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断面面积每米出煤量巷道全长掘进出煤量采区总出煤量采区千吨掘进率采区掘进出煤率采区运输斜巷采区回风斜巷开切眼合计确定采区巷道掘进方法设备数量及掘进工作面数根据采区生产能力,采区巷道布置煤层赋存条件选择确定巷道的掘进方法为综掘。
当回采工作面将要采完时,须把个接替回采工作面准备好,以确保工作面的正常生产。
故需要配置足够的巷道掘进队,并安排好掘进工作面的接替。
采掘工作面的比例关系头面比计算方法如下式式中掘进工作面回采工作面头面比机械安装时间,综采个月工作面备用时间,按半月计。
回采工作面所需时间,月式其中区段内回采工作面沿走向全长回采工作面月速度,月掘进工作面所需时间,月式其中接替工作面的巷道长度巷道的掘进速度,月所以又因为,。
所以采区生产系统采区生产系统包括采区内的煤矸石材料和设备的运输路线。
煤炭运输系统运煤路线综采工作面的煤炭区段运输平巷运输上山运输大巷井底车场主井到地面辅助运输系统采区内以轨道上山及区段回风平巷构成辅助运输系统,担负着设备材料矸石和人员的运输任务。
辅助运输路线副井井底车场运输大巷轨道上山区段回风平巷综采工作面矸石运输由掘进工作面往外运的方向与上述方向刚好相反。
辅助运输系统均采用的固定式矿车运输。
通风系统根据采区巷道布置及生产安排,主要进风巷为轨道上山主要回风巷为回风上山及回风平巷。
通风路线副井井底车场轨道大巷轨道上山区段运输平巷综采工作面区段回风平巷回风上山风井。
排水系统根据采区巷道布置,工作面污水经水沟流至区段运输平巷至轨道上山,再经轨道大巷由井下中央泵房排至地面。
供电系统高压电缆由井底中央变电所,经轨道大巷至采区变电所,经降压后的低压电通过轨道上山由低压电缆分别引向回采和掘进工作面的配电点以及运输平巷输送机,区段回风巷,绞车房等用电地点。
供水系统采掘工作面及采区运输巷输送机转载点所需的防尘喷雾用水,由地面储水池以专用管道送至采区用水地点。
回采工艺设计综采工作面的采煤工艺设计在确定采煤方法及回采工艺的类型的基础上,对首采区首先投产工作面回采工艺设计,回采工艺设计主要包括机械设备选型确定作业方式确定支护方式和采空区处理方法绘制机械配备平剖面图编制循环图表及工作面技术经济指标表。
表综采面主要设备表序号设备名称型号数量采煤机型电牵引双滚筒采煤机刮板输送机型可弯曲刮板板输送机液压支架型四柱掩护式低位放顶煤液压支架转载机型破碎机型乳化液泵台端头支架喷雾泵站工作面长度为,煤层倾角平均为,顶底板都比较稳定。
煤厚为,故采用综采放顶煤采煤方法全部垮落法管理顶板。
工作面循环方式和循环作业图表的编制综采放顶煤工作面般以割煤移架放顶煤推溜四个主要工序为主线。
完成这四个工序即为完成个循环。
故常布置多循环方式组织作业,在册人数为人,劳动组织表见表。
在安排作业方式时,必须把机械设备检修作为综采的个工序,适当安排,保证检修时间。
根据实际情况和设备检修能力,组织两班采煤,班准备的四班作业制。
表劳动组织表序号工种班次合计班二班三班检修支架机组司机移溜工泵站司机电工溜子司机机组检备选型带式输送机选型大巷带式输送机,机长,倾角,带宽,运量,速度,输送带为阻燃,驱动装置为变频调速隔爆型电动机二台减速器风扇冷却盘管速比型二台,配矿用隔爆型变频器二台,驱动装置配有制动器,采用型头部液压自动拉紧装置。
采区布置及装备采煤方法井田含煤地层为下二迭系组及上石炭系太原组,主要可采煤层为位于组中下部的号煤层,煤层平均厚度,结构简单,夹石层,夹石厚。
该煤层控制研究程度较高,符合规范要求,为稳定型全井田范围内可采煤层。
煤层直接顶板多为灰黑色粉砂岩或泥岩,厚,其上为灰白色厚层中粗粒砂岩,有时直接覆于号煤层之上为煤层的直接顶板如等钻孔。
底板多为深灰色粉砂岩细粒砂岩。
煤层瓦斯含量高,为高瓦斯矿井煤矿自投产以来,号煤没有发生过煤层自燃现象,煤尘有爆炸危险性。
结合设计矿井矿井实际情况以及现有的生产技术条件,确定采用综采放顶煤采煤方法。
采区布置布置采区巷道是为了把回采工作面与主要开拓巷道联系起来。
构成运输通风动力供应材料供应等系统。
保证工作面联续不断的生产。
为了布置采区巷道,需要确认采区走向长度,区段斜长和数目,以及采区里各种煤柱尺寸,然后确认采区上下山区段平巷区段集中巷的位置条数以及它们之间的联络巷的形式。
采区走向长度的确定采区采用双翼开采,倾向长度,翼走向长度,采用个工作面生产,年产量为万吨。
确定区段斜长和区段数目具前所述,工作面长度定为,回采巷道宽,区段斜长为米,分个区段,采用沿空掘巷技术。
煤柱尺寸沿空掘巷,留设的小煤墙,采区边界留设的采区煤柱,为采区上山留设的保护煤柱。
采区上下山的布置本矿井为高瓦斯矿井,按照煤矿安全规程规定,必须布置三条上山。
三条上山沿煤层布置,其中运输上山,轨道上山沿煤层底板布置,回风上山沿顶板布置。
间距为米左右。
区段巷道的布置由于开采的煤层为单厚煤层且回采巷道的服务年限较短,根据煤层赋存条件可以知道顶板板岩石比较稳定,维护条件较好,所以决定将回采巷道布置在煤层中,为了减少煤层厚度的损失,回采巷道和采煤工作面开切眼均应沿煤层底板布置。
联络巷的布置区段回风巷通过斜巷与回风上山联接,区段运输巷通过斜巷与轨道大巷联接,上山以各区段用斜巷联系。
采区车场形式的选择采区上部车场结合该处具体情况,上部车场采用顺向平车场。
具体形式见图。
采区上部车场图上部车场绞车房风窗风井区段回风巷上部平车场风门回风上山轨道上山采区中部车场该车场为绕道式甩车场,直接甩入平巷。
具体形式见图图中部车场皮带上山轨道上山回风上山中部车场联络斜巷车场绕道风门采区硐室变电所由于采用上下山开采,并且采用采区式布置,将变电所设在轨道运输巷道的侧采区用电荷中心处,支护方式采用料石支护。
主要尺存高度为米,长度为米,的坡度,宽度为米。
采区千吨掘进率采区掘进出煤率及采区回采率采区掘进巷道及其煤巷统计见表表。
表采区掘进巷道统计序号巷道名称围岩形式支护方式巷道断面巷道长度同类巷道总长度净断面掘断面采区运输巷煤巷工字钢采区回风巷煤巷工字钢开切眼煤巷液压支柱合计表采区煤巷统计表序号巷道名称巷道修支 , 单无机混凝剂低药剂投量下 去除效果不佳 值对混凝效能具有显著影响 ,酸性条件下混凝效果最好 。
化学处理法 化学处理法是利用化学药剂的氧化还原作用 ,将废水中的些溶解性污染物转化为容易从水中分离的形态。
常用于造纸废水的化学氧化法包括 氧化臭氧氧化 氧化等。
由于各种处理方法自身的局限性以及造纸废水中 相对分子量较大的差异 ,常常将各种处理方法组 合 ,如化学氧化 混凝沉淀处理法气浮 好氧生物处理法混凝沉淀 好氧处理法等 。
Ⅱ 造纸废水处理的新技术 膜分离法 膜分离法是利用特殊的薄膜对液体中的些成分进行选择性透过的方法的统称。
常用的膜分离方法有微滤 超滤 纳滤 反渗透 等。
膜分离法具有分离效率高 ,且将滤后的净化水重复利用于生产 ,实现零排放 ,装置简单 ,操作容易 ,易维修控制等优点 。
采用膜分离法进行造纸废水的处理 ,是目前的研究热点和难点。
黄江丽等采用 微滤 与 超滤 无机陶瓷膜组合工艺对造纸废水进行处理 , 在温度为 压力为 的操作条件下 , 膜对比 去除率为 , 膜对 去除率为 。
膜分离在造纸废水的处理中也存在定的问题。
如膜的污染和分离效果降低 ,膜组件价格较高等。
随着膜分离技术研究的深入 ,这项技术在造纸废水处理方面将具有更加广阔的应用前景 ,实现造纸废水的零排放。
高级氧化法 高级氧化法是近年研究较多的造纸废水处理的新方法 ,包括光催化氧化法湿式氧化法超临 界水氧化法超声波氧化电化学氧化法等。
其最大的特点是 使用范围广处理效率高反应迅速二次污染小可回收能量及有用物质 。
这些优点使其在对较难处理的造纸废水深度处理中有较好的应用前景。
湿式催化氧化法 湿式氧化法是在高温 高压 下用氧气或空气作为氧化剂 ,氧化水中溶解态或悬浮态的有机物或还原态的无机物使之生成二氧化碳和水的种处理方法。
周丹等采用 氧化和粉煤灰吸附两级工艺对造纸厂废水进行处理。
结果表明 ,在 值为 , 投加量为 , 投加量为 时 , 氧化对废水 的去除率达 ,色度去除率达 。
粉煤灰的投加量为 , 吸附时间为 , 的去除率可达 。
湿式氧化技术般反应条件较苛刻 ,对设备要求高 ,进步推广受到限制。
对于湿式催化氧化法必须加强高效廉价的催化剂的研制 ,开发常温常压湿式催化氧化新技术 ,扩大应用范围。
光催化氧化法 光催化氧化 非均相 是以 型半导体 如 等 作催化剂 ,当受到紫外光照射时 ,表面的价带电子 就会被激发到导带 ,同时产生空穴 ,形成电子空穴对。
这些电子和空穴迁移到粒子表面后 ,使水在半导体表面形成氧化能力极强的羟基自由基 • ,羟基自由基再与水中有机污染物发生氧化反应 ,最终生成 及无机盐等物质 。
崔玉民等利用复相催化剂 深度处理碱法草浆造纸废水 ,讨论了催化剂的组成用量试液的 值光断面面积每米出煤量巷道全长掘进出煤量采区总出煤量采区千吨掘进率采区掘进出煤率采区运输斜巷采区回风斜巷开切眼合计确定采区巷道掘进方法设备数量及掘进工作面数根据采区生产能力,采区巷道布置煤层赋存条件选择确定巷道的掘进方法为综掘。
当回采工作面将要采完时,须把个接替回采工作面准备好,以确保工作面的正常生产。
故需要配置足够的巷道掘进队,并安排好掘进工作面的接替。
采掘工作面的比例关系头面比计算方法如下式式中掘进工作面回采工作面头面比机械安装时间,综采个月工作面备用时间,按半月计。
回采工作面所需时间,月式其中区段内回采工作面沿走向全长回采工作面月速度,月掘进工作面所需时间,月式其中接替工作面的巷道长度巷道的掘进速度,月所以又因为,。
所以采区生产系统采区生产系统包括采区内的煤矸石材料和设备的运输路线。
煤炭运输系统运煤路线综采工作面的煤炭区段运输平巷运输上山运输大巷井底车场主井到地面辅助运输系统采区内以轨道上山及区段回风平巷构成辅助运输系统,担负着设备材料矸石和人员的运输任务。
辅助运输路线副井井底车场运输大巷轨道上山区段回风平巷综采工作面矸石运输由掘进工作面往外运的方向与上述方向刚好相反。
辅助运输系统均采用的固定式矿车运输。
通风系统根据采区巷道布置及生产安排,主要进风巷为轨道上山主要回风巷为回风上山及回风平巷。
通风路线副井井底车场轨道大巷轨道上山区段运输平巷综采工作面区段回风平巷回风上山风井。
排水系统根据采区巷道布置,工作面污水经水沟流至区段运输平巷至轨道上山,再经轨道大巷由井下中央泵房排至地面。
供电系统高压电缆由井底中央变电所,经轨道大巷至采区变电所,经降压后的低压电通过轨道上山由低压电缆分别引向回采和掘进工作面的配电点以及运输平巷输送机,区段回风巷,绞车房等用电地点。
供水系统采掘工作面及采区运输巷输送机转载点所需的防尘喷雾用水,由地面储水池以专用管道送至采区用水地点。
回采工艺设计综采工作面的采煤工艺设计在确定采煤方法及回采工艺的类型的基础上,对首采区首先投产工作面回采工艺设计,回采工艺设计主要包括机械设备选型确定作业方式确定支护方式和采空区处理方法绘制机械配备平剖面图编制循环图表及工作面技术经济指标表。
表综采面主要设备表序号设备名称型号数量采煤机型电牵引双滚筒采煤机刮板输送机型可弯曲刮板板输送机液压支架型四柱掩护式低位放顶煤液压支架转载机型破碎机型乳化液泵台端头支架喷雾泵站工作面长度为,煤层倾角平均为,顶底板都比较稳定。
煤厚为,故采用综采放顶煤采煤方法全部垮落法管理顶板。
工作面循环方式和循环作业图表的编制综采放顶煤工作面般以割煤移架放顶煤推溜四个主要工序为主线。
完成这四个工序即为完成个循环。
故常布置多循环方式组织作业,在册人数为人,劳动组织表见表。
在安排作业方式时,必须把机械设备检修作为综采的个工序,适当安排,保证检修时间。
根据实际情况和设备检修能力,组织两班采煤,班准备的四班作业制。
表劳动组织表序号工种班次合计班二班三班检修支架机组司机移溜工泵站司机电工溜子司机
