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A0液压缸.dwg
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A0总装图.dwg
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A1侧挡板.dwg
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A1箱体.dwg
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A1液压泵站.dwg
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A1油箱箱体.dwg
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A2右支架.dwg
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A2左支架.dwg
（图纸）
A3横臂.dwg
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A3后端盖.dwg
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A3活塞杆.dwg
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A3前端盖.dwg
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A3支架盖.dwg
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A4导向套.dwg
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A4缸筒.dwg
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A4活塞1.dwg
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A4液压原理图.dwg
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1、为了加长油箱内油流的路程，吸油管和回油管的距离应尽量远些，两管之间最好用隔板隔开，以增加油液流动的距离，提高散热效果并使油液有足够长时间去分离空气沉淀污物和浮释气泡。隔板的高度约为最低油面高度的或加层网式金属滤网。回油管应切成度斜口，并使斜口面向箱壁，这样可使回油沿箱壁流动，有利于散热和防止油箱底部脏物泛起。为了便于排放污油，。
2、要支承液压泵装置时，可采用型钢来增加油箱的强度和刚度。油箱应有油位指示器。油箱中如需要安装热交换装置时，必须在结构上考虑其安装位置。为了便于测量油温，可在油箱上装设温度计。此外，油箱内壁应涂耐油防锈涂料。根据油箱的设计要求，在本设计中油箱设计方案为因为油箱的尺寸为，所以油箱的容量大约，因此油箱的壁厚采用厚的钢板。在油箱的侧壁上。
3、直径为的清洗孔，在油箱内壁分别设计三个隔板，以其来增加油液的流动行程，达到降低油温的效果。在油箱的箱盖上设计空气过滤器以及在侧壁上安装油位指示器及温度计，保证达到油箱的合理设计，以便符合机械设计的性能要求。集成块集成块是由实心金属块加工而成的块体，其表面有承装板式阀的安装面承装插装阀的腔孔承接管头或法兰的油口，其内部与沟通阀的。
4、每块上元件过少，块之间管路连接增多，则发挥不了集成块的优越性。般来说，每块上的元件不要超过个，块的大小不要超过见方。集成块在系统中的设置有四种情况，即设在液压站上设在独立的阀架上设在主机机身侧面及直接设在执行器上。确定集成块的设置之后，就要确定元件在集成块的布置，这时要考虑的因素有卧式还是立式，装在面板上还是置于架台上，配管方。
5、刀具的直径和长度。在确定孔径时要始终考虑到压力损失，把流速保持在左右。板式阀的油口流速可能高达，不能按油口确定集成块孔道直径。在钻孔与钻孔相交处，要考虑不形成污染物集存窝和气窝，容易排出切屑和去除毛刺。把较深的盲孔改成通孔，再把头堵上，可以改善工艺性。堵住工艺孔或备用测试油口的堵头，有锥螺纹堵头直螺纹堵头球涨堵头等。堵头应设在。
6、孔作用在刃边起磨料作用，从而使遮盖度逐渐减小，造成操纵失灵。油液的污染还促使液压元件腐蚀以及油液本身的劣化变质。所以保持工作液体的清洁度是很重要的。滤油器在液压系统中，滤除外部混入或者系统运转中内部产生的液压油中的固定杂质，使液压油保持清洁，延长液压元件使用寿命，保证系统工作的稳定性。滤油器的过滤精度用过滤掉的杂质的颗粒大小表。
7、，般可分粗滤油器普通滤油器精滤油器及特精滤油器四种。他们分别滤掉的颗粒公称尺寸为为粗滤油器为普通滤油器为精滤油器为特精滤油器。滤油器类型及其特征网式滤油器网孔过滤精度压力差特征结构简单通油能力大，过滤效果差。用途装在液压泵吸油管路上，用以保护液压泵。线隙式滤油器线隙过滤精度压力差特性结构简单，过滤效果好，通油能力大，但不易清洗。
8、无须拆卸管子元件或块体即可接近的部位以便于维修。测试油口周围要留有装拆测试管路所需的空位。滤油器的选用当工作液体被各种杂质污染时，液压元件和系统的可靠性将下降，寿命缩短。混杂在工作液中的颗粒污染物，促使液压元件磨损，并造成液压滑阀阀芯的卡死，以及截流缝隙和其他小截面油道的堵塞等事故。另外，悬浮在工作油液中的污染颗粒对些具有分配。
9、如何，与其他设备干涉否，操作和维修是否方便，有没有闲置体积，如何减少磨削面，钻孔工艺性如何等。集成块的常用材料有热扎钢板碳钢锻件会铸铁铸件球墨铸铁件合金铝铸件等，要根据使用条件选择。进行集成块的施工图设计时，首先要掌握毛坯的尺寸设备能力工作台移动距离加工余量及工具情况钻头长度，确定集成块的尺寸。铣削磨削余量至少要留。要了解所保。
10、成本。但是油路块需要正针每个应用场合专门进行设计和试验。而且集成系统对粗大污染物较敏感，散热条件较差，故障诊断交困难。设计集体块时，首先要适当地进行元件分组，即确定把哪几个阀哪部分回路放在块上。如果个集成块上的元件过多，则块体过大，块里细长孔较多，块上会出现没有任何孔道的闲置空间而增大重量，给毛坯的准备和块体的加工带来困难。如。
11、接口以构成局部回路的孔道。有的油路块，上下两面安排公共孔道和螺钉孔，可以互相叠加，每个油路块针对种典型的执行器操作回路进行标准化，称为集成块，加上基块和盖板，连同各块上的阀等元件和液压系统。即构成完整的液压系统。用油块代替管路实现元件间的连接，可以大幅度地减少系统装配工作量，减少系统所占空间，缩的短执行器响应时间，降低系统维修。
12、油箱宜作成倾斜形，且与地面保持定距离。放油塞应放在箱底最底处。油箱结构还应考虑能够方便地拆装滤油器和清洗内部，其侧壁应开有足够大的清洗孔孔径般大于。用钢筋焊接的油箱壁厚，般为。壁厚小于时焊接较困难。容量较小约小于的油箱壁厚可取.容量为时壁厚，可采用，大于时，可采用。企图用增加壁厚的办法增加油箱的刚度是不合理的。对大型油箱或箱盖。
参考资料：
（独家原创）液压式双头套皮辊机的设计（全套CAD图纸完整版）