食品企业车间操作规范汇总 ㊣ 精品文档 值得下载

并跟踪验证。

对所有进厂物资完全纳入受控状态，严格执行验收标准，验收合格后方可接受，包装物料生产敷料的检验合格率为。

产品标示状态标识的实施和质量记录规范填写，使现场的管理更加流畅，仓库和车间仓库的管理较过去有了个新的变化。

为确保产品的质量，生产过程的检验积极采用先进管理模式，对设定的点确保在受控状态下进行，根据文件要求，设置个关键控制点，加强监督检查工作，不合格品的处理需在质检监督下，有专人负责完成，另外检验记录有填写审核，对存在的问题及时作好反馈并解决。

公司的质量目标是次交检合格率为，今后三年内每年递增顾客满意度为，今后三年内每年递增，顾客最终满意度为食品安全卫生指标合格率，产品出厂合格率。

为完成公司的质量目标质检部做到分工明确责任明确，同时对本部门的落实情况监督检查并做记录。

通过对二月份三月份质检部质量目标分解落实情况进行检查，各项目标完成情况均均符合规定要求，原料半成品成品的漏检率为零，包装物料生产敷料的验收合格率为，化验室检测覆盖面，产品出厂合格率。

两次内审的情况第次内审，由于试运行时间短，文件理解不透，记录填写不完整，审核中发现很多问题，质检部出现了个不符合项，离认证的要求还有很大差距，公司领导非常重视，认证办亲自组织分析原因，制定了纠正措施，经验证不符合报告均得到纠正。

第二次内审对质检部出现了个不合格项，没有发现严重不合格，与第次内审相比进步很大，认识程度明显提高，在较短的时间内全部整改完毕。

建议实施质量管理体系的确提高了产品的质量，证明体系实施有效。

实施过程中，有些细节上做的还不到位，在坚持持续改进上方面还需更进步。

目前认证工作取得了些成绩，再今后的工作还需不断加强学习，特别是在实际操作中定严格按照文件要求去做，更好得完成公司的目标，在产品质量和现场管理上更上个台阶，报告人年月日泰安六和经纬农牧有限公司分发号前区车间操作规范拟制日期审批日期目的对肉鸭的宰杀加工做出文件化规定，使各工序操作在良好的规范下进行。

适用范围适用于生产前区车间相关班组。

具体内容前区加工操作规范肉鸭必须来自安全非疫区，待宰前断食饮水小时以上。

肉鸭运输全部采用塑料鸭笼盛装，夏天装只笼，冬天只笼。

运输车辆到公司后由宰前兽医检验进厂毛鸭质量。

验收完毕的肉鸭由司去有了个新的变化。

为确保产品的质量，生产过程的检验积极采用先进管理模式，对设定的点确保在受控状态下进行，根据文件要求，设置关键控制点，加强监督检查工作，不合格品的处理需在质检监督下，有专人负责完成，另外检验记录有填写审核，对存在的问题及时作好反馈或解决。

公司的质量目标是次交检合格率为，今后三年内每年递增顾客满意度为，今后三年内每年递增，顾客最终满意度为食品安全卫生指标合格率，产品出厂合格率。

为完成公司的质量目标生技部做到分工明确责任明确。

同时对本部门的落实情况监督检查并做记录。

通过对二月份三月份生技部质量目标分解落实情况进行检查，各项目标完成情况均均符合规定动作要求，次交检合格率均在以上安全卫生指标达到了，未因设备故障影响生产，各种验收符合标准，压力容器计量器具均已鉴定，且鉴定证书完好。

两次内审的情况第次内审，由于试运行时间短，职工的认识程度不够，各种资料还没有完全到位，对标准的认识程度和学习还不够，审核中发现很多问题，生技部出现了个不符合项，离认证的要求还有很大差距，公司领导非常重视，认证办亲自组织分析原因，制定了纠正措施，经验正不符合报告均得到纠正。

第二次内审生技部出现了个不合格项，没有发现严重不合格，与第次内审相比进步很大，认识程度明显提高在较短的时间内全部整改完毕。

目前公司建立了两套体系，还存在两套体系结合不够的问题，建议两套体系更加有机结合，优势互补，既有预防性有效针对性又有严密性完整性。

在各部门接口上还需更加完满。

目前认证工作取得了些成绩，在今后的工作还需不断加强学习，特别是在实际操作中定严格按照文件要求去做，把公司的目标完成的更好。

报告人苏军凡年月日泰安六和经纬农牧有限公司分发号小毛车间操作规范拟制日期审批日期目的对肉鸭净毛分割加工做出文件化规定，使各工序操作在良好的规范下进行。

适用范围适用于小毛车间相关班组具体内容小毛班操作规范工作程序转挂胴体分发胴体净小毛检验入预冷池转挂胴体将净膛后未净小毛的胴体轻轻倒入转运车内，进入小毛间。

分发胴体将转运车内胴体由专人按从前到后顺序放入净小毛池内或发放到员工手中。

净小毛操作规范手握鸭头，将胴体浸入净毛池内。

用夹毛钳从头部开始净小毛，逐步将鸭脖翅尖翅背面背部凹陷背下部及鸭尾的小毛与毛根清除干净。

然后将腿翅正面及腹面的小毛与毛根除净。

特别是头部尾部翅子处检查仔细，禁止损坏表皮，确保产品质量。

检验由检验员按照检验员操作规范对待检胴体进行检验，并对不合格胴体进行返工。

检验标准胴体无小毛毛根黄衣，皮残面积为合格。

检验合格的胴体挂进预冷池。

机解开绳索，将车紧靠鸭台停放，卸鸭人员用铁钩将整提鸭笼轻轻拖至卸鸭台，禁止野蛮操作，以免损伤和惊吓活鸭。

挂鸭左手抓住鸭的跗关节，右手持刀挑断绑绳，不能挑破鸭掌，左右手同时抓鸭的右左腿的跗关节，轻轻地挂入链条，动作轻柔以减小惊吓和损伤，发现死鸭及时挑出，由专人放在毛鸭不合格区内。

挂完鸭后及时将鸭笼整理。

由专人在车辆消毒区用高压水龙头对笼子和车辆进行冲洗消毒，合格后出公司继续运输。

放血活鸭放血前经分钟倒挂，以使鸭安静，放血时右手持刀，左手抓住鸭头旋转，向前鄂下三分之处进刀，放血时切断颈部，两侧的动静脉，切断气管和食管，以达放血充分。

浸烫放血良好的鸭子沥血分钟，浸烫水温保持在水温应根据肉鸭大小，季节，天气适当调节，以不烫坏翅尖翅中为适当，锅内采用流动水，每天彻底换两次保持清洁，每小时检查并填写。

脱毛以毛鸭大小调节打毛机间隙，以保持最佳脱毛效果，并经常检查脱毛效果和鸭头鸭翅损伤率并调节机器。

生产过程中屠体落地及时脱毛及时清理鸭毛出车间，对脱毛不干净的屠体可复烫次再进行脱毛。

倒钩右手抓住鸭左腿，左手抓住鸭右腿，用拇指按住鸭掌轻轻地挂入链条。

净大毛从腹沟开始，然后撸脖头背尾翅把经脱毛后的鸭子上残留的大毛黄皮净掉，在操作过程中不准净破鸭皮。

喷淋检验净完大毛的屠体经喷淋将羽毛冲洗干净，操作人员将不合格的屠体，重新脱毛或重新净大毛黄皮。

挂腊松香石腊按配制，腊池温度保持以不烫伤屠体为准。

冷却挂好腊的屠体经过冷却池，使腊凝固降温便于剥腊，生产中应把掉入池中的屠体及时捞出，重新挂入链条。

剥腊两手自上而下用力均匀剥腊，不能用力过猛损伤屠体或断头。

屠体表面不能有残留的腊挂腊冷却剥腊操作两次。

提舌右手持刀左手将鸭下鄂向上翻起右手向舌根轻滑刀向内提出鸭舌，提舌时用力不能太大，以免鸭舌断裂。

挑食带左手持刀，右手抓鸭头从刀口右边向左进刀向上挑起，挑断残留的食管，下刀时不能将放血刀口扩大。

挤腊右手从鸭脖上部向下用力挤压到刀口处时，再从用拇指向上挤压，把残留在气管里的腊挤出。

剔鼻腊右手拿钢条从侧鼻孔投入让腊从另侧挤出。

点数屠体经自动脱钩器时将屠体放入筐内并点清每筐的只数般每车的每筐平均只数不变。

过磅将屠体摘离链条，计量过磅。

生产部质量体系运行情况报告按照标准的质量管理体系，能发挥企业质量管理的实际功效，同时也为符合法律法规要求顾客满意和第三方认证打好基础，推行系列标准及认证，有助于企业通过提高自身的效能和效率来满足顾客不断扩大的需求，消除贸易壁垒扩大出口增强产品的市场竞争力。

年月份，公司依据标准，制定并发布实施了质量手册程序文件。

文件发布后，我们生技部员工利用业余时间深入学习领会文件内容，并依据该文件健全了相应的质量记录和作业性文件并立即实施。

并在实际工作中严格按照及的要求去做，加强整个生产过程的监控，使产品质量达到个新的高度，现场管理达到个新的管理水平。

质量管理更加科学规范，生产的每个环节都有现成的操作文件，每个工序都有人去把关，从前到后层层落实，视下道工序为用户做到不合格的不放行对供方的管理更加明确完善，所有进厂物资完全纳入受控状态合格供方的采购率，包装物料的检验合格率为。

产品标示状态标示的实施和质量记录规范填写，实现场的管理更加流畅，仓库和车间仓库的管理较内在预冷池浸入的水泡掏出干净。

割翅手握翅中部，用刀切开腕关节分割时注意不要损坏关节，禁止露骨擦水左手握鸭脖，右手拿毛巾，从头开始到腹腔内部将血水擦净。

分级将胴体摘离链条，进行分级分级标准无黄皮淤血无断腿断翅红头表皮完整破损表皮在以下为白条鸭其余为二级白条鸭分级方法自开始以为个分级标准检验将二级白条挑出，并用双手挤出残留腊及血水过秤根据客户要求和胴体大小进行过秤，般由只装只装在标识中注明，溢加量为装袋将过好的胴体检验残留腊淤血破嘴红头，检查内袋是否与产品相符，表面卫生状况，合格后将胴体的头脖自左翅扭转，刀口斜向背部，头脖先进袋中，扎口要紧，使胴体成圆柱体摆筐检查白条鸭表面状况，合格鸭只，鸭脖朝外对摆带商标的面朝上整齐放入筐中。

标称入库将摆好的白条鸭放在电子称上标称，贴上重量标识，入库相关记录半成品检验记录车间卫生检查记录消毒液配制使用记录车间卫生控制记录医用手套手指套发放回收记录泰安六和经纬农牧有限公司分发号库房车间操作规范拟制日期审批日期目的对肉鸭的贮运加工做出文件化规定，使各工序操作在良好的规范下进行。

适用范围适用于库房车间库房车间操作规范出入库班操作规范鲜品要及时入库，库外停留时间不得超过分钟。

鲜品入库要全部放入搁架式排管上不允许落地放置或将最后车产品直接放在车上。

盘装的产品上下两层之间要纵横交错，勿使上层的盘底接触下层的产品，以达到最佳冷冻效果。

冷冻盘放入搁架时要水平端起，不允许倾斜，以防产品滑落和变形。

鲜品入库要遵循先上后下的原则，以避免入库过程中将上层排管的霜雪等污物碰落下来污染下层的产品。

产品摆放坚持分品种，分架层，同种产品相对集中的原则，且包装相似的产品必须分库冷冻。

产品入库要遵循集中入库的原则，入完个库后及时封好库门，并通知制冷拉温速冻。

个库未入满不允许入另个库。

确保温度符合要求，出口产品急冻库温以下，内销产品速冻库温以下。

卸库过程轻搬轻放，避免翻车倒盘现象，如操作过程出现产品变形或掺杂现象，应及时返车间处理。

配合分割车间做好车间代存产品的出入库工作。

对急冻良好的产品彻底出库，杜绝遗漏。

冻品出库前先经质检人员检测肉温，必须在以下。

从搁架上拿下冻架冻盘要轻搬轻放，不得划破产品包装袋或撒落产品。

取冻盘要按先下后上的顺序，不得相反，以避免产品受到污染。

冻品放在车上要摆放整齐，上下竖直稳固，盘子最高层数不超过层，以防翻车。

冻品出库遵循集中出库的原则，将个库快速与产品换装保持同步出完，以免影响鲜品入库。

出库必须彻底，不得遗漏产品。

冷冻不良产品及时返库冷冻，并单独存放。

冻品出库时，每车不得超过个品种，且不准混杂，包装相似产品不得同车出库。

箱冻产品出库后直接入冷藏库，盘冻产品转入换装间，库外待换装产品不得超过车。

产品出入库期间速冻库温度应保持在以下。

出库人员负责将急冻良好的产品，