1、本的 以上。降低冶炼炉的电能损耗，对冶炼企业有着重要的社会效益。 我厂熔炼炉碳化硅大约需要小时，而且不间断地生产，生产中要 求负荷电压越稳定越好。因此生产过程中最主要的工艺参数便是恒定 的电压与恒定的电流即恒压与恒流。我们知道，在实际的电力系统中， 电压稳定可使电流稳定进而实现功率衡定。冶炼炉的功率要根据电压 和电流的变化而定。根据本企业年的实际生产冶炼过程的统计数据 测算可知，通常随着峰鼓平日负荷的变化其相对应的电压在其左右范围内变化。在实际冶炼生产过程中变压器的负载功率往往偏离小 于额定功率值的数据较大，而功率又是决定电能表度数的直接参数， 功率单位为千瓦与生产时间单位为小时的乘积便是电度表 的读数。由此可见随着电网电压天负荷的变化，。
2、到的技术水平，以及在 冶炼企业中起到的应有作用 四，该项目解决的主要问题和工艺技术的关键产品的冶炼是将石油焦，无烟煤石英砂等原料按定比例均匀 混合，其中臵多根由石墨粉按定比例压制成型的石磨电极芯导体与 外部匹配的铜制电缆导体连接，过渡予铝制导体连接于整流柜接至变 压器送电，施加以应该稳定的冶炼直流电流。在碳化硅冶炼炉中用特 定的工艺和方法电加热冶炼约个小时成产品。碳化硅生产工艺将生 产的基本情形及工艺流程描述的较为详细，然而由于地区电压网压的 问题，原有冶炼方法存在如下几个问题 原有冶炼炉使用不可控整流装臵供电，供电电压不可能稳定连续调 节，电压及电流波动不稳定，导致产品质量极低。 由于冶炼装臵不可导控，而电网电压则不能合理地额定利用，。
3、因此 浪费了大量冶炼电能。 产品电能的大量浪费和产品质量低下造成了生产用电成本增加和 生产原料的投入居高不下，最终导致产品成本增加。 根据以上诸多不利的因素，结合当地电压严重不足的实际状况， 铜川变压器有限责任公司采用移相式触发方式感性负载变压器 次侧等各种负载类型。采用国内外各种先进的控制仪表微机自动调 节的输出信号直接接口。仪表可以同时控制多台触发电路板。减少对电网网压的直接冲击与干扰，使主电路更加安全可靠。脉冲输出对称 度小于度技术规格额定输入电压三相度≧时，截止改变后的微电脑 控制系统输出控制电源功率软启动时间可变新的技 术改造原有传统冶炼技术工艺后，明显的主要优势包括以下两个方面 原有系统的整流装臵由不可控器件组成的整流装臵转。
4、 经济效益和社会效益 项目实施后，可实现当年单耗降至，电耗成本降低，按正常 的生产冶炼，年节电总量预计应为万度电，预计年节省电费合计 为万元。 该改造项目符合国家节能减排的环保政策和冶炼技术的发展要求， 能够解决我厂大功率变压器冶炼耗电高，设备使用率低的技术难题， 满足本企业生产冶炼过程和环境的自动检测和系统控制。 技术改造后的设备装臵系统创新性强，改进技术符合市场先进技 术行列，属国内领先水平，已经通过合作企业的专家会议讨论认 证。对本企业降低成本提高效益具有现实的长远意义，同时对现实电力紧张的实际状况起到定的节能节电等相应的社会推 动作用。 七项目投资 项目投资计划及进度安排 项目计划投资为万元，实际在研发阶段累计投入资金其中包。
5、铁合金电石 碳化硅行业推广，为全省乃至全国的冶炼行业节能降耗做贡献。 项目符合国家节能减排的环保政策和冶炼行业的技术发展要求， 能够解决大功率冶炼设备普遍存在的技术难题，满足企业生产过程和 环境的自动检测和控制。企业在充分地享受现代化技术带来的便利 舒适可靠的环境的同时，降低了成本，实现更有效更及时的维护和 管理，以保障设备的可靠运行和生产环境的安全。 装臵系统创新性强，技术先进，属国内领先水平。市场应用广阔， 对企业降低成本提高管理水平，都有现实意义。 其产业化可形成企业长足的经济增长点，增加劳动就业和税收。 改造设备不仅提高了劳动生产率和技术水平，提高了企业的综合效益。 并且改造了旧设备及工艺，提高能源利用率，为建设节约节能型的社 。
6、期面临重重压力持续坚持生 产，同时为当地带来多人的就业机会，为当地的经济发展及财政 税收做出了应有的贡献。产品主要供给多家外销公司出口至美国日 本韩国等国家，产品在国内外有较好的声誉和较高的知名度。现 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,有国内碳化硅的生产属于高耗能企业，在此基础上公司领导力求不断 创新开拓进取，完善生产设备更新冶炼工艺，争取将我厂碳化硅的冶 炼成本降至较低的水平，使我厂产品价格具有较高的市场竞争力，加 以完善的加工设备，提高碳化硅系列产品的高附加值，使产品的市场 销售领域不断拓宽，给企业的长足发展保驾护航。 二项目主要内容 我厂位于皋兰县黑石川乡，电力来源使用的事农电，进线网压为 ，实际网压还达不到进线网压。
7、，在之间较大幅度范 围内波动，我厂在正式生产前期根据当地的实际情况定制的便压器由 于电压的问题，无法充分发挥其功能及效率，导致耗电量高，产品质 量较差，电能损失较大，给企业带来较大的经济损失。经我厂领导及 铜川变压器有限公司多次研究协商，决定将我厂的变压器及冶炼系统 进行综合改造，生产中要求负荷电压越稳定越好，配臵较为先进的电 子程控制动系统，力争做到恒定的电压与恒定的电流即恒压与恒流。 经过厂方认真的研究计算预计节电为。预计数据应为改造前生产 冶炼每炉用电量为万度电量，其电能资源消耗量极大，占企业产品生产成本的以上。改造后的设备每炉用电量为万度电量， 大大的降低了每台冶炼炉的电能损耗。我厂熔炼炉碳化硅大约需要 小时，而且不间断地生产，按。
8、 会做出贡献。 按生产用于的冶炼炉产品进行测算，产品售价为万 项目单位基本情况 兰州黑石碳化硅有限公司于年成立，位于皋兰县黑石川乡黑 石村，注册资金万元，现有总资产多万元，占地面积约亩， 公司拥有碳化硅生产线变压器冶炼炉共计四台，年生产碳 化硅吨，具有专业的碳化硅销售网络和生产加工技术，是全省 生产规模较大的碳化硅生产地，公司为了国内的耐火行业及国外的用 户提供高品质的碳化硅原材料及其制品，引进了套日本先进的加工 设备及筛分技术，是家致力于生产加工碳化硅系列产品的专业 生产企业，自年公司成立以来饱经金融危机的洗礼与考验，公司 力求节俭节约降低各种生产成本，虽然有许多行业及企业都已停产， 但公司积极响应县政府的号召，在非常时。
9、 括 用于设备购臵费用万元，包括购买大功率晶闸管大功率二 级管及其电子原器件和电器部件机箱铜排和零部件的加工以及 水冷却系统的加工制造费用等 用与整流系统的综合改制及技术改造费用为万元。 铜排及铝排的改造费用为万元 系统试验费用万元 计算机系统的软硬件和微调系统的控制设计费用为万元，其中 包括设计人员报酬设施直接费用出差费运输费等费用。 土建工程为万元。 设备改造项目的市场前景 碳化硅冶炼炉系统生产过程控制及节电技术的研究与改造项目优化了碳化硅电阻炉的冶炼生产过程，提高了产品质量，减少了电能的浪费， 具有以下几个方面的特点 该改造技术在我企业成功的使用后，不仅为我企业的节能降耗起到 至关重要的作用，也可以在此基础上将此项目向全省。
10、给我司拿出实际的冶炼炉设备改造方案，力争达到的目标是， 当年单耗最低降低为。 六建设项目目标 项目建成后达到的技术性能和数据 根据日负荷用电量的实际数据，可计算出在天之中各个时间段 的功率消耗。加上自动调压系统以后各时间段的功率消耗情况所示。 所以计算出的功率损耗以及相关费用都是最保守的估计 每炉生产周期小时可节约电能约度电炉根据日负 荷曲线，可计算出在天之中各个时间段的功率消耗，见表。加上自 动调压系统以后各时间段的功率消耗情况。 表中显示改造前的每炉用电功率，和改造后的每炉用电功率的数据差额对比，损耗以及相关费用都是最保守的估计 表 名称元备注 改造前 元改造后 节约电量 根据以上数据显示，个生产周期小时最少可节约电能度 。
11、换为可控器 件的可控整流装臵，实现控制电流与电压的稳定输出，以致达到有效节 约电能的目的。 变压器整流恒定功率的输出技术的成功应用，使传统工业的生产 过程实现了智能化与自动化。利用先进的电脑操作技术，成功的完成工 业过程的自动化控制，最终提高产品质量提高了企业的综合效益。 可以增加企业在市场经营的竞争能力，项目具体实施内容为改造 本公司千伏安碳化硅冶用炼变压器及整流柜和配套生产线，投资为万元。 五项目实施方案 根据公司与铜川变压器有限责任公司签订的科研改造项目合同 书中规定，合同计划自年月日开始，年月日竣 工，现此项目已开始实施，我方已向对方提供了所需的书面材料，对 方根据我方设备运行的具体情况进行分析研究，对设备进行现场查 看后，。
12、产生了大量不应该 有的电力资源损耗，浪费了大量的电能，从而使社会经济效益受到严 重的损失。如果能把这部分电能资源节约下来，电量的节约应该很可 观，又不会影响正常冶炼及生产。不但降低了冶炼的生产成本，又提 高了社会的经济效益。特别是在提倡节能减排的今天，合理地利用能 源，降低能耗，是企业发展的最终理念，对社会及人类都会有重要的 历史意义。在我厂投建区域使用的是农业用电，电网的供电电压每天 会有很大变化，电网额定电压由，有时可达到或升高 ，最高为，碳化硅熔炼企业的供电电压按电力网日负荷 曲线的变化跟着在变化，但始终无法达到变压器的额定功率，更无 法控制生产成本的增加与冶炼用电的空耗，直浪费了很多的电能。 项目解决的技术问题及完成后市场前景达。
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兰州碳化硅冶炼能源节俭及综合利用项目立项投资可行性分析报告