1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....保证模具上行回程运动平稳可靠，不会发生卡住现象刃口及间隙的调试。凸凹模与凸凹模刃口锋利，间隙要均匀定位装置的调整。定位装置要准确可靠卸料装置和推出装置的调试。卸料和出件要畅通，不能出现卡住现象。桂林电子科技大学毕业设计论文报告纸第页共页翻边弯曲复合模模具工作部分尺寸计算弯曲工作部分计算弯曲件是外形尺寸标注，应以凹模作为基准件进行计算。宽度尺寸计算查表得其中弯曲件的尺寸公差，查表得弯曲凹模的制造制造公差，般采用级，这里用级，。工件弯曲的凸凹模间隙，需要根据材料的厚度弯曲件的高度和宽度即弯曲线的长度而定，当工件精度要求较高时，凸凹模间隙值应取小些，取。凸模工作部分尺寸按凹模实际尺寸制造，保证单面间隙为。长度尺寸计算，则凸模工作部分尺寸要根据凹模的实际尺寸配作，保证单面间隙为。翻边刃口尺寸翻边孔的尺寸精度主要取决于翻边凸模和凹模的刃口尺寸，且配合间隙要均匀......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....为凹模，分别固定在固定板上，并采用型号为的内六角螺钉固定。凹模见图。块凹模板镶拼成的凹模长度尺寸在已计算出，长为，宽为。选用材料，热处理淬火回火，硬度。图凹模凸模凸模与下模中的推件块配合，保证单面间隙值。凸模在上模座上，并用内六角螺钉固定以防止在冲压时松动。冲压过程中上模下行，将零件宽度为的边向下压弯变形。凸模结构如图示。选用材料，热处理淬火回火，硬度。桂林电子科技大学毕业设计论文报告纸第页共页图凸模凹模固定板为了使分块形式的凹模能更好的固定，凹模固定板设计成四周高，中间低的外形，并加以螺钉固定。其外形尺寸与垫板致，厚度为，即。选用材料钢，热处理调质。卸料装置冲压结束后，上模向上运动返回时，工件可能会卡在凸凹模上，这就需要卸料装置把工件卸下。在设计的模具中，凸凹模冲压过程中，起到压料的作用，可使冲压件得到较高的平整度。结合此次设计的模具......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....查表得，，式中翻边凸模的直径翻边凹模的直径翻边凸模的公差翻边凹模的公差∆翻边竖直内径的公差翻边的单边间隙。桂林电子科技大学毕业设计论文报告纸第页共页弯曲时模具的圆角半径与凹模深度凸模圆角半径由知故不需增加次整形工序，即可次弯曲完成，取。凹模圆角半径与凹模深度在模具进行冲压的过程中，凸模将工件压入凹模而弯曲成形，凹模的圆角半径不能过小，否则弯曲时工件表面会出现压痕或擦伤。凹模圆角半径的大小与弯曲边的高度和材料厚度有关，经查资料得，。弯曲回弹量由于回弹值的因素很多，各因素又相互影响，理论计算出来的数值往往不准确，所以在实际中，是根据经验值来初定回弹角，生产中可以采用些措施来减小或补偿回弹所产生的误差。本次采用校正弯曲。在弯曲终了，对板料加以定的校正力，使外层金属都被拉长，则回弹可相互抵消而较少。冲压力的计算和设备的选择翻边力的计算此次模具设计采用球形凸模翻边......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....。则个孔的所需的翻边力弯曲力的计算自由弯曲力的计算此工件为形弯曲，则式中自由弯曲力桂林电子科技大学毕业设计论文报告纸第页共页弯曲件宽度弯曲件的弯曲内半径材料的抗弯强度，取完全系数，般取。而此工件为双向弯曲，则弯曲力。总压力等于翻边力与弯曲力的总和，即顶件力和压料力校正弯曲力的计算为了减少回弹，采用校正弯曲，则校正力其中单位校正力查资料得，取工件被校正部分在垂直于凸模运动方向的投影面积，选择冲压设备在冲压过程中，自由弯曲力和翻边力之和和总与校正弯曲力不会同时产生，且总，所以总可忽略，直接按大小来选压力机的吨位。根据，初选压力机为开式双柱可倾压力机，其主要参数如下公称压力滑块行程滑块行程次数次最大闭合高度封闭高度调节量工作台尺寸前后左右工作台孔径孔尺寸前后左右直径......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....模具的调整上模的调整调整上模在压力机的位置时，可先粗略地调整，然后在下模上垫块比坯料略厚的垫片，逐渐调整连杆长度，然后盘动压力机上的飞轮，直到滑块能正常通过下止点而无阻碍或盘不动的情况为止。连续盘动飞轮数周后没有异常，即可进行试冲。如果有标准件或合格零件，那么可将此样件置于模具上进行安装调整。模具间隙的调整对于此次设计的模具间隙的调整，再准确的位置上正确安装凸凹模凸凹模以及翻边凸模后，上下模的相对位置只需通过调整有导柱导套相对位置来保证。其他调整在弯曲工艺中，材料回弹对零件的最终形状和尺寸影响很大，而影响回弹的因素复杂，很难用设计计算加以消除，因此在制造模具时，需要按照试模时的回弹值修整凸模或凹模形状，以获得合格的零件。为了更好的进行模具的修整，凸凹模以及凸凹模模等工作部分需要在试模后才进行热处理。另外，弯曲属于变形工艺......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....这就需要我们按照图纸要求对模具进行总装，在总装完成后再进行试模，如果试模达不到设计要求，还需要对模具进行调试，修配，最终达到设计需要。模具装配顺序此套复合模相当于在同工位上完成落料冲孔两个工序的加工。这就需要严格按照装配顺序进行装配，最大限度的提高模具装配质量。装配顺序遵循以下原则复合模装配应以凸凹模作装配基准件。先将装有凸凹模的用固定板用螺栓固定后安装在下模部分的准确位置，然后再以凸凹模的外形为基准，装配调整上模中的落料凹模和冲孔凸模相对与凸凹模的位置，调整间隙使之趋于均匀，最后用螺栓固定装配完成后进行试冲，达到模具设计要求后，再在同上下模座的正确位置分别配铰销钉孔后，最后打入销钉定位。模具的调试冲压模调试要点模具闭合高度的调试。模具应与冲压设备安装配合要好，使模具满足应有的闭合高度和开启高度，以保证模具能顺利冲裁导向机构的调试......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....同时起到定位的作用。翻边凸模的刃口尺寸，在上述中已计算完成。翻边凸模安装固定在凹模固定板上，并用螺钉固定其发生防止松动。凸模长度要根据模具结构而定。其凸模安装后的实际高度为凸凹模材料均采用热处理淬火回火，硬度。其结构如所示。图翻边凸模凸凹模凸凹模下行时，与凹模把宽度为的边向上折弯，凸凹模起到弯曲凸模的作用。在凸凹模上设计个孔，用于个孔的翻边。凸凹模中的个孔与翻边凸模间隙配合，保证翻孔的尺寸及翻边的高度。考虑到制造方便，降低加工成本，凸凹模中的四个孔设计成直通式。凸凹模材料采用热处理淬火回火，硬度。其凸凹模结构见图。桂林电子科技大学毕业设计论文报告纸第页共页图凸凹模凹模该弯曲件为两个不同方向同时冲压，为了保证弯曲件的精度，便于固定修模，本次设计采用镶拼式凹模，分别设计前后左右四块凹模左右两凹模尺寸相同......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....互为直角钳工划出各孔位置线加工螺纹孔安装孔及穿丝孔钻穿丝孔钻铣安装孔，钻铰螺纹孔销钉孔检验用游标卡尺，千分尺检验磨平面精磨上下平面达设计要求，保证平行度为线切割按图线切割，轮廓达到尺寸要求钳工精修与凸模安装配作达设计要求检验按图纸进行检验表垫板的加工工艺过程工序号工序名称工序内容备料备块料，刨刨六面，互为直角，留单边余量磨平面磨六面，互为直角钳工划出各孔位置线加工螺纹孔推杆孔钻铰螺纹孔和推杆孔磨平面精磨上下平面达设计要求，保证平行度为钳工与上模座配作个销钉孔钳工精修研磨各型孔，使粗糙度及尺寸达到设计要求检验按图纸进行检验桂林电子科技大学毕业设计论文报告纸第页共页落料冲孔复合模的安装与调试模具的装配是模具制造过程中项极其重要的工作，如果装配得不合理，各零部件的装配位置不准确，模具在加工工件的过程中，会因为工作部分刃口尺寸磨损，这将会大大缩短模具的使用寿命......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....它最主要特点是卸料装置结构简单，仅由固定卸料板构成，卸料力大而可靠。卸料板设计成有台阶的结构，零件放在卸料板底部的台阶上进行定位，此结构适用于弯曲成形后的工件的卸料。卸料板安装在下模的凹模上，外形尺寸与凹模固定板相同，卸料板与凸凹模或凸模之间的单边间隙可取板料厚度的倍倍，故取。卸料板周界尺寸为，材料选用热处理淬火，硬度。顶出装置顶出装置是将卡在凹模中制件从型腔中顶出，以实现卸料的装重要的是精确调整上模位置。如果模具闭合时，上模位置偏上，则上模不能压实工件如果下模位置偏下，则模具闭合时，上下模会剧烈撞击，甚至发生闷车，造成模具和压力机的损坏。另外，工件需要进行两个不同方向的弯曲边的弯曲加工类似于弯曲件，和工件中还有个孔的翻边加工，需要上模中的凸凹模与下模中的翻边凸凹配合冲压来保证个孔的翻边位置与冲裁间隙。所以，应保证上下模的间隙均匀......”。