1、济效益，贯彻中央提出的 科学发展观和可持续发展的方针政策。 项目建设的必要性 项目的建设符合国家产业发展政策 本项目采用的新型节能环保石灰立窑在我国近几年来的石灰工 业建设中已得到推广应用。这种窑型工艺成熟技术较为先进，经济 实用性符合我国国情，经过多年的实践与进步，节能环保型石灰窑技 术与装备取得了迅速发展，尤其是近几年钢铁化工环保业的增长，促 中华人民共和国水污染防治法 中华人民共和国固体废物污染防治法 中华人民共和国环境噪声污染防治 中华人民共和国水土保持法 中华人民共和国城市规划法 中华人民共和国清洁生产促进法 建设项目环境保护管理条件 危险废物名录 国发号全国生态环境保护纲要 国经贸资源字号印发关于加强工业。

2、，每小时平均耗煤 量为吨小时，由于所使用的燃煤为低硫高热值的无烟煤，且窑炉 为节能型石灰窑，有效地解决了卸料出灰和增大热交换面积等问题， 使煤的燃烧更充分，不需要强制供风，燃料消耗低于回转窑和普通立 窑，烟气排放较普通立窑有所减少，减少左右。该节能环保石灰 立窑要求的无烟煤的技术指标是固定碳，灰分，硫分 ，水分，发热值。 该项目每吨石灰耗标煤量 每小时耗标煤量，即无烟煤。煅烧产生的烟气主要包括和。 每小时产生的烟气量体积  每小时的石灰产量 每吨石灰耗标煤量 烟气的体积百分比般在之间，此处取， 由此可得  每小时产生的可根据下式计算 的分子量是分子量是，因此每小时产生的是 。石。

3、石在高温煅烧过程中生成， 与反应生成固态，以炉渣形式排出，本身就是个脱 硫过程，其原理如下 经过炉内脱硫工艺，的被去除，的随废气排出， 即。 每小时煅烧产生烟尘量质量，可根据 计 算。 煅烧烟尘排放量，每小时耗无烟煤量， 煤的灰分， 烟尘率， 除尘率，除尘前 除尘前， 因此，  。由此，烟气中烟尘的浓度是 烟气中的浓度是。 由以上计算分析得出，烟尘排放浓度为毫克标立方米， 排放浓度为毫克标立方米，烟气产生量约为立方米 小时，烟尘年排放量分别为烟尘吨年吨年。 技改后，石灰产量总规模达到万吨年，如果不进行技改，土 法生产万吨石灰要排放烟尘吨吨技。

4、居世界首位，但行业总体技术和装备水平却 远低于国际先进水平。国内大多数的石灰生产企业生产规模小自动 化控制水平低左右的企业采用土窑煅烧生产石灰。目前多数石 灰土窑生产能耗高工艺控制粗放产品质量低石灰活性低生烧 过烧现象相当普遍环境污染工人劳动环境差，与我国实行的环 境保护节能实现可持续发展的政策相违背。年月日国 家经贸委颁布的号令明确指出在年底以前淘汰“建筑石灰 土窑”。多年来，中国石灰行业工程技术人员根据我国石灰生产的现 状，开发了适宜国情的节能环保型石灰立窑，为众多土窑石灰企业生 产技术改造装备升级换代提供了强有力的技术支持，促进了土窑淘 汰工作的进展，石灰生产的总体技术和装备水平得到了明显提高。 随着我国大型钢铁企业燃煤电厂。

5、，而且因废品不规范地乱堆，遇风天，石灰满天 飞扬，雨天又是洼泥片，再加上废气排放，对周围环境造成了严重 污染。用这种落后工艺和装备生产石灰，很难得到高品质的活性石灰， 也是不符合中央提出的科学发展观和可持续发展战略的要求。公 司通过大量的市场调研和考察，拟引进新型节能环保石灰立窑对公司 传统土法石灰窑生产进行技术改造该新型节能环保石灰立窑可靠性 高自动控制程度高能耗低操作简单使用寿命长，解决了大型 立窑能平衡布料卸料均衡出灰增大热交换面积等关键问题，立 窑有效容积可达以上。 该新型窑的主要特点是节能高效无污染造价低 建设工期短年内建成运行寿命长五年以上才大修次 全部采用铁皮外壳，保温合理。特别是利用机械鼓风助燃，烧成率 达解决了。

6、块不能使用，实 际可少开采石灰石资源约万吨。 第二每年可少对大气排放万吨按每吨石灰节约 标煤计算，生产万吨石灰可节约吨标准煤，燃烧 吨标准煤可向大气排放吨。 第三新型节能环保石灰立窑设计燃料为无烟煤或焦炭，钢铁及 环保企业用石灰主要是脱硫，本次技改后，从工艺到用户都会迫使公 司由购买含碳量低高硫高挥发份的烟煤改为购买含碳量高低硫 低挥发份的无烟煤。这种燃料的改变会提高生产率降低企业成本， 石灰窑外排尾气将大大减少，石灰窑的“黄黑”烟气将会消失。按照 目前的工艺水平，生产万吨石灰要消耗万吨劣质煤，成本是 万元而技改完成后，生产万吨石灰要消耗万吨无烟煤， 成本是万元，可节约万元。更重要的是煤的含硫量由降 为，对大气排放的可减少吨每。

7、年，约万，可创造良好的环境效益。 第四本次技改设计将把厂区粉尘治理放在十分重要的地位，对 窑下出灰破碎进仓及装车各环节的扬尘点设置每处不小于 的抽风口，基本能保证界区内粉尘含量小于毫克，与之相配 套的是石料进料前设置喷水装置，减少石料的扬尘，同时在厂区内植 树，搞好绿化工作。 本次技改扩产后，由于采用了新窑型，石灰品质相应提高后，既 可减少石灰石资源的浪费，又可减少对大气的排放量。具 有明显的经济效益环境效益和社会效益。 综上所述，石灰生产采用新型节能环保石灰立窑进行全面技术改 造，可提高产品质量和档次为下步石灰新产品开发及精深加工奠 定基础降低能耗改善石灰生产工艺环境，提高资源综合利用率， 大大减少对周围环境的污染，提高企业的。

8、尘污染问题，使煤与石头的烧成比从提高 到。使用这种窑方面可以大幅度降低石灰业对煤的消耗，节 约大量的能源另方面，彻底解决了石灰业的环境污染问题。 本次拟技改的万吨石灰项目，用户主要是钢铁企业。目前县大部分企业采用土窑生产石灰，由于工艺落后，能耗较高产品质 量差，能源消耗是标准煤吨石灰原料消耗是吨石灰石 吨石灰，企业成本较高由于产品质量差含以下，造成 钢铁企业吨钢消耗石灰。而采用新型节能环保石灰立窑生产石 灰，每吨石灰的能耗可降为标准煤吨石灰的原料消耗可降为 吨石灰石吨钢消耗石灰可下降以上。按此推算 第该项目投产后，企业每年可少用石灰石万吨万吨 。若再计算技改前采矿中形成的小石块左右不能使用，而 技改后石灰石利用率提高，即只有的小石。

9、以及乙炔厂的稳步发展，虽然 国内已有企业投资引进了具有国际先进水平的石灰生产技术和装备， 但其产量只占到国内石灰总产量的左右，远远无法满足工业生产 的需求，况且国外设备价格昂贵，产品成本较高。 县因与四川省攀枝花市我国西部地区最大的钢铁基地 相邻，受近年来钢铁行业突飞猛进发展的带动作用，县利用自身拥有丰富的石灰石和煤炭资源的优势，石灰行业得到了飞速发展，取 得了定的经济效益，对当地的经济也起到了促进作用。但县现 有的石灰生产企业大都采用土法石灰窑，窑体容积小规模小，生产 能力低每座窑日产仅吨，而且石灰的生过烧率高 成品合格率低以下产品质量低含量般在以下， 能耗高废气排放污染严重。由于成品合格率低，不仅浪费了石灰石 资源，增加了能耗。

10、速喷吹压力 ，过滤面积过滤风速烟气流量取。 选用风机型号，其转速是风压风 量。 烟尘除尘效率可达，除尘器入口处烟尘浓度， 出口处烟尘浓度，达到国家标准工业炉窑大气污染物排 放标准 要求的二级排放标准烟尘浓度。 经过炉内脱硫，的被脱除，的随烟气进入除尘 器。但烟气中含有粉尘和水蒸气，粉尘与水蒸气反应生成，与生成固态，经布袋除尘器滤除， 脱硫效率达以上，除尘器出口处的浓度为，达 到国家标准工业炉窑大气污染物排放标准要求的 二级排放标准烟尘浓度。 粉尘治理 粉尘流量是，考虑的漏风量，总流量是 ，过滤风速喷吹压力，过滤面积 过滤风速烟气流量 取。选用风机型号 ，其转速是风压风量。 粉尘除尘效率可达，除尘器灰年产量已。

11、改后每吨石 灰减排烟尘。 岗位粉尘 本项目产生的粉尘的工序主要是以下个原料筛分处窑前配 料斗落料处三通阀出灰处成品筛分处卸灰阀处。 原料筛分处原料筛分处粉尘产生量约，粉尘浓度 ，产生量，采用水雾除尘，除尘效率可达。 窑前配料斗落料处窑前配料斗落料处粉尘产生量约 ，粉尘浓度，产生量，采用水雾除尘，除尘效率可达。 三通阀出灰处产生量约，粉尘浓度， 产生量。 成品筛分处产生量约，粉尘浓度， 产生量。 卸灰阀处产生量约，粉尘浓度，产 生量。 岗位粉尘量总计，粉尘平均浓度。 烟气粉尘治理措施 采用布袋除尘器除尘，每路除尘管道安装有电动蝶阀，除尘时自 动打开除尘管道，不需除尘时自动关闭除尘管道。 烟气治理 烟气流量是，过滤风。

12、节水工作的 意见 国经贸资源关于印发“工业节水十五规划”的 通知 建设项目环境保护分类管理名录 国家环境保护“十五”计划 国函号国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控 制区布点问题批复。主要污染源及防治措施 主要排污环节 原材料装运有无组织粉尘产生 石灰窑燃烧时有烟尘产生 出灰斗成品仓破碎机振动筛等有粉尘产生 料点输送机等有粉尘产生。 主要污染物排放情况及治理分析 本项目排放的污染物主要是煅烧产生的烟气所含的烟尘和 物料输送原料破碎成品筛分装料卸料等工序产生的岗位粉尘 生产和生活废水机器设备运转产生的噪声固体废弃物。 煅烧烟气 该项目技改完成后，新增套新型节能环保石灰立窑生产线设 备，可生产石灰万吨年，耗标煤量万吨年。

参考资料：