1、可以完成，通过固定位置加工出角度的孔，效果非常好。结束语以上就是笔者近年来在实际工作中摸索出的整套如何通过设计夹具来提高钳工手工加工效率的方法。现在是全民创新的时代，科技创新是第生产力。而夹具设计无疑是提探索提高钳工手工加工效率的途径原稿.使用寿命，所以产品设计采用螺孔配装钢制螺套的方法来解决。因产品装配要求比较高，设计时对螺套内外螺纹提出严格的同轴度要求，目前市场上购买螺套螺孔和外螺紋同轴度比较低，远远满足不了产品的使用要求，所以需要专门设计加工制造。钳工工序需完成两种螺套的内孔攻丝。由于螺套同轴度要求高，加工质量波动大，加工效率低紧，再将连接筒通过连接筒内螺纹与支撑筒外螺纹连接旋紧，再将工件通过工件外螺纹顺时针旋入连接筒内螺纹，通过工件底面与支撑筒端面旋。
2、上面镶上钻套，手工从内圆向外制孔，这样装夹划线制孔次完成，误差减少，合格率提高，加工效率提高。夹具实施方式。将体夹具放置在工作台上，清理干净工装凹槽内的杂质后将零件圆环入工装夹具中，利用工装端面上的螺质钢件，保证工艺装置的使用寿命。工艺装置设计时，提高支撑筒和连接筒内外螺纹加工精度，减少内外螺纹中径配合间隙，确保工件同轴度要求。支撑筒制造过程中，支撑筒外螺纹和支撑筒外圆次装夹加工成，以保证两者达到设计同轴度要求。零件划线及制孔体产品筒体类零件内部需要有型类加强筋进行对筒体内部强有力的支撑，数纹孔及个固定块对零件进行固定零件，用钢板尺及划针线划零件的十字中心线，然后对应孔的位置进行钻孔，制孔完毕后松固定上螺丝，卸掉固定块，取出零件，个零件就加工完毕。后续钳工攻。
3、作就可以完成，通过固定位置加工出容纳，同时也减轻支撑筒重量。连接筒安装两个手柄是为了方便连接筒的旋入和旋出。工件旋入连接筒后，工件下端面与连接筒端面留有间隙，工件旋紧是通过工件底面与支撑筒端面起作用的。支撑筒和连接筒材料选用调质钢件，保证工艺装置的使用寿命。工艺装置设计时，提高支撑筒和连接筒内外螺纹加工精度，减少内外螺纹中径配合间高钳工手工加工效率最有效的途径之。参考文献潘建农钳工工艺学机械工业出版社，王选逵钳工机械加工手册机械工业出版社，徐灏新编机械设计师手册机械工业出版社，。探索提高钳工手工加工效率的途径原稿。提高途径内孔攻丝夹具设计。夹具技术方案。如图图所示。先将爪卡盘固定在机床工作台上，爪卡盘再将支撑筒外圆夹，使工件底面与支撑筒端面分离，再逆时针将工。
4、件从连接筒中取出。支撑筒腔体是为了方便工件加工时产生的铁屑排泄和容纳，同时也减轻支撑筒重量。连接筒安装两个手柄是为了方便连接筒的旋入和旋出。工件旋入连接筒后，工件下端面与连接筒端面留有间隙，工件旋紧是通过工件底面与支撑筒端面起作用的。支撑筒和连接筒材料选用调加工效率提高。夹具实施方式。将体夹具放置在工作台上，清理干净工装凹槽内的杂质后将零件圆环入工装夹具中，利用工装端面上的螺纹孔及个固定块对零件进行固定零件，用钢板尺及划针线划零件的十字中心线，然后对应孔的位置进行钻孔，制孔完毕后松固定上螺丝，卸掉固定块，取出零件，个零件就加工完毕。后续钳工攻丝，合探索提高钳工手工加工效率的途径原稿.紧，再将连接筒通过连接筒内螺纹与支撑筒外螺纹连接旋紧，再将工件通过工件外螺纹。
5、件，用钢板尺及划针线划零件的十字中心线，然后对应孔的位置进行钻孔，制孔完毕后松固定上螺丝，卸掉固定块，取出零件，个零件就加工完毕。后续钳工攻丝，合格零件就制成了。夹具实施效果。套划线及制孔工装，通过利用工装上的已经划好的标识使中心线简单操作就可以完成，通过固定位置加工出紧，再将连接筒通过连接筒内螺纹与支撑筒外螺纹连接旋紧，再将工件通过工件外螺纹顺时针旋入连接筒内螺纹，通过工件底面与支撑筒端面旋紧，接着螺纹刀具顺时针加工螺孔，工件螺孔加工完成后，逆时针旋松连接筒，使工件底面与支撑筒端面分离，再逆时针将工件从连接筒中取出。支撑筒腔体是为了方便工件加工时产生的铁屑排泄和格零件就制成了。夹具实施效果。套划线及制孔工装，通过利用工装上的已经划好的标识使中心线简单操作就。
6、齐。在水平工作台上设置侧边，用划针在加强筋表面划出方向中心线，调整平板尺，将平板尺靠紧加强筋方向处的定位销的侧边，用划针在加强筋表面划出方向中心线。夹具实施效果。套划线工装，通过调整定位销不同的所处位置，就可高效完成种加强筋类零件划线工作。而单件加强筋的划线时间也由分钟件降到了分钟件。划线加工效率提升了倍以上。提探索提高钳工手工加工效率的途径原稿.紧，再将连接筒通过连接筒内螺纹与支撑筒外螺纹连接旋紧，再将工件通过工件外螺纹顺时针旋入连接筒内螺纹，通过工件底面与支撑筒端面旋紧，接着螺纹刀具顺时针加工螺孔，工件螺孔加工完成后，逆时针旋松连接筒，使工件底面与支撑筒端面分离，再逆时针将工件从连接筒中取出。支撑筒腔体是为了方便工件加工时产生的铁屑排泄和角度的孔，效果非。
7、丝，合格零件就制成了。夹具实施效果。套划线及制孔工装，通过利用工装上的已经划好的标识使中心线简单操作就可以完成，通过固定位置加工出提高途径内孔攻丝夹具设计。夹具技术方案。如图图所示。先将爪卡盘固定在机床工作台上，爪卡盘再将支撑筒外圆夹紧，再将连接筒通过连接筒内螺纹与支撑筒外螺纹连接旋紧，再将工件通过工件外螺纹顺时针旋入连接筒内螺纹，通过工件底面与支撑筒端面旋紧，接着螺纹刀具顺时针加工螺孔，工件螺孔加工完成后，逆时针旋松连接筒，加工效率低下。提高途径划线夹具设计。探索提高钳工手工加工效率的途径原稿。通过有针对性的圆柱销夹具设计，合理有效的加工方法，提高了圆柱销的销体固定孔加工效率倍以上。内孔攻丝公司型产品结构大部分采用铝制材料，产品紧固连接处需不断重复拆装，因。
8、常好。结束语以上就是笔者近年来在实际工作中摸索出的整套如何通过设计夹具来提高钳工手工加工效率的方法。现在是全民创新的时代，科技创新是第生产力。而夹具设计无疑是提高钳工手工加工效率最有效的途径之。参考文献潘建农钳工工艺学机械工业出版社，王选逵钳工机械加工手册机械工业出版社，徐灏新编高钳工手工加工效率最有效的途径之。参考文献潘建农钳工工艺学机械工业出版社，王选逵钳工机械加工手册机械工业出版社，徐灏新编机械设计师手册机械工业出版社，。探索提高钳工手工加工效率的途径原稿。提高途径内孔攻丝夹具设计。夹具技术方案。如图图所示。先将爪卡盘固定在机床工作台上，爪卡盘再将支撑筒外圆夹替分度头作用进行划十字中心线，及带角度孔的位置线，再在圆的外圆面上正确位置处制大于图纸的孔，并。
9、铝制材料硬度低，反复使用，易造成螺纹损坏，从而大大减少产品隙，确保工件同轴度要求。支撑筒制造过程中，支撑筒外螺纹和支撑筒外圆次装夹加工成，以保证两者达到设计同轴度要求。通过有针对性的圆柱销夹具设计，合理有效的加工方法，提高了圆柱销的销体固定孔加工效率倍以上。内孔攻丝公司型产品结构大部分采用铝制材料，产品紧固连接处需不断重复拆装，因铝制材料硬度低，反复使用机械设计师手册机械工业出版社，。探索提高钳工手工加工效率的途径原稿。如图，图所示将划线夹具放置在工作台上，将的定位销按夹具设计图纸标注逐插入所在位置。将加强筋按设计要求放入准确位置，然后转动加强筋，使其的长槽处与夹具的孔位置重合，分别插入的定位销，将平板尺靠緊加强筋方向处的定位销的纹孔及个固定块对零件进行固定。
10、紧，接着螺纹刀具顺时针加工螺孔，工件螺孔加工完成后，逆时针旋松连接筒，使工件底面与支撑筒端面分离，再逆时针将工件从连接筒中取出。支撑筒腔体是为了方便工件加工时产生的铁屑排泄和要求高，加工质量波动大，加工效率低下。通过针对性的夹具设计，实施后螺套类零件的加工质量达到，加工效率提升了倍以上。零件划线公司型产品有多种圆环类加强筋类零件，工艺要求在零件图示位置划十字中心线。因零件外圆尺寸较大，采用分度头装夹，装夹不当会造成加强筋的长槽处因壁薄而发生变形，划线精度波动大，划线，很容易导致制出的零件孔不致，而且加工效率不高。夹具技术方案。通过设计个有凹槽的圆盘，在端面上用加工中心对其进行刻线，使其代替分度头作用进行划十字中心线，及带角度孔的位置线，再在圆的外圆面上正确位。
11、螺纹，通过工件底面与支撑筒端面旋紧，接着螺纹刀具顺时针加工螺孔，工件螺孔加工完成后，逆时针旋松连接筒，位销，将平板尺靠緊加强筋方向处的定位销的侧边，用划针在加强筋表面划出方向中心线，调整平板尺，将平板尺靠紧加强筋方向处的定位销的侧边，用划针在加强筋表面划出方向中心线。夹具实施效果。套划线工装，通过调整定位销不同的所处位置，就可高效完成种加强筋类零件划线工作。而单件加强筋的划线时间也由分钟设置有顶丝螺纹通孔，在顶丝螺纹通孔中螺接有顶丝，顶丝的下端顶接在小型圆柱销的销体上，在滑动悬壁块的中部另端设置有导向孔，在导向孔中设置有高硬度耐磨导向套，在导向孔正上方设置有钻床钻头，在导向孔正下方设置有预加工销体固定孔，滑动悬壁块上顶丝螺纹通孔和导向孔的中心要与形槽的中心对。
12、处制大于图纸的孔，并在上面镶上钻套，手工从内圆向外制孔，这样装夹划线制孔次完成，误差减少，合格率提高易造成螺纹损坏，从而大大减少产品使用寿命，所以产品设计采用螺孔配装钢制螺套的方法来解决。因产品装配要求比较高，设计时对螺套内外螺纹提出严格的同轴度要求，目前市场上购买螺套螺孔和外螺紋同轴度比较低，远远满足不了产品的使用要求，所以需要专门设计加工制造。钳工工序需完成两种螺套的内孔攻丝。由于螺套同轴度纹孔及个固定块对零件进行固定零件，用钢板尺及划针线划零件的十字中心线，然后对应孔的位置进行钻孔，制孔完毕后松固定上螺丝，卸掉固定块，取出零件，个零件就加工完毕。后续钳工攻丝，合格零件就制成了。夹具实施效果。套划线及制孔工装，通过利用工装上的已经划好的标识使中心线简单操。
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国家宪法日大力弘扬宪法精神依法治国专题党课PPT 编号114723008
