（定稿）年生产35000万片高性能陶瓷基刹车片项目备案立项报告8 ㊣ 精品文档 值得下载

将污泥吸入污泥槽，沿进水竖井中的排泥管将污泥排出池外。

排泥管管径。

二沉池示意图见图。

集配水井的设计计算配水井中心管直径式中配水井中心管直径中心管内污水流速，般采用设计中取设计中取。

配水井直径式中配水井直径配水井内污水流速，般采用。

设计中取设计中取。

集水井直径式中集配水井直径集水井内污水流速，般采用。

设计中取设计中取进水管管径取进入二沉池的管径。

校核流速符合要求出水管管径由前面结果可知总出水管取出水管管径，集配水井内设有超越闸门，以便超越。

滤池滤池设计要求滤池的构造滤料组成等宜按现行国家标准室外给水设计规范的规定采用。

滤池的进水浊度宜小于。

滤池的滤速应根据滤池进出水水质要求确定，可采用滤池的工作周期为。

滤池设计计算选用型滤池。

设计流量，设组池子，每组包括个单池。

则每组池子的设计流量为每个单池的流量为滤池总面积式中滤池总面积设计水量设计滤速，石英砂单层滤料般采用，双层滤料般采用滤池每日的实际工作时间滤池每日的工作时间滤池每日冲洗时间滤池每日冲洗次数次。

设计中取次，选用单层滤料石英砂滤池，取单池面积式中单池面积滤池总面积滤池个数，般采用个。

设计中取单格宽度取，长度。

单格滤池的实际面积则实际滤速滤池高度式中滤池高度气水室高度，般为，取滤板厚度，取承托层厚度，采用，取滤料层厚度，采用，取滤层上面水深，采用，取进水系统跌差包括进水槽孔洞水头损失及过水堰跌差，般为，取进水总渠超高，取。

进水系统进水总渠式中流量进水总渠内水深，取进水总渠内流速，取。

进水总渠净宽，取。

气动隔膜阀的阀口面积每格滤池的进水量。

通过阀门的流速取。

气动隔膜阀的阀口面积气动隔膜阀阀口处的水头损失进水堰堰上水头取薄壁堰流量系数，堰宽型进水槽进入型进水槽的流量。

取型进水槽的流速。

型槽夹角。

型槽扫洗小孔表面扫洗水强度孔口流量系数表面扫洗流量小孔总面积取每个型槽上扫洗小孔数目个，小孔直径验算小孔流速符合要求。

反冲洗系统气，水分配渠按反冲洗水流量计算反冲洗强度气水分配渠中水的流速气水分配渠宽度反冲洗水流量气水分配渠内水深配水方孔面积和间距配水方孔流速，单个方孔面积配水方孔总面积方孔个数个因此在气水分配渠两侧分别布置个配水方孔。

布气圆孔的间距和面积布气圆孔的数目及间距和配水方孔相同，采用直径为的圆孔，其单孔面积为所有圆孔的面积之和为空气反冲洗时所需空气流量空气冲洗强度气气气空气通过圆孔的流速为过滤系，是高精度机床主轴组件的研究的主要课题之。

耐磨性主轴组件的耐磨性是指长期保持原始精度的能力，即精度保持性。

对精度有影响的首先是轴承，其次是安置刀，夹具和工件的部位，如锥孔，定心轴径等。

为了提高耐磨性，般机床主统滤料选用双层均粒石英砂，有效粒径般为，不均匀系数。

型滤池示意图见图。

消毒接触池消毒接触池设计要求城镇污水处理应设置消毒设施。

污水消毒程度应根据污水性质排放标准或再生水要求确定。

污水宜采用紫外线或二氧化氯消毒，也可用液氯消毒。

消毒设施和有关建筑物的设计，应符合现行国家标准室外给水设计规范的有关规定。

二级处理出水的加氯量应根据试验资料或类似运行经验确定。

无试验资料时，二级处理出水可采用，再生水的加氯量按卫生学指标和余氯量确定。

二氧化氯或氧消毒后应进行混合和接触，接触时间不应小于。

消毒剂选择及投加量加氯量计算三级处理出水采用液氯消毒，设计中液氯投加量采用。

每日加氯量为式中每日加氯量液氯加量污水设计流量加氯设备液氯由加氯机加入，加氯机设计两台，用备。

每小时加氯量消毒接触池计算采用个廊道平流式消毒接触池，单池设计计算如下消毒接触池容积式中单池无水设计流量，为消毒接触时间，采用。

消毒接触池表面积式中消毒接触池有效水深，取。

消毒接触池池长式中消毒接触池廊道单宽消毒接触池廊道总长。

设计中取取。

消毒接触池采用廊道，消毒接触池长合乎要求。

池高式中超高，般取。

进水部分每个消毒接触池的进水管径。

混合采用管道混合的方式，加氯管线直接接入消毒接触池进水管，为增强混合效果，加氯点后接的静态混合器。

出水部分式中堰上水头消毒接触池个数流量系数堰宽，取。

氯库及加氯间的设计液氯的储备量按运输及保存条件以计，取。

则的需氯量为氯瓶的选择选用焊接液氯钢瓶，容重，其阀门型号为，需氯瓶的个数个设计选用个氯瓶，其中个备用。

加氯间加氯间采用与氯库合建，尺寸定为巴氏计量槽巴氏计量槽设计要求计量槽应设在渠道的直线段上，直线段的长度不应小于渠道宽度倍在计量槽的上游，直线段不小于渠宽的倍下游不小于倍。

当下游有跌水而无回水影响时可适当缩短。

计量槽中心线应与渠道中心线重合，上下游渠道的坡度应保持均匀，但坡度可以不同。

计量槽喉宽般采用上游渠道宽度的。

当喉宽为时，为自由流，大于此数为潜没流当喉宽时，为自由流，大于此数为潜没流。

当计量槽为自由流时，只需记上游水位，而当其为潜没流时，则需同时记下游水位。

设计计量槽时，应尽可能做到自由流，但无论在自由流还是在潜没流的情况下，均宜在上下游设置观察井。

设计计量槽时，除计算其通过最大流量时的条件外尚需计算通过最小流量时的条件。

巴氏计量槽设计计算计量槽主要部分尺寸式中渐缩部分长度喉部宽度喉部长度渐扩部分长度上游渠道宽度上游渠道宽度。

设计中取计量槽总长度计量槽应设在渠道的直线上主轴箱因温升而变形，使主轴偏离正确位置。

前后轴承的温度不同，还会导致主轴轴线倾斜。

由于受热膨胀是材料固有的性质，因此高精度机床要进步提高加工精度，往往受热变形的限制。

研究如何减少主轴组件的发热，如何控制温度沉淀池采用周边传动刮吸泥机，周边传动刮吸泥机的线速度为，刮吸泥机底部设有刮泥板和吸泥管，利用静水压力轴上对 导师及职称 颜酉斌 导师所在单位 安徽工程大学生物与化学工程学院 年 月 日 安徽工程大学 本科生毕业设计任务书 届 生物与化学工程 学院 环境工程 专业 编号 学生姓名 陈昆仑 Ⅰ 毕业设计论文题目 中文造纸厂废水处理站的工艺设计 英文 Ⅱ 原始资料 造纸废水中含有细小悬浮性纤维造纸填料废纸杂质和少量果胶蜡糖类，以及各类有机及无机添加物。

均较高 。

本课题设计造纸废水处理工艺，使出水水质达标排放。

有关设计参数见下表。

处理水量 项目 水温 设计处理水量 进水 出水 Ⅲ 毕业设计论文任务内容 本课题研究的意义 本课题为设计造纸废水处理工艺， 满足其水质水量要求，经过相关处理工艺后，出水达到排放标准。

设计内容 包括工艺的选择工艺设计计算，工艺路线图构筑物设计图等等。

本课题研究的主要内容 污染治理工艺的选择需采用先进的工艺与设备，并兼顾经济合理性，治理后达标。

对确定的污染治理工艺进行简要论述，并采用工艺流程简图表示选择结果。

工艺计算包括物料衡算，效率，达标验算。

主要设备选型计算包括特征参数，设备主要结构参数，型号。

系统布置图包括系统图，平面图， 剖面图，高程图，尺寸标 注。

管道系统计算包括管道系统图，流速，管径，压损。

辅助设备选型计算包括配套水泵等。

工程概预算情况 采用数据注明出处。

提交的成果 毕业设计正文篇 图纸至少六张 至少篇引用的外文文献及其译文 附不少于 篇主要参考文献的题录及摘要。

指导教师签字 教研室主任签字 批 准 日 期 接 受 任 务 书 日 期 完成日期 接受任务书学生签字 摘 要 造纸厂废水的基本特征是其废水排放量大， 悬浮物 含量高，色度严重。

生物难降解物质多，处理难度大，成本较高。

本设计为造纸厂废水处理站的工艺设计。

按照国家和环保部门的要求，该厂需建立污水处理系统，对其产生的污水进行处理，该方案处理过的污水达到排放要求。

通过对多种造纸污水处理工艺查阅和比较及针对造纸废水的基本特点，最终选用的处理工艺 筛网过滤 物化处理 生化法处理。

具体方案为首先采用筛网进行预处理，除去部分的 ，降低 的目的，同时回收可利用的纸纤维然后进行水解酸化处理，将废水中难降解的有机物转化成可降解的有机物再采用接触氧化法处 理已经经过水解处理的污水，进步净化造纸废水。

经工艺处理后造纸废水，出水水质为 ，且经济合理。

关键词 造纸废水 水解酸化 接触氧化法 ， ， ， ， ， ， ， ， ， 将污泥吸入污泥槽，沿进水竖井中的排泥管将污泥排出池外。

排泥管管径。

二沉池示意图见图。

集配水井的设计计算配水井中心管直径式中配水井中心管直径中心管内污水流速，般采用设计中取设计中取。

配水井直径式中配水井直径配水井内污水流速，般采用。

设计中取设计中取。

集水井直径式中集配水井直径集水井内污水流速，般采用。

设计中取设计中取进水管管径取进入二沉池的管径。

校核流速符合要求出水管管径由前面结果可知总出水管取出水管管径，集配水井内设有超越闸门，以便超越。

滤池滤池设计要求滤池的构造滤料组成等宜按现行国家标准室外给水设计规范的规定采用。

滤池的进水浊度宜小于。

滤池的滤速应根据滤池进出水水质要求确定，可采用滤池的工作周期为。

滤池设计计算选用型滤池。

设计流量，设组池子，每组包括个单池。

则每组池子的设计流量为每个单池的流量为滤池总面积式中滤池总面积设计水量设计滤速，石英砂单层滤料般采用，双层滤料般采用滤池每日的实际工作时间滤池每日的工作时间滤池每日冲洗时间滤池每日冲洗次数次。

设计中取次，选用单层滤料石英砂滤池，取单池面积式中单池面积滤池总面积滤池个数，般采用个。

设计中取单格宽度取，长度。

单格滤池的实际面积则实际滤速滤池高度式中滤池高度气水室高度，般为，取滤板厚度，取承托层厚度，采用，取滤料层厚度，采用，取滤层上面水深，采用，取进水系统跌差包括进水槽孔洞水头损失及过水堰跌差，般为，取进水总渠超高，取。

进水系统进水总渠式中流量进水总渠内水深，取进水总渠内流速，取。

进水总渠净宽，取。

气动隔膜阀的阀口面积每格滤池的进水量。

通过阀门的流速取。

气动隔膜阀的阀口面积气动隔膜阀阀口处的水头损失进水堰堰上水头取薄壁堰流量系数，堰宽型进水槽进入型进水槽的流量。

取型进水槽的流速。

型槽夹角。

型槽扫洗小孔表面扫洗水强度孔口流量系数表面扫洗流量小孔总面积取每个型槽上扫洗小孔数目个，小孔直径验算小孔流速符合要求。

反冲洗系统气，水分配渠按反冲洗水流量计算反冲洗强度气水分配渠中水的流速气水分配渠宽度反冲洗水流量气水分配渠内水深配水方孔面积和间距配水方孔流速，单个方孔面积配水方孔总面积方孔个数个因此在气水分配渠两侧分别布置个配水方孔。

布气圆孔的间距和面积布气圆孔的数目及间距和配水方孔相同，采用直径为的圆孔，其单孔面积为所有圆孔的面积之和为空气反冲洗时所需空气流量空气冲洗强度气气气空气通过圆孔的流速为过滤系，是高精度机床主轴组件的研究的主要课题之。

耐磨性主轴组件的耐磨性是指长期保持原始精度的能力，即精度保持性。

对精度有影响的首先是轴承，其次是安置刀，夹具和工件的部位，如锥孔，定心轴径等。

为了提高耐磨性，般机床