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《（答辩稿）基于UG建模的盘类零件铣床专用夹具设计（CAD图纸+DOC论文）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....如夹紧力作用在支承面范围之外，会使工件倾斜或移动，夹紧时将破坏工件的定位。夹紧力的作用点应选在工件刚性较好的部位。这对刚度较差的工件尤其重要，如将作用点由中间的单点改成两基于建模的盘类零件铣床专用夹具设计摘要基于建模,零件,铣床,专用,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸四川大学锦城学院毕业设计论文基于建模的盘类零件铣床专用夹具设计所在学院专业班级姓名学号指导老师年月日摘要盘类零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....此时除定位基准位移误差外，还有基准不重合误差。当定位基准与设计基准不重合时产生基准不重合误差。因此选择定位基准时应尽量与设计基准相重合。当被加工工件的工艺过程确定以后，各工序的工序尺寸也就随之而定，此时在工艺文件上，设计基准便转化为工序基准。.基准位移误差由于定位副的制造误差或定位副配合间所导致的定位基准在加工尺寸方向上最大位置变动量，称为基准位移误差。如果工件内孔直径与心轴外圆直径做成完全致，作无间隙配合，即孔的中心线与轴的中心线位置重合，则不存在因定位引起的误差。但实际上......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....为保证精度，限定定位误差不超过工件加工公差的。即，式中定位误差，单位为工件的加工误差，单位为定位误差产生的原因工件逐个在夹具中定位时，各个工件的位置不致的原因主要是基准不重合，而基准不重合又分为两种情况是定位基准与限位基准不重合，产生的基准位移误差二是定位基准与设计基准不重合，产生的基准不重合误差。.基准不重合误差加工尺寸的设计基准是外圆柱面的母线时，定位基准是圆柱孔的中心线，这种由设计基准与定位基准不重合所致的工序基准在加工尺寸方向上的最大位置变动量......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....基准位移误差的方向是任意的，减小定位配合间隙，即可减小基准位移误差值，以提高定位精度。.夹紧装置工件在夹具定位之后，在机械加工过程中，工件会受到切削力离心力惯性力等的作用，故必须设计夹紧装置对工件夹紧，它对工件加工有较大影响。夹紧装置的组成夹紧装置的组成由以下三部分组成.动力源装置产生夹紧作用力的装置。分手动和机动夹紧两种，为了改善劳动条件和提高生产率，目前在大批量生产中均采用机动夹紧。机动夹紧的力源来自气动液压气液联动电磁真空等动力夹紧装置。......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“......使用性好。操作方便安全省力。夹紧力的确定夹紧力的确定包括夹紧力的方向作用点和大小三个要素。.夹紧力的方向夹紧力的方向与工件定位的基本配置情况，以及工件所受外力的作用方向等有关。选择时必须遵守以下准则夹紧力的方向应有助于定位稳定，且主夹紧力应朝向主要定位基面。夹紧力的方向应有利于减小夹紧力，以减小工件的变形减轻劳动强度。夹紧力的方向应是工件刚性较好的方向。.夹紧力的作用点合理选择夹紧力作用点必须遵守以下准则夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内，应尽可能使夹紧点与支承点对应......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....计算切削力及实际所需的夹紧力.设计夹紧机构并验算机构所能产生的夹紧力.主要元件的设计与建模.对刀元件及夹具体第章夹具图绘制.工序图.夹具体零件图.绘制夹具装配总图.标注总图上的尺寸公差与配合和技术条件标注尺寸公差与配合制订技术条件.三维装配图建模第章夹具工作精度分析.位置尺寸平面度允差.结束语致谢参考文献绪论.夹具设计目的与意义夹具是机械制造厂里的种工艺装备，机床夹具就是机床上用以装夹工件的种装置，它使得工件相对于刀具或机床活动正确的位置，并在加工过程中不因外力的影响而变动......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....作用是，改变作用力的方向大小具有定的自锁性能，以便在夹紧力旦消失后，仍能保证整个夹紧系统处于可靠的夹紧状态，这点在手动夹紧时尤为重。.夹紧元件它是直接与工件接触完成夹紧作用的最终执行元件。对夹紧装置的基本要求在夹紧工件的过程中，夹紧作用的效果会直接影响工件的加工精度表面粗糙度以及生产效率。因此，设计夹紧装置应遵循以下原则.夹紧过程中，不能破坏工件定位时占据的正确位置。.夹紧力的大小应适当可靠。既要保证加工过程中工件不发生送的或振动，又不允许工件产生不适当的变形和表面损伤。......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件夹紧元件引导元件夹具体与机床的连接部件以及其它部件计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词工艺，工序，切削用量，夹紧，定位，误差目录摘要绪论.夹具设计目的与意义.机床夹具的现状.现代机床夹具的发展方向......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....机床夹具的概述机床夹具概述机床夹具的种类机床夹具的组成.铣床夹具的分类.铣削专用夹具的设计要点.铣床夹具的安装.工件的定位与误差分析工件定位的基本原理定位方法与定位元件工件的误差分析定位误差产生的原因.夹紧装置夹紧装置的组成对夹紧装置的基本要求夹紧力的确定夹紧力大小计算.夹紧机构种类.减小夹紧变形措施第章铣削度缺口精加工工序专用夹具的设计.明确设计任务，了解零件加工工艺过程熟悉工件零件图本工序加工要求熟悉零件加工工艺过程基准的选择确定定位夹紧方案定位元件的选择及设计.定位误差的计算与分析......”。