（定稿）年生产1万吨再生锌综合利用项目备案立项报告3 ㊣ 精品文档 值得下载

力将污泥吸入污泥槽，沿进水竖井中的排泥管将污泥排出池外。

排泥管管径。

二沉池示意图见图。

集配水井的设计计算配水井中心管直径式中配水井中心管直径中心管内污水流速，般采用设计中取设计中取。

配水井直径式中配水井直径配水井内污水流速，般采用。

设计中取设计中取。

集水井直径式中集配水井直径集水井内污水流速，般采用。

设计中取设计中取进水管管径取进入二沉池的管径。

校核流速符合要求出水管管径由前面结果可知总出水管取出水管管径，集配水井内设有超越闸门，以便超越。

滤池滤池设计要求滤池的构造滤料组成等宜按现行国家标准室外给水设计规范的规定采用。

滤池的进水浊度宜小于。

滤池的滤速应根据滤池进出水水质要求确定，可采用滤池的工作周期为。

滤池设计计算选用型滤池。

设计流量，设组池子，每组包括个单池。

则每组池子的设计流量为每个单池的流量为滤池总面积式中滤池总面积设计水量设计滤速，石英砂单层滤料般采用，双层滤料般采用滤池每日的实际工作时间滤池每日的工作时间滤池每日冲洗时间滤池每日冲洗次数次。

设计中取次，选用单层滤料石英砂滤池，取单池面积式中单池面积滤池总面积滤池个数，般采用个。

设计中取单格宽度取，长度。

单格滤池的实际面积则实际滤速滤池高度式中滤池高度气水室高度，般为，取滤板厚度，取承托层厚度，采用，取滤料层厚度，采用，取滤层上面水深，采用，取进水系统跌差包括进水槽孔洞水头损失及过水堰跌差，般为，取进水总渠超高，取。

进水系统进水总渠式中流量进水总渠内水深，取进水总渠内流速，取。

进水总渠净宽，取。

气动隔膜阀的阀口面积每格滤池的进水量。

通过阀门的流速取。

气动隔膜阀的阀口面积气动隔膜阀阀口处的水头损失进水堰堰上水头取薄壁堰流量系数，堰宽型进水槽进入型进水槽的流量。

取型进水槽的流速。

型槽夹角。

型槽扫洗小孔表面扫洗水强度孔口流量系数表面扫洗流量小孔总面积取每个型槽上扫洗小孔数目个，小孔直径验算小孔流速符合要求。

反冲洗系统气，水分配渠按反冲洗水流量计算反冲洗强度气水分配渠中水的流速气水分配渠宽度反冲洗水流量气水分配渠内水深配水方孔面积和间距配水方孔流速，单个方孔面积配水方孔总面积方孔个数个因此在气水分配渠两侧分别布置个配水方孔。

布气圆孔的间距和面积布气圆孔的数目及间距和配水方孔相同，采用直径为的圆孔，其单孔面积为所有圆孔的面积之和为空气反冲洗时所需空气流量空气冲洗强度气气气空气通过圆孔的流速为过滤系，是高精度机床主轴组件的研究的主要课题之。

耐磨性主轴组件的耐磨性是指长期保持原始精度的能力，即精度保持性。

对精度有影响的首先是轴承，其次是安置刀，夹具和工件的部位，如锥孔，定心轴径等。

为了提高耐磨性，般机床主统滤料选用双层均粒石英砂，有效粒径般为，不均匀系数。

型滤池示意图见图。

消毒接触池消毒接触池设计要求城镇污水处理应设置消毒设施。

污水消毒程度应根据污水性质排放标准或再生水要求确定。

污水宜采用紫外线或二氧化氯消毒，也可用液氯消毒。

消毒设施和有关建筑物的设计，应符合现行国家标准室外给水设计规范的有关规定。

二级处理出水的加氯量应根据试验资料或类似运行经验确定。

无试验资料时，二级处理出水可采用，再生水的加氯量按卫生学指标和余氯量确定。

二氧化氯或氧消毒后应进行混合和接触，接触时间不应小于。

消毒剂选择及投加量加氯量计算三级处理出水采用液氯消毒，设计中液氯投加量采用。

每日加氯量为式中每日加氯量液氯加量污水设计流量加氯设备液氯由加氯机加入，加氯机设计两台，用备。

每小时加氯量消毒接触池计算采用个廊道平流式消毒接触池，单池设计计算如下消毒接触池容积式中单池无水设计流量，为消毒接触时间，采用。

消毒接触池表面积式中消毒接触池有效水深，取。

消毒接触池池长式中消毒接触池廊道单宽消毒接触池廊道总长。

设计中取取。

消毒接触池采用廊道，消毒接触池长合乎要求。

池高式中超高，般取。

进水部分每个消毒接触池的进水管径。

混合采用管道混合的方式，加氯管线直接接入消毒接触池进水管，为增强混合效果，加氯点后接的静态混合器。

出水部分式中堰上水头消毒接触池个数流量系数堰宽，取。

氯库及加氯间的设计液氯的储备量按运输及保存条件以计，取。

则的需氯量为氯瓶的选择选用焊接液氯钢瓶，容重，其阀门型号为，需氯瓶的个数个设计选用个氯瓶，其中个备用。

加氯间加氯间采用与氯库合建，尺寸定为巴氏计量槽巴氏计量槽设计要求计量槽应设在渠道的直线段上，直线段的长度不应小于渠道宽度倍在计量槽的上游，直线段不小于渠宽的倍下游不小于倍。

当下游有跌水而无回水影响时可适当缩短。

计量槽中心线应与渠道中心线重合，上下游渠道的坡度应保持均匀，但坡度可以不同。

计量槽喉宽般采用上游渠道宽度的。

当喉宽为时，为自由流，大于此数为潜没流当喉宽时，为自由流，大于此数为潜没流。

当计量槽为自由流时，只需记上游水位，而当其为潜没流时，则需同时记下游水位。

设计计量槽时，应尽可能做到自由流，但无论在自由流还是在潜没流的情况下，均宜在上下游设置观察井。

设计计量槽时，除计算其通过最大流量时的条件外尚需计算通过最小流量时的条件。

巴氏计量槽设计计算计量槽主要部分尺寸式中渐缩部分长度喉部宽度喉部长度渐扩部分长度上游渠道宽度上游渠道宽度。

设计中取计量槽总长度计量槽应设在渠道的直线上主轴箱因温升而变形，使主轴偏离正确位置。

前后轴承的温度不同，还会导致主轴轴线倾斜。

由于受热膨胀是材料固有的性质，因此高精度机床要进步提高加工精度，往往受热变形的限制。

研究如何减少主轴组件的发热，如何控制温度沉淀池采用周边传动刮吸泥机，周边传动刮吸泥机的线速度为，刮吸泥机底部设有刮泥板和吸泥管，利用静水压轴上外壳模具设计详细过程如下新建零件文件。

单击工具栏上新建工具按钮，或从菜单栏选择文件新建命令。

在弹出的新建类型对话框中选择类型为制造子类型为模具型腔，输入文件名称，不勾选使用缺省模板复选按钮。

单击确定按钮，进入模板选项对话框，选择选项，单击确定按钮，进入零件设计模式。

在弹出的瀑布菜单选择模具模型装配参照模型打开锅盖文件。

选择缺省，打勾，点确定，完成。

单击模具元件创建选择零件实体弹出创建选项选择创建特征点确定。

弹出瀑布菜单选择特征操作实体加材料单击完成。

完成工件制作。

制作分型面，点击分型曲面工具单击拉伸画出分型曲面。

复制锅盖表面，复制，粘贴，形成曲面，两曲面合并，完成分型面。

点击工具栏分割新的模具体积块两个体积块选择元件，完成。

确定选择分型面单击确定。

点击瀑布菜单，模具元件抽取输入名称完成。

点击瀑布菜单，铸模，创建，完成。

利用工具栏视图分解编辑位置完成模具制作。

图电饭煲外壳模具分解图图外壳凸模图外壳凹模结束语目前国内三维工程设计中，使用居多，这也使我们的就业有了定保障，但是书本上知识和实际生产生活中的设计又有了很大的差别，遇到图老是不知道怎么下手，我相信不懈的努力和练习，终归会通过自己的思路设计出优良的零件，用我年轻的想法，步步探索，使我的知识和能力步步迈向成熟。

致谢信历时将近两个月的时间终于将这篇论文写完，在论文的写作过程中遇到了无数的困难和障碍，都在同学和老师的帮助下度过了。

尤其要强烈感谢我的论文指导老师陶表达老师，他对我进行了无私的指导和帮助，不厌其烦的帮助进行论文的修改和改进。

另外，在校图书馆查找资料的时候，图书馆的老师也给我提供了很多方面的支持与帮助。

在此向帮助和指导过我的各位老师表示最衷心的感谢，感谢这篇论文所涉及到的各位学者。

本文引用了数位学者的研究文献，如果没有各位学者的研究成果的帮助和启发，我将很难完成本篇论文的写作。

感谢我的同学和朋友，在我写论文的过程中给予我了很多你问素材，还在论文的撰写和排版灯过程中提供热情的帮助。

由于我的学术水平有限，所写论文难免有不足之处，恳请各位老师和学友批评和指正，参考文献魏加兴中文版零件设计电子工业出版社曹宏深塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社，冯炳尧模具设计与制造手册上海上海科技出版社，工程材料及成型工艺基础机械工业出版社，马晓曾模具用钢和热处理北京机械工业出版社，冲压工艺与模具设计高等教育出版社模具分模特训基础与典型范例电子工业出版社，图电饭煲外壳图纸电饭煲内胆工程图新建图纸。

单击工具栏上新建工具按钮，或从菜单栏选择格式命令，点击确定。

弹出指定模板，选择空，方向横向，选择大小点击确定绘制图纸。

新建绘图文件。

单击工具栏上新建工具按钮，或从菜单栏选择绘图命令，点击确定。

弹出新制图窗口，点击浏览，选定电饭煲外壳文件，点击格式为空，选定图纸，选择格式为空，选择图纸文件，单击确定。

单击工具栏插入绘图视图般点击绘制试图的中心点。

单击工具栏插入绘图视图投影完成三视图。

双击主视图俯视图左视图，切换为线框模式，单力将污泥吸入污泥槽，沿进水竖井中的排泥管将污泥排出池外。

排泥管管径。

二沉池示意图见图。

集配水井的设计计算配水井中心管直径式中配水井中心管直径中心管内污水流速，般采用设计中取设计中取。

配水井直径式中配水井直径配水井内污水流速，般采用。

设计中取设计中取。

集水井直径式中集配水井直径集水井内污水流速，般采用。

设计中取设计中取进水管管径取进入二沉池的管径。

校核流速符合要求出水管管径由前面结果可知总出水管取出水管管径，集配水井内设有超越闸门，以便超越。

滤池滤池设计要求滤池的构造滤料组成等宜按现行国家标准室外给水设计规范的规定采用。

滤池的进水浊度宜小于。

滤池的滤速应根据滤池进出水水质要求确定，可采用滤池的工作周期为。

滤池设计计算选用型滤池。

设计流量，设组池子，每组包括个单池。

则每组池子的设计流量为每个单池的流量为滤池总面积式中滤池总面积设计水量设计滤速，石英砂单层滤料般采用，双层滤料般采用滤池每日的实际工作时间滤池每日的工作时间滤池每日冲洗时间滤池每日冲洗次数次。

设计中取次，选用单层滤料石英砂滤池，取单池面积式中单池面积滤池总面积滤池个数，般采用个。

设计中取单格宽度取，长度。

单格滤池的实际面积则实际滤速滤池高度式中滤池高度气水室高度，般为，取滤板厚度，取承托层厚度，采用，取滤料层厚度，采用，取滤层上面水深，采用，取进水系统跌差包括进水槽孔洞水头损失及过水堰跌差，般为，取进水总渠超高，取。

进水系统进水总渠式中流量进水总渠内水深，取进水总渠内流速，取。

进水总渠净宽，取。

气动隔膜阀的阀口面积每格滤池的进水量。

通过阀门的流速取。

气动隔膜阀的阀口面积气动隔膜阀阀口处的水头损失进水堰堰上水头取薄壁堰流量系数，堰宽型进水槽进入型进水槽的流量。

取型进水槽的流速。

型槽夹角。

型槽扫洗小孔表面扫洗水强度孔口流量系数表面扫洗流量小孔总面积取每个型槽上扫洗小孔数目个，小孔直径验算小孔流速符合要求。

反冲洗系统气，水分配渠按反冲洗水流量计算反冲洗强度气水分配渠中水的流速气水分配渠宽度反冲洗水流量气水分配渠内水深配水方孔面积和间距配水方孔流速，单个方孔面积配水方孔总面积方孔个数个因此在气水分配渠两侧分别布置个配水方孔。

布气圆孔的间距和面积布气圆孔的数目及间距和配水方孔相同，采用直径为的圆孔，其单孔面积为所有圆孔的面积之和为空气反冲洗时所需空气流量空气冲洗强度气气气空气通过圆孔的流速为过滤系，是高精度机床主轴组件的研究的主要课题之。

耐磨性主轴组件的耐磨性是指长期保持原始精度的能力，即精度保持性。

对精度有影响的首先是轴承，其次是安置刀，夹具和工件的部位，如锥孔，定心轴径等。

为了提高耐磨性，般机