1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....该箱体零件是典型的回转体箱体零件，结构比较简单，其 主要加工的面有的外圆柱面，的内圆柱表面，以及内外轮 廓。该箱体零件在加工时主要考虑变形以及测量的问题，由于内外轮廓交界处壁太 薄仅的厚度，在切削过程中不易散热，刀具所带走的只是少量热量，加工硬 化也很严重，塑性和韧性较高，所以要使工件恢复其应力再加工，采取相应的热处 理去处内应力，减少其变形。图中所给的尺寸精度并不高，在级之间，但 粗糙度都是。通过分析该箱体零件，其布局合理，方便加工，我们通过径向夹 紧可保证其加工要求，整个图面清晰，尺寸完整合理，能够完整表达物体的形状和 大小，符合要求。 第章毛坯的分析 毛坯的选择和拟定毛坯图是制定工艺规程的最初阶段工作之，也是个比较 重要的阶段，毛坯的形状和特征硬度，精度，金相组织等对机械加工的难易， 工序数量的多少有直接影响，因此，合理选择毛坯在生产占相当重要的位置......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....并为后续工序提供精基准，如加工内圆，内圆柱表面， 外圆柱面。 半精加工阶段其任务是使主要表面达到定的精加工余量，为主要表面的 精加工做好准备，如外圆柱面。 精加工阶段其任务就是保证各主要表面达到规定的尺寸精度，留定的精 加工余量，为主要表面的精加工做好准备，并可完成些次要表面的加工。如精度 和表面粗糙度要求，主要目标是全面保证加工质量，加工内外轮廓表面。 基面先行原则 该箱体零件进行加工时，要将作端面先加工，再左端面和外圆柱面为基准来 加工，因为左端面和外圆柱面为后续精基准表面加工而设定的，才能使定 位基准更准确，从而保证各位置精度的要求，然后再把其余部分加工出来。 先粗后精 即要先安排粗加工工序，再安排精加工工序，粗车将在较短时间内将工件表面 上的大部分余量切掉，方面提高金属切削效率，另方面满足精车的余量均匀性 要求，若粗车后留余量的均匀性满足不了精加工的要求时，则要安排半精车......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“..... 毛坯的选择 毛坯种类的选择决定与箱体零件的实际作用，材料形状生产性质以及在生 产中获得可能性，毛坯的制造方法主要有以下几种夹，还是横向装夹。装夹时要找正到两磨过的平面与车床的轴平 行二要找正到两磨削过的平面的对称线面距夹盘回转中心之内。工 步是用粗的车刀车偏心孔。 第工序分个工步，加工个要素。工步是装夹找正。纵向装夹，夹偏心 孔偏向的那头装夹时要找正到夹盘回转中心线与工序加工的那个侧面垂直，二 要找正到磨削过的两侧而与夹盘同转中心线对称工步是车端面。工步是打中 心孔。 第道工序分个工步，加工为随后各工序找正用的找正槽。工步是装夹找 正，夹的方向与上工序样，只是比上工序少夹段,右侧用回转顶尖顶上。装夹时 只要找正左侧,主要是找正磨削过的两侧面与夹盘回转中心线对称。工步是加上左 找正槽，工步是加工右找正槽。 第道工序分个工步，加工个要素。工步是装夹找正夹的方向与上工 序样，只是比上工序多段......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....工步是钻中心孔。工步是用的钻头钻通孔。上步 是车通孔和锥孔。工步是车端面槽。 第道上序分个工步，加工个要素。工步是装夹找正，是在上工序的基 础上调头夹。装夹时找正的要求与上工序相同，也就是要找正夹盘同转中心线与上 工序加工的孔轴。工步是车端面工步是车正孔和孔。工步 是车螺纹的锥底孔及其上的倒角。工步是车螺纹。 第工序分个工步，加工外回转型面。工步是装夹找正。在上工序的基础 调头，右端用回转顶尖顶上。装夹时的找正要求同第工序。工步车左半圆弧回 转面和段圆柱面。工步是车右半圆弧回转面和段圆柱面。 在写刀路之前，将立体图画好后，要将图形中心移到坐标原点，最高点移到， 方可以加工，铜公火花位可加工负预留量。 在加工前还要检查工件的装夹方向是否同电脑中的图形方向相同，在模具中的 排位是否正确，装夹具是否妨碍加工，前后模的方向是否相配。还要检查你所用的 刀具是否齐全，校表分中的基准等......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....但在数控车床上 加工箱体零件比通用车床加工箱体零件的工艺规程要复杂得多。在数控加工前，要 将机床的运动过程箱体零件的工艺特点刀具的形状切削用量和走刀路线等都 编入程序，这就要求程序设计人员具有多方面的知识基础。合格的程序员首先是 个合格的工艺人员，否则就无法做到全面周到地考虑箱体零件加工的全过程，以及 正确合理地编制箱体零件的加工程序。 关键词数控车床箱体零件图分析拟定毛坯图 , , , , , 引言 数控加工毕业设计是在学院机械制造工艺学含机床夹具设计和所有专业课 之后进行的,是对所学各课程的次深入的综合性的复习,也是理论联系实际的训 练。毕业设计的任务是根据所给定的箱体零件图，确定合适的加工机床刀具切 削用量......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....相对可切削性为之间，是 种难切削的材料，其难加工性主要表现在以下几个方面 高温强度和高温硬度高，在度时也不能降低其机械性能，故切 削不易被切离，切削过程中切削力大，刀具易磨损。 塑性和韧性高，虽然的抗拉强度和硬度都不高，但综合性能很好， 塑性和韧性高，它的延伸率断面收缩率和冲击值都较高，切削变形所消耗的功能 增多，所消耗的能量比切除相同体积的低碳钢约高，并且大部分能量转化为热 能使切削温度升高。 的导热率低，散热差，有切削带走的热量少，大部分的热量被刀具 吸收，致使刀具的温度升高，加剧刀具磨损，在定的温度和压力下会产生粘附现 象，在切削过程中，刀具易产生积削瘤，不易获得表面粗糙度高的加工表面。 加工硬化严重，强度般为，但室温冷加工时，由于加工 硬化和变形会诱发马式体转变，使强度提高，这样大大增加了切削时的磨损。 具有优良的力学性能，良好的耐蚀能力，较突出的是冷变形能力， 无磁性......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....般幼公即精公预留量为，粗公，具体 火花位的大小可由做模师父定。 铜公有没有加工不到的死角，是否需要拆多个散公来。 加工铜工的刀路按排般是大刀平刀开粗小刀平刀清角光刀用 球刀光曲面。 开粗般教师用平刀不用球刀，大刀后用小刀开粗，然后将外形光到数，接着 用大的球刀光曲面，再用小球刀光曲面不要图省事，为了些小的角位而用小刀去加 工大刀过不了的死角可心限定小刀的走刀范围，以免直播太多的空刀。 第章加工顺序的安排 工序的安排 加工阶段的划分 当箱体零件的加工质量要求较高时,往往不可能用道工序来满足要求,而要用 几道工序逐步达到所要求的加工质量和合理地使用设备,人力,箱体零件的加工过程 通常按工序性质不同,可以分为粗加工,半精加工,精加工三个阶段。 粗加工阶段其任务是切除毛坯上大部分余量，使毛坯在形状和尺寸上接近 箱体零件成品，因此，主要目标是提高生产率，去除内孔......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....确定合适的加工机床刀具切 削用量，合理的进给路线，制定经济高效的工艺方案绘制箱体零件图张毛坯 图张编制工艺过程卡，数控加工工序卡，数控刀具卡，编写数控加工程序，撰 写设计说明书。要求我们能综合运用机械制造工艺学中基本理论，并结合生产实习 中学到的实践知识，的分析和解决工艺问题，初步具备了设计个中等复杂箱 体零件的工艺程度箱体零件的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法， 拟定加工方案。同时也是熟悉和运用有关手册图表等技术资料及编写技术文件等 基本技能的次实践机会，为今后从事的工作打下良好基础。 加工目的 保证箱体零件加工质量 合适般现场条件，能显著提高生产效率 降低生产成本，适宜性强 工艺合理，工艺资料齐全，说服力强。 第章零件图解析 箱体零件作用 该箱体零件为燃烧室支撑环，是内燃机内种高温高压的起支撑作用的环......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“..... 先住后次 该箱体零件上加工表面可氛围主要加工表面和次要加工表面，主要加工表面 如外圆柱面，内圆柱表面，由,的圆弧组成 的内外轮廓，次要加工表面如内表面，对整个工艺过程影响较小的表面， 先要加工主要表面，再主要表面定位加工次要表面，因此般主要表面最终精加工 安排在工艺过程最后。目录 摘要 引言 第章零件图解析 箱体零件作用 箱体零件的材料及其力学性能 箱体零件的结构工艺分析 第章毛坯的分析 毛坯的选择 毛坯图的设计 第章工艺路线拟定 定位基准的选择 加工方法的确定 第章加工顺序的安排 工序的安排 加工阶段的划分 基面先行原则 先粗后精 先住后次 先面后孔 工序划分的确定 热处理工序的安排 拟定加工工艺路线 加工路线的确定 加工设备的选择 刀具的选择 选择夹具及量具确定装夹方案 夹具的选择 量具的选择 第章工艺设计加工余量，工序尺寸......”。