（毕业设计图纸全套）支撑掩护式液压支架的设计（含说明书）㊣精品文档值得下载

《（毕业设计图纸全套）支撑掩护式液压支架的设计（含说明书）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....当顶板较破碎时，移架工作则应于采煤机滚筒割下顶煤后立即进行，以便及时支护新暴露出的顶板，防止发生局部冒顶。此时，要特别注意与采煤机密切配合，面发生挤人与割前梁等事故。移架的方式与步骤，主要根据支架结构来确定，其次是工作面顶板状况与生产条件。在顶板比较破碎的情况下，移架过程分为降柱移架升柱三个动作。先接通操纵阀的卸载液路，打开支柱控制阀的单向阀，使支柱活塞腔卸载，活柱下降，顶梁逐渐下降脱离顶板。为使支架尽量做到擦顶移架，便于控制顶板，手把在此位置尽可能停留时间短些。当顶梁与顶板稍有松动后随即将把手放到移架位置，开启液路，支柱的活塞腔停止卸载，顶梁也不再下降，而后移架动作开始，直到支架移到新的位置为止，这是应憋压下，以保证支架移足步距，并使支架与运输机成垂直位置。如果使用组合式片阀时，卸载降柱与移架可同时动作，使支架能擦顶移动。如果在移架过程中发现顶梁有憋卡现象，致使移架有困难时，不能勉强硬移，可将手把放到卸载位置，开启液路，使顶梁与顶板支架再松动下，然后再移架。移架完毕后，再将手把放到升柱位置，开启液路，前后柱与前梁千斤顶同时升起......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....经过长期的实践考验，显示出巨大优越性，并从根本上克服了支撑式支架稳定性和力学持性的缺陷，成为液压支架技术发展史上的个重要里程碑。四连杆机构是现代液压支架的主要稳定机构，其主要作用是保证支架的纵向和横向稳定性承受和传递外载保持支架的整体刚度。因此，对液压支架的研究常常离不开对四连杆机构的研究和认识。下面通过对液压支架的运动过程进步分析四连杆机构的特性和作用。支架升降时顶梁的运动轨迹是由四连杆机构决定的，即由顶梁与掩护梁交点的轨迹所决定。根据机构运动学分析，点的运动轨迹般为条双纽线，如图所示。合理设计四连杆参数，即可控制点的运动轨迹，改善支架支护性能，减少连杆受力。图支架四连杆机构的运动轨迹支架在最大高度和最小高度范围内运动时，点的运动轨迹呈种形式双向摆动段单向向后摆动段和单向向前摆动段和段。选择不同的四连杆参数．可以使点轨迹处于上述种曲线段。支架工作时，受到顶板载荷的作用，有下缩趋势。当点轨迹处于段时，顶梁相对于顶板有向煤壁移动的趋势，顶板对顶粱的摩擦力指向采空区侧。当点轨迹处于段时......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....这时应憋压下，以保证支架对顶板能达到额定的初撑力。将手把放到停止位置，完成移架动作。顶板破碎的情况下，如果选用具有带压移架系统的支架，操作就更方便，控顶也更有效。如果顶板平整，条件较好，也可将操纵阀手把支架放到降移位置如果操纵阀上有这位置，开启液路，支架处于同时卸载移架两种状态，等降移动作完成后，再进行升柱动作。如果顶板坚硬完整，条件很好，或顶板高低不平，可选择降前梁降柱移架升柱的动作方式。总之，移架过程要能适应顶板条件，满足生产需要，加快速度，保证安全。推溜当支架移过，架后即滞后采煤机滚筒时，即可进行推溜。推溜时，可根据工作面具体情况，采用逐架推溜，间隔推溜或几架同时推溜等方式。为使工作面运输机保证平直状态，支架工推溜时，应注意随时调整步距，使运输机除推溜段有弯曲外，其他部分应保证平直，以利于采煤机工作。支架使用中的注意事项在操作过程中，当支架在前柱或后柱作单独升降时，前柱与后柱之间的高差应小于，还应注意观察支架各部分的动作情况，如管路有无出现死弯憋卡与挤压。相邻支架之间有无咬架相碰，各部分连接销轴有无弯曲脱出......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....液压系统有无漏液，以及动作是否平稳等现象，发现问题及时处理，以防止故障发生。操作完毕后，必须将手把放到停止位置，以免产生错误动作。在支架推移过程中，应事先清楚掉架前的煤矸碎综渣，便于支架移足步距。如果遇到底板出现台阶或因底板松软使支架下陷到运输机底平面下时，以积极采取措施，是台阶边缘的坡度减缓，减小移架时的阻力，避免推移千斤顶的缸底与底座过桥壁卡碰，而导致千斤顶被压弯损坏。为避免空顶距离过大，造成顶板冒落，相邻两架支架之间，不得同时进行降柱与移架动作。但是，当支架移架速度跟不上采煤机前进的速度时，可根据顶板与生产情况，在保证设备正常运转的条件下，进行隔架或分段移架。在支架工作面内，般不允许放炮，如果必须放炮时，应对放炮区域受影响支架的各油缸阀件与软管等零部件，采取可靠的保护措施，并认真检查合格后，才可放炮。在支架工作面内，运送工具与器材时，应注意防止擦伤碰坏各支柱和千斤顶的活塞干表面，以及各阀件与管路接头等零部件，以免影响支架正常使用，支架应用的乳化液，应根据不同的水质，选用适宜的牌号的乳化油......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....最好为以下。图四连杆机构几何特征图掩护梁上铰点到顶梁顶面之距离和后连杆下铰点至底座底面之距如图所示，当支架高度确定后，要用作图法确定四连杆机构，首先要根据配套尺寸此处。初步确定顶梁长度和底座长，然后确定顶梁与掩护梁铰点相对于后连杆下铰点的水平距离，该铰点至顶梁顶面距和后连杆下铰点的高度。般根据支架工作阻力初步确定顶梁梁体的高度后，在根据结构的合理性确定，般支架距，重型支架可取。般根据支架最小高度确定，薄煤层支架取，对中厚煤层支架取对大采高支架取。支架最大和最小高度时掩护梁与水平夹角和掩护梁是掩护采面工作空间密封隔离采空区的重要梁体，它不直接支撑顶板，而是作为重要的传力构件，把顶梁载荷传递到四连杆机构，这对保持支架围岩力学状态的稳定有着显著的作用。其主要表现是掩护梁载荷参与顶梁的力矩平衡，提高了梁端承载能力支架受到个指向煤壁的水平推力，当支架处于支护工况时，有阻止顶板岩体向来空区移动的作用，而当处于移架工况时，有利于克服架体各方面的摩擦力，增强架体运动的稳定性。掩护梁水平投影过大，将增大掩护梁载荷......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....或减少钢板筋数量，筋板高度，使安全系数不要超过太大，以减轻支架重量，降低成本。根据计算表明改变结构件高度对强度影响较大，改变结构件钢板厚度对强度影响较小，在设计时可根据结构件具体情况进行考虑。液压支架前梁顶梁掩护梁四连杆底座等都属于焊接结构件，它们的强度都决定于液压支架工作阻力及钢板和焊缝的许用应力。为了保证它们有足够的强度，就需根据力学原理进行计算。四液压支架的使用和维护.液压支架操作为了保证综采工作面的稳定高产以及延长液压支架的使用寿命，必须配备专职的支架工操作。操作前的准备支架操作前，应先检查管路系统和支架各有关部件的动作是否有阻碍，要清楚顶板底板的障碍物。注意管件不要被矸石挤卡或埋压，管路要齐全，接头药用形销插牢，不得漏液。支架开始操作时，支架周围的人员应该注意或离开，以免发生事故。工作面开始作业时，应先联系开动乳化液泵，利用推移千斤顶先将工作面运输机推移成直线，以便采煤和移架。操作方式与顺序目前我国综采工作面多数采用先移架后推溜的及时支护方式。移架在顶板条件较好的情况下，移架工作滞后采煤机前滚筒.处进行......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....在使用过程中，应经常对乳化液进行化验，检查其浓度与其他性能。支架液压系统支能够，必须设有乳化液过滤装置，过滤网应根据工作面的使用条件，进行定期更换与清洗，以免赃物堆积多了受阻塞，造成较大的压力损失，尤其在支架刚下井运行初期，更应该经常更换与清洗工作。支架在进行液压系统故障处理时，应先关闭回液断路阀，以切断本架与主管路之间通路，然后进行故障处理。处理完后再将断路阀打开，恢复通路。如果主管路发生故障需要处理时，必须与顺槽内泵站司机取得联系，支撑掩护式液压支架的设计摘要地质构造断层十分发育，煤层变化过大，顶板的允许暴露面积在以下时，时间在以上时，暂不宜使用综采。设备成本综合各条件，宜选用支撑掩护式支架的架形，即本人毕业设计所选择架型。.主要设计参数型支撑掩护式液压支架工作阻力支架高度支架宽度初撑力支护强度在使用范围内采用型支撑掩护式液压支架，其工作阻力为，初撑力，支护强度大于，对底板的比压为.，能够满足地质条件及矿区的要求。支架宽度为，中心距为.，支架最低时长左右。支架高度为，满足其采高要求。考虑运输机的拉架强度，支架总量约为.。......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....所以在进行强度计算时可忽落不计。在结构设计时应考虑的因素。旦结构设计确定，也就确定了。在进行强度校核时，按最不利支护高度受力分析，其中值为在此条件下的对应值进行计算。以上支架强度计算考虑因素为计算掩护式支架时的确定方法。支护高度为支架受力最大时的支护高度进行计算。.强度条件强度校核均从材料的屈服极限计算安全系数结构件，销柱，活塞杆的屈服极限及强度条件各结构件受力普通低合金结构钢为钢板焊接成，取极限㎝主要销柱均采用合金结构钢为元钢，取屈服极限㎝活塞杆均采用钢，取屈服极限㎝以上主要件的强度条件为其中危险断面计算出的最大应力许用安全系数缸体材料采用无缝钢管，取抗拉强度㎝强度条件为,式中缸体许用应力㎝焊接抗拉强度取㎝,其强度条件为其中计算出的焊接应力许用挤压应力按下式进行计算.各结构件钢板应选用标准尺寸安全系数，各安全系数如下所示前梁.顶梁.底座.掩护梁.活塞杆.前连杆.后连杆.立柱.缸体.焊缝.注顶梁底座安全系数为.，主要考虑加载时加载到工作阻力.倍，掩护梁连杆销轴不能进行加载强度校核，为便于安全取.......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....此时顶板对顶梁的摩擦力指向煤壁。当顶板运动趋势超过支架运动趋势时，顶梁与顶板间的摩擦力方向将取决于顶板的运动趋势。从顶板管理方面分析，顶梁向煤壁方向移动比顶梁向来空区方向移动有利。前者对于保持粱端顶板处于挤压状态有利，而后者容易导致顶板产生离层或断裂，造成顶板断裂线前移或梁端冒顶。因此，合理设计四连杆参数．使支架工作段内，点轨迹处于段比较理想，但对于调高范围大的支架，要达到要求是困难的。然而，由于四连杆销孔间隙的作用，使点实际运动轨迹与上述理论轨迹不完全相同。为了保持支架梁端距的稳定，般应控制梁端摆动幅度。液压支架的纵向稳定性完全是由四连杆机构决定的，而不取决于立柱的多少。液压支架实际受力状态十分复杂，经常受到非对称载荷和横向载荷的作用，保持支架横向稳定性和整体刚性十分重要。如图示支架立柱为二力构件，不具有承受较大横向载荷的能力。支架的横向载荷只能靠四连杆机构承受。四连杆机构定位尺寸和极限参数的确定在设计四连杆机构时，要根据四连杆机构的几何特性来确定。其四连杆机构的几何特性如下支架从最高高度降到最低高度时......”。