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doc 【毕业设计】气门摇杆轴支座零件机械加工工艺及铣50底面夹具毕业设计说明书 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:38 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 20:06

《【毕业设计】气门摇杆轴支座零件机械加工工艺及铣50底面夹具毕业设计说明书》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....适应多品种中小批生产企业的特点,发展可调整夹具,力求缩短生产准备周期,提高经济效果。发展高效率夹具力求提高劳动生产率,减轻劳动强度机床夹具的发展应向机床工作台技术转移。本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案课题研究主要内容气门摇杆轴支座是柴油机个主要零件。是柴油机摇杆座的结合部,孔装摇杆轴,轴上两端各装进气门摇杆,摇杆座通过两个孔用螺杆与汽缸盖相连,轴向槽用于锁紧摇杆轴,使之不转动。汽缸盖内每缸四阀使燃烧室充气最佳,气门由摇杆凸轮机构驱动,摩擦力小且气绪论门间隙由液压补偿。这种结构可能减小燃油消耗并改善排放。另外个优点是减小噪音,这种结构使升的发动机运转极端平稳。主要研究内容对所给零件进行工艺分析,并建立该零件三维模型,设计该零件毛坯。所给零件的工艺分析,计算编写加工工艺,有数控工序的并编写数控代码。设计个工序的机床夹具,有定位分析自由度,夹具的定位误差计算等内容......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....夹具设计及简要操作说明本工件采用分度盘,个圆柱销个削边销来定位,通过两移动压板夹紧工件,这样操作更加简单,迅速,特别适合大批量生产,总体来说这套夹具是非常不错的。能满足批量生产要求。钻通孔夹具设计钻通孔夹具设计钻床夹具的设计特点钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套钻模板定位及夹紧装置夹具体组成。其主要类型有以下几种固定式钻模在使用中,这类钻模在机床上的位置固定不动,而且加工精度较高,主要用于立式钻床上加工直径较大的单孔或摇臂钻床加工平行孔系。回转式钻模这类钻模上有分度装置,因此可以在工件上加工出若干个绕轴线分布的轴向或径向孔系。翻转式钻模主要用于加工小型工件不同表面上的孔,孔径小于。它可以减少安装次数,提高被加工孔的位置精度。其结构较简单,加工钻模般手工进行翻转,所以夹具及工件应小于为宜。盖板式钻模这种钻模无夹具体,其定位元件和夹紧装置直接装在钻模板上。钻模板在工件上装夹......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....符合工程实际。拟采用的研究方案第步零件作用分析和工艺分析。第二步零件工艺规程定性设计,包括毛坯制造方法的确定基准面选择工艺路线确定。第三步,零件工艺规程定量设计和计算,包括毛坯尺寸的确定工艺尺寸机械加工余量确定切削用量和基本工时确定。第四步夹具设计。第五步绘制零件夹具及装配二维图。零件的分析零件的分析零件的作用气门摇杆轴支座是柴油机个主要零件,是柴油机摇杆座的结合部。孔装摇杆轴,轴上两端各装进气门摇杆,摇杆座通过两个孔用螺杆与汽缸盖相连,轴向槽用于锁紧摇杆轴,使之不转动。气缸盖内每缸四阀使燃烧室充气最佳,气门由摇杆凸轮机构驱动,摩擦力小且气门间隙由液压补偿。这种结构可以减少燃油消耗并改善排放。零件图见图图气门摇杆轴支座三维建模零件的结构分析该零件是属于箱体零件,典型通过对该零件的重新绘制,知道了得原图的视图正确完整,尺寸公差及技术要求齐全。该零件上主要加工面为上端面,毕业设计论文下端面......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....孔的尺寸精度以及下端面与孔的中心轴线的平行度为与左右两端面孔的尺寸精度等,直接影响到进气孔与排气门的传动精度及密封,以及孔的尺寸精度,和上下两端面的平行度。零件的工艺分析由零件毛坯图得知,其材料为,该材料为灰铸铁,具有较高的强度,耐磨性,耐热性及减振性,适用于承受较大应力,要求耐磨的零件。该零件上主要加工面为上端面,下端面,左右端面孔和以及轴向槽的加工。孔的尺寸精度以及下端面的平面度与左右两端面孔的尺寸精度,直接影响到进气孔与排气门的传动精度及密封,孔的尺寸精度,以上下两端面的平行度。因此,需要先以下端面为粗基准加工上端面,再以上端面为粗基准加工下端面,再把下端面作为精基准,最后加工孔时以下端面为定位基准,以保证孔轴相对下端面的位置精度。零件毛坯图如图所示图气门摇杆轴支座毛坯图零件的生产类型毕业设计论文依设计题目知台年,件台结合生产实际,备品率和废品率都为......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....由于工艺要求不高,因此,在本道工序加工时,主要应考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度。定位基准的选择由零件图可知,在钻孔之前,气门摇杆轴支座的两个上下端面通孔的都已加工,且表面粗糙要求较高。为了使定位误差为零,按基准重合原则选气门摇杆轴支座的下端面为设计基准。对孔为对称分布的外圆柱表面再加底面进行定位,从而使各个表面和轴槽均完全定位。为了提高加工效率,现决定采用联动夹紧工件快换装置,并采用快换钻套以利于在钻稳定加工。定位元件的设计定位基准为下端面及工件的通孔,对应的定位元件分别为夹具体表面,销轴。切削力及夹紧力的计算切削力的计算由参考文献得刀具高速钢麻花钻头,尺寸为。则轴向力见参考文献式中,转矩式中毕业设计论文功率因此在计算切削力时,须把安全系数考虑在内安全系数式中基本安全系数加工性质系数刀具钝化系数断续切削系数,则夹紧力的计算由参考文献得用扳手的六角螺母的夹紧力......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....特别是电子商务的日益发展,其中蕴藏着很大的商机,具有进步扩大出口良好前景。国内外机床夹具发展现状研究协会的统计表明,目前中小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代,以适应市场的需求与竞争。然而,般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具,般在具有中等生产能力的工厂,里约拥有数千甚至近万套专用夹具另方面,在多品种生产的企业中,每隔年就要更新左右专用夹具,而夹具的实际磨损量仅为左右。特别是近年来,数控机床加工中心成组技术柔性制造系统等新加工技术的应用,对机床夹具提出了如下新的要求能迅速而方便地装备新产品的投产,以缩短生产准备周期,降低生产成本能装夹组具有相似性特征的工件能适用于精密加工的高精度机床夹具能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具采用以液压等为动力源的高效夹紧装置,以进步减轻劳动强度和提高劳动生产率提高机床夹具的标准化程度......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....该零件生产类型为大批生产。毕业设计论文机械加工工艺规程设计确定毛坯的的制造形式由零件图可知,其材料为,该材料具有较高的强度耐磨性耐热性及减振性,适用于承受较大应力,要求耐磨的零件。该零件外形结构较复杂,因此确定毛坯为铸件,毛坯的铸造方法选用砂型机器造型,此外,为消除残余应力,铸造外,夹具的结构还应便于工件的安装测量和切屑的顺利排出或清理。定位部分设计问题提出本夹具主要用来粗车半精车精车两端面,属于工序。定位基准的选择以底面及孔作为定位基准。定位元件的设计本工序选用的定位基准为底面及孔,工件被完全定,所选的定位元件为分度盘表面圆柱销菱形销即削边销。切削力和夹紧力的计算由于本道工序主要完成端面的车削加工,切削力。由参考文献得切削力切削力矩式中代入公式和得本道工序加工端面时,车削力方向与切削力方向相同......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....国内夹具发展史我国国内的夹具始于世纪年代,当时建立了面向机械行业的天津组合夹具厂,和面向航空工业的保定向阳机械厂,以后又建立了数个生产组合夹具元件的工厂。在当时曾达到全国年产组合夹具元件万件的水平。世纪年代以后,两厂又各自开发了适合机床加工中心的孔系组合夹具系统,不仅满足了我国国内的需求,还出口到美国等国家。当前我国每年尚需进口不少机床加工中心,而由国外配套孔系夹具,价格非常昂贵,现大都由国内配套,节约了大量外汇。国外夹具发展史从国际上看俄国德国和美国是组合夹具的主要生产国。当前国际上的夹具企业均为中小企业,专用夹具可调整夹具主要接受本地区和国内订货,而绪论通用性强的组合夹具已逐步成熟为国际贸易中的个品种。有关夹具和组合夹具的产值和贸易额尚缺乏统计资料,但欧美市场上套用于加工中心的夹具,而组合夹具的大型基础件尤其昂贵。由于我国在组合夹具技术上有历史的积累和性能价格比的优势......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....夹具结构简单轻便,易清除切屑但是每次夹具需从工件上装卸,较费时,故此钻模的质量般不宜超过。滑柱式钻模滑柱式钻模是带有升降钻模板的通用可调夹具。这种钻模有结构简单操作方便动作迅速制造周期短的优点,生产中应用较广。钻模的设计要点钻套钻套安装在钻模板或夹具体上,用来确定工件上加工孔的位置,引导刀具进行加工,提高加工过程中工艺系统的刚性并防振。钻套可分为标准钻套和特殊钻套两大类。固定钻套可换钻套快换钻套特殊钻套钻模板钻模板用于安装钻套,确保钻套在钻模上的正确位置,钻模板多装在夹具体或支架上,常见的钻模板有固定式钻模板铰链式钻模板可卸分离式钻模板悬挂式钻模板。为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。经过与指导老师协商,钻孔的钻床专用夹具。由气门摇杆轴支座工毕业设计论文作图可知,工件材料为,年产量件。根据设计任务的要求,本夹具将用于立式钻床,刀具为直柄麻花钻。问题提出本夹具主要钻孔......”

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