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rar (优秀毕业全套设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计(整套下载) ㊣ 精品文档 值得下载

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《(优秀毕业全套设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计(整套下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....由图可以看出,阀上开有三个油口次压力油口进油腔二次压力油口出油腔,下同和外泄油口。来自液压泵或高压油路的次压力油从腔,经阀芯滑阀的下端圆柱台肩与阀孔间形成常开阀口开度,从二次油腔流向低压支路,同时通过流道反馈在阀芯滑阀底部面积上产生个向上的液压作用力,该力与调压弹簧的预调力相比较。当二次压力未达到阀的设定压力时,阀芯上移,开度减小实现减压,以维持二次压力恒定,不随次压力变化而变化,该力与调压弹簧的预调力相比较以对阀芯进行控制。当出口压力未达到调定压力时,阀口全开,阀芯不工作。当出口压力达到调定压力时,阀芯上移,阀口关小,整个阀就处于工作状态了。如忽略其它阻力,仅考虑阀芯上的液压力和弹簧力相平衡的条件,则可以认为出口压力基本上维持在定植调定值上。这时如出口压力减小,阀芯下移,阀口开大,阀口处阻力减小,使出口压力回升到调定值上。反之,如出口压力增大,则阀芯上移,阀口关小,阀口处阻力加大,压降增大......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....本设计中主阀采用两种通流方式正向通流通流节流阀的总进油口接口,总出油口接口,油液从口流向口反向通流通流节流阀的总进油口接口,总出油口接口,油液从口流向口。在正向通流即通流且阀芯关闭时,对阀芯进行受力分析如下往上的力往下的力其中节流阀进油口处的工作压力口的面积节流阀出油口处的工作压力口的面积阀芯受阀座向上的反力控制腔油液的压力主阀阀芯自重在主阀阀芯关闭时,弹簧的预紧力建立主阀阀芯关闭时的静力平衡方程如下即而当阀芯处于关闭状态时,必有大于或等于,忽略阀芯自重,得转换得这正是要使主阀关闭,控制腔压力必须满足的条件。代入参数本毕业设计的设计要求为节流阀额定进口压力为.,额定出口压力为,压差为即为.,为.。由文献初步拟定主阀弹簧选择刚度为的弹簧,并拟定其预压缩量为,那么主阀弹簧的预紧力将上述参数代入式中,得由上式可知,必须大于.,主阀阀芯才能关闭,或者说.正是主阀阀芯的临界关闭压力......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....查文献第八章液压辅件,确定形橡胶密封圈的型号及其安装尺寸。综合以上所述,得到阀套的尺寸如下图主阀阀套尺寸主阀阀芯的设计主阀阀芯为锥阀,顶端带有轴向三角槽式节流口,上部有装主阀弹簧的孔,中心具有连接位移传感器的螺孔,与位移传感器的检测杆相连。按上述要求初步拟定的主阀阀芯的示意图如下图主阀阀芯结构图插装式主阀面积比的确定如图,插装阀中有三个面积会影响阀芯在阀套中的开启及关闭,即。其中分别为阀芯主油口口和口处的面积,为控制腔腔的面积,很明显有面积比是指阀芯处于关闭状态时,分别与的比值和,它们表示了三个面积之间数值上的关系,通常定义为面积比。锥阀中,面积比大体分为.等类型。在本阀中的面积比选用类型,即.,由于本毕业设计的要求是通径为,此处即面积的直径为,因此口的半径为。图插装阀面积比的示意图令控制腔的半径为......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....对阀芯进行受力分析如下往上的力往下的力建立主阀阀芯关闭时静力平衡方程即忽略阀芯自重,要使主阀阀芯关闭得转换为上式是反向通流下,主阀要关闭控制腔必须满足的条件。将参数代入得可见在反向通流情况下,主阀阀芯关闭的临界压力为.。主阀阀芯开启时的动力分析设阀芯质量为,为阀芯位移随时间变化的函数,其方向的正向为阀芯向上运动方向,起点为主阀芯关闭时的位置。在正向通流情况下,建立阀芯运动方程如下式中主阀弹簧对阀芯施加的压力为阀芯所受到的稳态液动力,是阀芯移动完毕,开口固定之后,液流通过阀口时因动量变化而作用在阀芯上的力阀芯受到的摩擦力弹簧力的计算公式如下式中为主阀弹簧预紧力,为主阀弹簧刚度,为主阀阀芯相对于关闭时的位移。在工作状态下,阀芯般处于平衡位置。很明显此时有阀芯加速度为。由于稳态液动力与阀芯所受其他力相比之下较小,因此将其忽略。同样,忽略阀芯自重及阀芯运动过程中的摩擦力......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....而欲控制主阀阀芯的开度,则必须调节控制腔的压力,那么如何实现调节控制腔的压力呢在我们所有已学过的知识中,减压阀可完成此功能,油液流经液压系统中的减压阀后,压力降低,并基本恒定于减压阀调定的压力上。故本阀将采用减压阀来作为节流阀的先导阀。因此,下面将深入的分析减压阀的工作原理,并在此基础上进行设计。减压阀的分类参见文献用于减小液压系统中支路的压力,并使其保持恒定。例如,液压系统的夹紧控制润滑等回路。这类减压阀因其二次回路出口压力基本恒定,称为定值减压阀。有的减压阀其次压力进口压力与二次压力之差能保持恒定,可与其它阀于节流阀组成调速阀等复合阀,实现节流口两端的压力补偿及输出流量的恒定,此类阀称之为定差减压阀。还有的减压阀的二次压力与次压力成固定比例,此类阀称之为定比例减压阀。由上述可知,本毕业设计中先导阀应采用定值减压阀......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....因此在不作精确计算时可将其忽略,故式可化为或上式即为控制腔压力与比例电磁铁输出力的关系式。弹簧预紧力的确定如节所述,比例电磁铁断电的时候主阀应当关闭,即此时比例阀应满足使主阀阀芯关闭的条件。由节所述,要使主阀关闭,应满足即而此时,故其中的半径为,在本阀中拟定为.代入式中,得上式表明当比例电磁铁输出力为时,欲使主阀关闭,先导阀弹簧的预紧力必须大于.。而在本设计中,先导阀弹簧拟选择如下弹簧簧丝直径.,弹簧中径,刚度。所以.上式说明要使比例阀具断电保护功能,先导阀弹簧的预压缩量此预压缩量是指先导阀阀芯处中位时,先导阀弹簧的预压缩量必须大于.,实际应用时为保有定保险系数,复位弹簧的预紧力应高于此值,故在本设计中采用的预压缩量。所以,先导阀阀芯处于中位时,先导阀弹簧的预紧力为计算出先导阀的弹簧的预紧力后,将其与代入式得先导阀调定压力的增量表达式由式得控制腔压力增量代入参数得上式的数学含义为比例电磁铁增量为时......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....由该公式可见,如果在额定工作状况下,进出油口工作压力等都是固定的,则节流口开度将主要决定于控制腔压力。也可以将上式这样转化由上式可见与成线性关系,比例系数为。将各常数值代入式中,得上式说明,若增大,则阀芯将向下运动,阀芯开度将减小若减小,阀芯将向上运动,则阀芯开度将增大。在反向通流情况下,阀芯运动方程将变为简化如下所以这就是在反向通流情况下,主阀节流口开度的决定公式,此公式也可转化为将各常数值代入,得主阀阀芯开度增量表达式在正向通流情况下,由式得阀芯开度增量代入参数得.上式的数学含义为当控制腔的压力增量为时,对应的阀芯开度增量将为或.。将上式中自变量与变量调位,转化为代入参数.上式的数学含义为在通流情况下,当阀芯开度增量为时,对应的控制腔的压力增量为或.。在反向通流情况下,阀芯开度增量可见在反向通流情况下的阀芯开度增量公式与通流情况下是样的。.先导阀设计由第三章分析可知......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....由上述分析可知,减压阀的输出压力是由弹簧来调定的,即弹簧力越大,减压阀的输出压力也就越大。在本设计中可采用比例电磁铁的输出推力来替代弹簧力调定减压阀,即让减压阀的输出压力与比例电磁铁输出推力成比例关系。但是这样会导致个问题,即当比例电磁铁输入电流为时,则意味着减压阀的出口压力也为,而在本阀中减压阀的出口连着控制腔,那样就意味着控制腔的压力也将会变为,而由节的分析可知,控制腔压力为时,主阀阀芯的开度为最大。而液压阀在使用过程中,由许多难以预测的原因如电网的断电,控制系统的故障及比例电磁铁自身电路故障等等会导致比例电磁铁突然断电,而如果此时比例电磁铁输出力为,阀芯开度为最大。那这样将是很危险的,因为可能会导致些难以预料的严重事故发生。因此在设计时应该使比例电磁铁断电即输出力为时,主阀阀芯是关闭的,以避免意外情况的发生。为达到此目的,本设计中在减压阀阀芯的下方加了个复位弹簧......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....当比例电磁铁断电时,使控制腔的压力大到可以使主阀关闭。相应的结构图如下所示图先导阀示意图控制腔油液对先导阀阀芯的压力方向与比例电磁铁刚好相反,这样原来由比例电磁铁单独来控制先导阀阀芯的情形现在变为由比例电磁铁和先导阀复位弹簧共同控制。先导阀阀芯详细受力分析下图为先导阀阀芯受力示意图图先导阀阀芯受力示意图先导阀阀芯受力分析如前面的插装阀样,建立先导阀阀芯的平衡方程如下式中控制腔油液压力阀芯上端面积,为控制腔油液对阀芯的压力先导阀阀芯在移动过程中受到的稳态液动力先导阀阀芯在移动过程中受到的摩擦力先导阀阀芯所受比例电磁铁向下的推力阀芯自重。忽略阀芯自重及阀芯移动过程中的摩擦力,将阀芯移动过程中稳态液动力也忽略,式变为转化为上式即控制腔压力的决定因素。式中的计算公式为其中,为处于中位时先导阀弹簧的预紧力,为先导阀弹簧刚度,为先导阀阀芯相对于中位时的位移......”

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(优秀毕业全套设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计(整套下载) (图纸) DBJ01-01主阀阀芯 a2.dwg

(优秀毕业全套设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计(整套下载) (图纸) DBJ01-02主阀弹簧 a3.dwg

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(优秀毕业全套设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计(整套下载) (图纸) DBJ01-04控制盖板 a1.dwg

(优秀毕业全套设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计(整套下载) (图纸) DBJ01-05先导阀顶盖 a3.dwg

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(优秀毕业全套设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计(整套下载) (图纸) DBJ01-10 通道块 a1.dwg

(优秀毕业全套设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计(整套下载) (图纸) 电液比例节流阀的连接及说明图.dwg

(优秀毕业全套设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计(整套下载) (其他) 图3-1 控制盖板.DWG

(优秀毕业全套设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计(整套下载) (其他) 图3-10 先导阀结构示意图图.DWG

(优秀毕业全套设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计(整套下载) (其他) 图3-11 先导阀的示意简图.DWG

(优秀毕业全套设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计(整套下载) (其他) 图3-12 比例元件电控系统基本电路框图.DWG

(优秀毕业全套设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计(整套下载) (其他) 图3-13 比例电磁铁的结构.DWG

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(优秀毕业全套设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计(整套下载) (其他) 图3-15 比例电磁铁的电流-力特性曲线.DWG

(优秀毕业全套设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计(整套下载) (其他) 图3-2 控制盖板尺寸.DWG

(优秀毕业全套设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计(整套下载) (其他) 图3-3 主阀阀套的尺寸示意图.DWG

(优秀毕业全套设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计(整套下载) (其他) 图3-4 主阀阀套尺寸.DWG

(优秀毕业全套设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计(整套下载) (其他) 图3-5 主阀阀芯结构图.DWG

(优秀毕业全套设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计(整套下载) (其他) 图3-6 插装阀面积比的示意图.DWG

(优秀毕业全套设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计(整套下载) (其他) 图3-7 直动式减压阀工作原理示意图.DWG

(优秀毕业全套设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计(整套下载) (其他) 图3-8 先导阀示意图.DWG

(优秀毕业全套设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计(整套下载) (其他) 图3-9 先导阀阀芯受力示意图.DWG

(优秀毕业全套设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计(整套下载) (其他) 图4-1 电液比例节流阀的连接图.DWG

(优秀毕业全套设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计(整套下载) (其他) 图5-1 开环控制系统示意图.DWG

(优秀毕业全套设计)带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计(整套下载) (其他) 图5-2 闭环控制系统示意图.DWG

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