循环。成型过程其包括成型前的准备，注射成型过程及塑件后处理。成型前的准备原料外观的检测合工艺性能的测定包括对色泽粒度均匀流动性热稳定性及收缩率的检测。汽车雨刮器的模具设计物料的预热和干燥防止塑料表面出现斑纹和气泡，甚至发生降解等。大批量生产宜采用沸腾干燥或真空干燥。嵌件的预热以减少物料和嵌件的温度差，降低嵌件周围塑料的收缩应力，保证塑件的质量。料筒的清洗当改变产品，更换原料及颜色时均需清洗料筒......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....由以上的计算可知，可采用模十六件的模具结构。分型面的选择分型面的主要选择原则分型面的位置设在塑料横截面尺寸最大的部位，以便脱模和加工型腔。有孔的同轴度要求台阶间尺寸精度的要求，应使塑件相关的部分全部在动模部分成型，以保证塑件尺寸精度。在光滑凭证表面或圆弧曲面上尽量避免选择分型面，防止在分型面产生，以保证塑件的外观质量。考虑保证塑件的使用要求，避免由脱模斜度推杆及浇口痕迹等缺陷影响塑件的功能。考虑锁模力，尽量减小塑件在分型面的投影面积。尽可能将塑件留在动模的边，易于设置和制造简便易行的脱模机构。便于浇注系统的布置，利于排气，模具零件易于加工等等。在确定型心分模之前，应该考虑，中间的顶针是顶浇道料头的，板上的顶针是起限位作用的在二图中板受力向右移动，其中上下顶针同时运动，而中间的顶针却保持不动，使得与上下顶针产生了落差在三图中板向右移动，上下顶针先顶到产品，使得其与浇道料头断裂脱离......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....而且还是对学生的毕业资格及学位资格认证的重要依据。通过本次毕业设计使我对机械设计制造及其自动化专业有了更为深刻的认识，特别是通过实践让我掌握了雨刮器的设计理念和方法，加深了对机械设计思想的理解，设计与计算的过程也是个不断学习不断完善自我的过程，在次过程中，熟练掌握了等软件的作图技能，对专业知识的进步理解和体会，认识到了个既是个再怎么简单的机构，其背后也隐藏着很多科学知识，科学故事，科学态度，作为机械行业的新人，我们应该从小小的毕业设计中学到这些精神，品质。综上所述，在此次毕业设计的实践中，学到了很多专业知识，积累了不少宝贵的经验，令我获益匪浅。在今后的学习生活中，使我更有信心地面对各种困难，并在不久的将来，争取在机械制造业事业上有所作为,无锡太湖学院学士学位论文致谢毕业设计是对我们知识运用能力的次全面的考核，也是对我们进行科学研究基本功的训练，培养我们综合运用所学知识地分析问题和解决问题的能力......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....脱模剂的选用为顺利脱模，通常使用脱模剂。该成型模具可以采用硬脂酸锌。注射成型过程包括加料加压注射保压冷却定型脱模等工序。塑料的后处理退火将塑件在定温的液体介质如热水若热的矿物油甘油乙二醇和液体石蜡等或热空气循环烘箱中静置段时间，然后慢慢冷却到室温。从而消除内应力，提高塑件的性能。退火温度应控制在塑件使用温度以上，或塑件的热变形温度以下。退火处理时间决定与塑料的品种加热介质的温度塑料形状和成型条件，速度不能过快，以免产生新的应力。调湿处理将脱模的塑件放入热水中，以隔绝空气，防止对塑件的氧化，加快吸湿平衡速度的种后处理的方法。无锡太湖学院学士学位论文型腔数的确定及分型面的选择型腔数的确定型腔数的确定有多种方法，本题采用注射机的注射量来确定它的数目。其公式如下式中注射机的公称注射量单个制品的体积浇道和浇口的总体积生产中每次实际注射量应为公称注射量的倍，现取进行计算。每件制品所需浇注系统的体积为制品体积的倍......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....通常注塑机的实际注塑量最好是注塑机的最大注塑量的。所以，选用的注塑机的最大注塑量应满足机塑浇式中机注塑机的最大注塑量，塑塑件的体积，该产品塑浇浇注系统体积，该产品浇故机塑浇而所选定的注塑机为，以符合要求。锁模力的校核公式式中注射机的额定锁模力制品和流道在分型面上的投影和型腔的平均计算压力由表取安全系数，通常取则，所以符合要求。最大注射压力的校核式中注射机的额定注射压力成型时所需的注射压力安全系数，常取取则，所以符合要求。模具安装尺寸的校核喷嘴的校核注塑模具主流道衬套始端凹坑的球面半径应大于注射机喷嘴球头半径，以利于塑料熔体的流动，防止流涎。定位圈尺寸的校核注塑机固定板台面的中心有规定尺寸的孔，称为定位孔。注塑模端面凸台的径向尺寸需与定位孔成间隙配合，便于模具的安装，并使主流道的中心线与喷嘴的中心线重合......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....模具外形尺寸的校核注塑模外形尺寸应小于注塑机的工作台面的有效尺寸。模具长宽反响的尺寸要与注塑机拉杆的间距相适应，模具至少由个方向的尺寸穿过拉杆件的空间装在注射机的工作台面上。无锡太湖学院学士学位论文模具厚度的校核模具的厚度闭合高度必须满足下式注所设计的模具厚度，注塑机允许的最小模具厚度，注塑机允许的最大模具厚度，安装参数的校核模具各模板的厚度分别为上隔热板上模板模脚型芯板型腔板下模板下隔热板模具的闭合高度所允许的最小模具厚度所允许的最大模具厚度即模具满足的安装条件。所以注射机的开模行程足够，由以上的验证可知，型注射机能满足使用要求，故可采用。开模行程的校核开模取出塑件所需的开模距离必须小于注塑机的最大开模行程。经查资料型注射机的最大开模行程。满足要求。汽车雨刮器的模具设计结论与展望毕业设计是学生毕业前最后个重要实践环节，是学习深化与升华的重要过程。它既是学生学习研究与实践成果的全面总结......”。