1、,第步如果车辆到达定点停时班组长仍然没有解除暗灯信号,生产线停止并且主看板上红灯开始闪烁,停线铃开始响起指导原则班组成员班组长工段长部门领导物流工程师主管问题解决的个阶段跟踪确认确定问题立即维修纠正措施分析根源什么可称为问题问题定义为现行的标准或期望与实际情况之间的差。
2、题根源调查已确定的起因调查时应用个为什么起因和结果图工艺诊断表总结分析结果团队概念缩小团队规模工作标准化明确质量标准职员培训相互信任尊重保持单件工时停线点缓冲架加工能力好处实施的纠正措施不能复原在工位控制质量检查和反馈开放式交流团队合作提高生产力题的起点立即维修立即维修。
3、措施是为了防止问题扩散立即维修是下列各例都采取用来防止问题流向下客户内部和或最终客户的特别措施停线的检查并修好分类班组长职责在暗灯信号发出后立刻赶到发生问题的区域查明原因并实施支持到达问题区域后立刻开始解决问题当班组长认为可以把问题解决时解除暗灯信号。班组长与班组成员共。
4、排序执行方案制定个有问题解决期限的计划表跟踪确认跟踪确认是确定问题是否已经纠正的活动对更正的结果定期检查使用暗灯数据通过确定瓶颈及影响产出的问题来达到持续改进分析报告讨论对策!!改进暗灯系统不仅仅是个由电线和灯泡组成的系统,工段长职责当班组长不能解决问题时要提供支持并尽。
5、调查时应用个为什么起因和结果图工艺诊断表总结分析结果查找出现问题的起点问题的起点哪里首先出现问题!第道工艺造成出现问题！观察第阶段工艺流程方向在第道工艺发现问题能够看见能够看见能够看见不能看见开始追溯阿波罗号问题的描述初期对问题的理解是什么什么是出现企业发展培训体系通。
6、!!!什么时候需要解决问题安全事故主要的质量问题造成停线的主要原因重复造成停线无论何处只要发生了异常情况都需要进行问题解决问题解决的个阶段问题的定义对现状的段描述按预定的纠正措施计划执行达到纠正措施的目标将问题解决方法标准化以防止相似的问题再次发生월,工段长职责当班组。
7、长不能解决问题时要提供支持并尽快让生产先运转起来如果需要可以寻求外部支持如维修,质量等部门人员与班组长起确定问题的起因是否已经被确认出来并且保证解决措施得到实施在停线时进行,确定问题区域并调动切可利用资源解决问题!记录看起来最重要的原因并写明你的结论是如何得到的罗列主要原。
8、用大宇持续改进培训材料.持续改进的过程!!设置障碍,克服障碍,不断提高！创造个持续改进的文化氛围,让员工在消除浪费中提返修这是为了保护顾客利益!这不时最后的解决方案！分析问题根源分析问题根源调查已确定的起因调查时应用个为什么起因和结果图工艺诊断表总结分析结果!,!!!。
9、快让生产先运转起来如果需要可以寻求外部支持如维修,质量等部门人员与班组长起确定问题的起因是否已经被确认出来并且保证解决措施得到实施在停线时进行,确定问题区域并调动切可利用资源解决问题!返修这是为了保护顾客利益!这不时最后的解决方案！分析问题根源分析问题根源调查已确定的起。
10、组长起确定问题的起因是否已经被确认出来并且保证解决措施得到实施在停线时进行,确定问题区域并调动切可利用资源解决问题!,第步如果车辆到达定点停时班组长仍然没有解除暗灯信号,生产线停止并且主看板上红灯开始闪烁,停线铃开始响起根据确定的愿意制定最理想的解决方案对潜在方案进行优先。
11、开始解决问题。班组长管理暗灯系统!,主管及所有人员都有职责支持生产线的员工班组成员班组长工段长主管寻求帮助支持支持支持决定决定决定拉下暗灯拉索班组成员的职责,工段长职责当班组长不能解决问题时要提供支持并尽快让生产先运转起来如果需要可以寻求外部支持如维修,质量等部门人员与班。
12、异标准实际差异水平时间问题解决问题解决!问题是进行改进的萌芽！!问题绝对是改进的机会！它是种寻求帮助的理念!!!在需要帮助时拉下拉索！！！每个人都有根暗灯拉索企业发展培训体系通用大宇持续改进培训材料.返修这是为了保护顾客利益!这不时最后的解决方案！分析问题根源分析。
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