1、期三个月，主要完成样机试制及总装调试，样品取得较为满意的测试结果后 写出初样制作总结报告，此外编制产品的原理图布线图布置 图零配件明细表关键部件的采购规范初步成本估算产品 的技术条件等文件，本阶段资金投入为万元第二阶段， 为期三个月，主要完成井上作业试验和样机改进并对相 应文件进行调整，本阶段投入为万元第三阶段，为 期三个月，主要取得生产资质完成小批量整机生产， 并验证设计方案的正确性并写出试产报告，研制技术总结报告， 产品技术条件，产品设计图纸，结构图纸，工艺技术文件，自制件消 耗定额，标准件及外购件清单，产品检验规范，劳动工时和成本核 算等。小批量试生产数量不少于台，本阶段资金投入为万元 第四阶段，为期三个月，主要完成批量试生产。
2、销售，成为盘锦唯家具备自有品牌的电 子高科技企业。 公司本着创新求实发展的经营理念，经过几年的积累， 实力不断壮大，发展也逐渐多元化。 从年起，公司投入大量资金研发节能减排石油修井机。 该型修井机的研制成功将使公司的发展迈上新的台阶，拓展出新 的领域。 企业目前拥有总资产万元，实现销售收入万 元。 企业人员及开发能力论述 目前企业共有员工人，其中本科以上技术人员人，具 有高级技术职称人。 公司实行董事会领导下的总经理负责制，设有四个部门行 政管理部门负责公司的行政管理工作新产品开发部是企业的核心部门，该部门拥有丰富经验的石油钻采设备与工具研发 设计制造电子平面设计工业自动化控制等方面的高科技 人才，具有较强的科研开发能力生产。
3、负责公司所有产品的 生产销售部负责产品的营销，占领国内市场，开拓国际市场。 法定代表人王力，大学本科学历，主修金融管理专业，多年 来带领企业创新发展，业务范围逐步拓展，企业实力日益增强。 项目负责人，姜汝诚，大学本科学历，高级工程师，主修石 油机械设计，多年来专门从事石油工程机械研究，特别在海上钻 井平台设计上成绩变速箱 低速轴离合器带动滚筒转动。正反轴由液压马达控制。小荷载时， 可由小油马达直接驱动滚筒转动，也可以大小马达同时驱动滚动 转动。同时在重载下油管时小油马达可作为负载油泵进行重 力蓄能。 液压泵由电驱动，没有烟雾排放，噪音小，根据不同的钩载 使用不同的油泵组来完成作业，避免了大功率小负荷的浪费现 象。利用辅助作业时间。
4、高速轴离合器，低速轴离合器提供压力空气， 主要由电动空压机气瓶气缸油雾器回转导气接头快速 放气阀调压阀三位四通控制阀等组成。 液压系统 该系统主要设备有大电动泵组小电动泵组油箱马达冷却器过滤器高压闸阀低压闸阀油缸澄流阀单向阀 电磁卸荷阀平衡阀减压阀比例阀方向控制阀等。液压系 统的高压管与蓄能系统的蓄能缸的下部相连接。 润滑系统 该系统分油润滑系统和脂润滑系统。 油润滑系统由电动齿轮泵小油箱过滤器等组成，主要为 变速箱变挡变速齿轮的滑动轴承进行强制润滑。脂润滑为变速箱 输出轴轴承和滚筒支撑轴承进行润滑。 滚筒 它由滚筒离合器刹车盘外接链轮轴承座组成。滚筒 直径，长，滚筒直径外表设有钢绳用螺旋槽。 刹车采用盘刹，液压控制，离合器。
5、泵液压油进行量力蓄能，同时也节约 了能源减少排放。 采用盘式刹车，减少粉尘污染，刹车可靠 该修井机采用液压盘式刹车，散热效果好，以往刹车大部分 采用带式刹车。当重负荷时，产生大量粉尘，刹车块磨损快，刹 车带高温下成糊状易损，另外刹车力对滚筒轴的作用力较大，容 易导致重大安全隐患。而采用液压盘式刹车，控制简单省力，滚 筒结构简化，易于加工，动平衡好。 修井机采用六腿支撑，升降自如，跨井口支撑抗倾性能 好。尤其在作业时，钻台与底座采用刀铰刚性连接，主要吊重的 倾复力矩由跨井口的手动千斤支撑，整机稳定。 修井机液压系统液压冲击小 由于液压系统高压管与蓄能器连接，同时有溢流阀，卸阀 保护，液流平衡，液压冲击小，对马达泵及系统的元件起到了。
6、与资金筹措 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,投资预算和资金筹措 资金使用计划 Ⅰ总论 项目概述 本项目所研发的液压蓄能修井机是为了满足 油田开采过程中，产油井注汽井注水井井下作业而 设计的种全液压环保节能修井机。施工内容包括检管 换封通井刮削分注酸化卡堵水补空等。该 型修井机为以电为动力，采用悬臂垂直液压升降井架 全液压传动系统和蓄能系统盘式刹车六腿支撑模 块化设计等先进工艺技术，取代以柴油为动力机械传动的 现有常规修井机的，配置智能简化，大幅度降低修井机的功率。 因而具有装机功率小提升高储能好操作简单无污 染无棚绳噪音低占地小安全可靠运输方便 使用寿命长等优点，技术处于国内领先水平，是现有同 类小型修。
7、机的重要替代产品和未来发展方向，是油田 生产维护作业首选的环保作业设备。 项目的社会经济意义及目前的进展情况 油井小修是维护油井正常生产的重要日常措施，对 保证油田稳产高产意义重大。传统的修井机采用柴油机为动力源，高耗能高污 染高噪音且操作繁琐，施工复杂。随着全球性的能 源价格上涨，以柴油机为动力的传统修井机的运行成本 不断升高。如何通过技术革新实现节能降耗，降低油田 开采和日常运营成本已成为国内外各油田的任务之。 另方面，随着环境恶化气候变暖等全球性环境 问题的出现，全社会的环保意识日益增强，这些促使国 家出台了系列节能减排政策，也使石油系统越来越重 视节能减排产品的开发和应用。该型修井机采用双电驱 动液压油泵组和蓄能系统。
8、 护作用，尤其在紧急刹车情况下，各设备都是安全的。不存在象 柴油机做动力的修井机在紧急情况刹车会息火。 离合换挡方便省力可靠 目录 Ⅰ总论 项目概述 项目的社会经济意义及目前的进展情况 项目计划目标 项目总体目标 项目经济目标 项目技术质量指标 Ⅱ企业情况综述 企业基本情况 企业人员及开发能力论述 Ⅲ项目的技术可行性和成熟性分析 项目的技术创新性 项目基本原理关键技术及创新点 项目技术来源及知识产权归属情况 项目国内发展现状存在问题发展趋势及指标比较 项目的成熟性和可靠性论述 Ⅳ项目产品市场调查与竞争力预测 项目产品的用途应用领域及未来市场需求预测 项目产品竞争力分析 Ⅴ项目实施方案 Ⅵ投资预。
9、选用赛瓦。 天车防碰装置 可设液压限位开头，当游动滑车到达设定高度后自动刹 车。 设液压限位并控制马达供油系统，即切断油路。 设电子扫描系统，当钢绳收到定长度后自动刹车。 以上方案均可，也可方案合用。 上面介绍了修井机的概况及所选用的设备，下面就其创新点 进行介绍。 节能减排 由于采用两组电驱动液压油泵组和蓄能系统，依据钩载大小，启动不同的油泵组，避免了大马拉小车的能源浪费问题。提 放油管是修井作业主要特点，除了提升油管外负荷般较小，如 上扣提单根放单根，这时泵的能量被储存，等重负荷时使用， 可有效提高效率，这样就节约了能源。另外在下放油管柱时重负 荷情况下，在滚筒侧设置的小马达这时做为负荷油泵使用， 在大负荷下可以往蓄能器。
10、，每节井架用快速螺栓连接， 下部与底座用螺栓连接，上部悬臂梁前部安装天车，后部设快绳 导向轮和死绳导向轮。 底座 底座是由槽钢和花纹板依据强度要求和设备布置位置要求 焊接而成，前部和后部设有左右伸缩千斤。当对好井口后，调整 底座高度。其前端面设有钻固定铰，工作时放下。运移时收起且 与井架固定。作业时，钻台放出，跨过井口，手动千斤放下，修 井时由六腿支撑，相当牢固。 液压蓄能系统 液压蓄能系统由氮气缸蓄能缸高压闸阀等组成。氮气缸 与蓄能缸上部由高压管线联通，蓄能缸上部为气体，下部为液体， 中间用活塞分隔，当液压油压力下降时气体推动活塞下行，液 压油排出，当液压油压力高时，推动活塞上行压缩气体进行蓄能。 空气压缩系统 该系统主要。
11、断进蓄能，由此该修井机的装机功率仅 为同类机型的二分之。 变速箱 变速箱设高速档和低速档，各档三速共六速。设有高速轴离 合器和低速轴离合器。变速齿轮轴渐开线花健式离合，其拔叉由 小油缸推动。高速档和低速档高两个小油缸推动拔叉换档。三速 变速三个点也设三个小油缸分别推动进行变速，其控制放在控制 室，分设两块面板，块为高低挡控制面板，块为三速变速 控制面板。当离合器工作时所有换档变速全部锁住，只有在离 合器不工作时，才可进行换档变速的离合，且限定高，低档只 有档在工作位置，三速变速也只有个速度在工作位置上。它 是由套机械和气缸联锁装实现的。悬臂垂直伸缩井架 井架高距钻台米，是由桁架式和钢结构式组合而成。 中间设多级伸缩油缸完成升降动。
12、以完善与改进产品 的设计文件工艺文件全部技术文件，最终达到生产定型的目 的。批量试生产数量应为台。本阶段资金投入为万元。项 目正式达产后，应实现不少于台年的生产能力，实现产值 万元，企业用工规模应达到人，其中新增员工人。 项目经济目标 本项目在执行期预计实现产值万元，实现销售收入 万元，纳税万元，净利润万元。 项目技术质量指标 本项目修井机的研发和设计完全符合石油 修井机标准和石油钻机和修井机基本配置标准的各项要求。 Ⅱ企业情况综述 企业基本情况 盘锦展鸿科工贸发展有限公司坐落于盘锦市经济开发区石 油高新技术产业园内，成立于年，注册资本万元，是 盘锦市家科技型民营企业。公司成立初期，专业从事液晶电子 产品的研发生产。
参考资料：
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YX-JX80液压蓄能修井机项目可行性研究报告