（定稿）湖南某狩猎休闲工程项目备案立项报告9 ㊣ 精品文档 值得下载

校核注塑机固定模板台面的中心有规定尺寸的孔，称之为定位孔。

注塑模端面凸台径向尺寸须与定位孔成间隙配合，便于模具安装，并使主流道的中心线与喷嘴的中心线相重合。

模具端面凸台高度应小于定位孔深度。

模具外形尺寸校核注塑模外形尺寸应小于注塑机工作台面第页共页的有效尺寸。

模具长宽方向的尺寸要与注塑机拉杆间距相适应，模具至少有个方向的尺寸能穿过拉杆间的空间装在注塑机的工作台面上。

模具厚度校核模具厚度必须满足下式式中所设计的模具厚度注塑机所允许的最小模具厚度注塑机所允许的最大模具厚度满足要求。

开模行程校核所选注塑机为双曲轴式锁模机构，最大开模行程受模具厚度影响。

此时最大开模行程开等于注塑机移动固定模板台面之间的最大距离减去模具厚度。

开满足要求式中开注塑机移模行程推出距离流道凝料与塑件高度。

模具重要零件加工规程编制成型零件与塑料直接接触并决定塑件几何形状和尺寸精度，因此在设计中主要对定模镶块动模镶块动模镶件和定模镶件的加工工艺进行分析。

在设计中零件的尺寸可以根据实际的配合情况情况进行调整，试模后如出现配合不准确还可以在进行调整。

因此在设计中要保留定的配合公差，以便在调整时可以进行补救。

定模镶块加工工艺规程的编制定模镶块是塑件成型的重要零件，在加工时，根据塑件要求对其进行仔细加工，在设计中，定模镶块与模板采用过盈配合，而且要求对其工作表面进行抛光，以保证塑件表面尺寸精度。

定模镶块采用的材料是，其加工工艺如表所示。

表定模镶块加工工艺卡序号工序名称工序内容下料切割钢板至尺寸锻料锻至热处理退火至刨刨两侧凸台第页共页刨六个面至磨磨削圆弧至平磨所有外形面至设计要求，并保证上下表面四面垂直度数控铣型腔，长宽高到要求尺寸铣主流道分流道及浇口要求尺寸铣冷却水道至要求尺寸④铣圆形镶件嵌入孔钳研光型腔及浇口流道修锉型腔圆弧到要求热处理淬火至要求平磨磨型腔面到要求，注意保证各面垂直，垂直度钳将本件镶入定模固定板平磨与定模固定板配合研磨，使本件与定模固定板上下平齐，而且是型腔深度到要求钳研磨型腔动模镶块加工工艺规程的编制在加工时，由于动模镶块机构比较复杂，加工有定的难度，所以在加工时，加工的步骤和秩序显得很重要。

加工时，必须保证中心距尺寸的精度，否则将会影响塑件成型的精度。

动模镶块具有较多的凹槽，而且深度较大，使用电火花线切割加工。

其加工工艺如表所示。

定模圆形镶件加工工艺规程的编制表动模镶块加工工艺卡序号工序名称工序内容下料切割钢板至尺寸锻料锻至热处理退火至刨刨两侧凸台刨六个面至刨型芯至④刨出型芯侧面外形至离要求尺寸处磨磨削圆弧至平磨所有外形面至设计要求，并保证上下表面四面垂直度第页共页钳划线为基准划中心线并确定中心距离钻穿线孔，线切割侧向型芯孔至要求线切割中心推杆孔，至，同时也切割其它推杆孔至到要求④电火花线切割型芯凹槽线切割冷却水道加工型芯嵌入槽线他人依法合理使用。

保密论文在解密后遵守此规定作者签名二〇〇年九月二十日第页共页致谢时间飞逝，大学件则第页共页由于模具特殊性，可以从防止卸料，保证塑件精度，有利于脱模三个方面加以考虑。

下凹模具型腔侧壁厚度及底板厚度的计算下凹模型腔侧壁厚度的计算下凹模镶块型腔为整体式矩形型腔，根据组合式矩形侧壁厚度的计算公式式中与型腔深度对型腔侧壁长边边长之比有关的系数查表型腔压力，取型腔深度模具材料的弹性模量，取刚度条件，即允许变形量，取考虑到冷却系统的放置，取下凹模镶块的外形尺寸为。

下凹模底板厚度的计算根据组合式型腔底板厚度计算公式式中由底板短边与长边边长之比决定的系数查表型腔压力，取模具材料的弹性模量，取刚度条件，即允许变形量，取在设计中考虑到模具的饿整体协调结构，可设置。

上凹模型腔侧壁厚及底板厚度的确定上凹模型腔侧壁厚度的计算上凹模镶块型腔为整体式矩形型腔，根据整体式矩形侧壁厚度的计算公式式中与型腔深度对型腔侧壁长边边长之比有关的系数查表型腔压力，取型腔深度模具材料的弹性模量，取刚度条件，即允许变形量，取上凹模底板厚度的计算根据组合式型腔底板厚度计算公式第页共页式中由底板短边与长边边长之比决定的系数查表型腔压力，取模具材料的弹性模量，取刚度条件，即允许变形量，取在设计中考虑到模具的饿整体协调结构，可设置。

模具加热和冷却系统的计算冷却水体积流量的计算式中水的密度水的比热容水管出口温度，取水管入口温度，取单位时间每分钟内注入模具中的塑料溶体质量，单位质量的塑料溶体在凝固时所放出的热量冷却管道总传热面积的计算式中单位时间每分钟内注入模具中的塑料溶体质量单位质量的塑料溶体在凝固时所放出的热量，为模具温度与冷却水温度之间的平均温差，为冷却管道孔壁与冷却水之间的热传膜系数，取。

冷却水管的平均流速的计算式中冷却管道的直径，结合查表得冷却管道的孔数的计算式中冷却管道开设方向上模具宽度取，即应开设跟冷却水道。

第页共页模具闭合高度的确定根据支承与固定零件的设计中提供的经验数据，可以确定定模座板高度为上固定板下固定板高度为支承板高度为动模座板高度为根据推出行程和推出机构的机构尺寸可确定垫块。

注射机有关参数的校核最大注塑量的校核为确保塑件质量，注塑模次成型的塑件质量包括流道凝料质量应在公称注塑量的范围内，最大可达，最小不小于。

为了保证塑件质量，充分发挥设备的能力，选择范围通常在。

实公满足要求锁模力的校核在确定型腔压力和分型面面积之后，可以按下式校核注塑机的额定锁模力分型式中注塑机额定锁模力安全系数，通常取，取满足要求。

塑化能力的校核由表初定的成型周期为秒计算，实际塑化能力为每次实际注射量成型周期，即，小于注塑机的塑化能力，说明注射机能完全满足塑化要求。

喷嘴尺寸校核在实际生产过程中，模具的主流道衬套始端的球面半径取比注射机喷嘴球面半径大，主流道小端直径取比注射机喷嘴直径大，以防止主流道口部积存凝料而影响脱模，所以，注射机喷嘴尺寸是标准，模具的制造以它为准则。

定位圈尺寸的学施设备经营管理质量管理安全生产环境保护和特殊技术认证等条件。

汽车小修用更换或修理个别零件的方法，保证或恢复汽车工作能力的运行性修理。

汽车维护为维持汽车完好技术状况或工作能力而进行的作业。

专项修理是指对汽车单项或几项附属总成附件零部件专用装备电器仪表轮胎漆皮装修涂饰等项件中的项或几项进行专业性的修理修配工艺加工技术服务，以及对汽车的技术状况检测技术改造改装等类型的作业。

其次，需要配备哪些人员，具备汽车修理行业相应的人员条件。

企业厂长经理具有高中以上文化程度，从事汽车维修行业经营管理工作两年以上或经济技术管理工作四年以上。

技术人员至少有名汽车专业或机械专业助理工程师或工程师或具有初级专业技术职称任职资格的工程技术人员负责技术工作。

质量检验人员至少有两名经过行业培训，取得汽车维修质量检验员资格的人员，负责质量把关工作。

管理人员至少有名经过培训的财务结算人员，有名经过培训的统计人员。

上述人员均应具有本专业任职资格证件。

技术工人企业工种设置应与其从事的生产范围相适应，各工种技术工人人数符合生产规模生产工艺的要求。

企业维修工人中中级以上技术工人不少于。

生产工人应经行业培训，持证上岗。

规范汽修业消费者仍需提高警惕工商部门表示，汽车维修是项技术型极强的服务，受国家严格控制，经营者必须具备相应的维修执业资格。

目前，辖区不少汽修店存在着超范围经营的情况，甚至有的汽配店也在经销汽车配件的同时，代为修理车身。

这些超范围经营汽车维修的现象将带来严重的安全隐患。

因此，交通工商等有关部门有必要加强联合，认真研究行业监管办法，形成进门容易生存不容易，优胜劣汰的严管机制，严管严处严罚，加大执法力度，对违规企业查实宗处罚宗曝光宗。

与此同时，也提醒广大消费者，要了解相关法律法规，树立维权意识。

接受汽车维修服务前，首先要核对其有无营业执照及营业执照的经营范围，如其所提供的服务项目超出营业执照的核准范围可拨打进行举报。

消费者接受汽车维修服务后应保留相应票据，若因维修质量问题与汽车维修站产生纠纷，也可向关有部门进行投诉。

和汽车维修厂打交道最令人满意的结果是很快将车修好，而且不用返工，最坏的结果可能是次次令人沮丧的经历，如同吃了黄莲苦味久久不能散去，些很不走运的车主修车的经历简直是次次严酷的考验。

其实很多车主并未认识到他们所扮演的角色往往决定修车的好与坏。

配件加价率最高限额出厂价批发价零售进货配件不允许加价，允许收取的代购手续费进口配件工时费由于企业类别差异很大，因而工时费差别也很大，尤其特约维修站或专修厂，客户在维修前可参考企业工时牌，但这些收费标准必须报当地工商局及行业管理部门备案。

税率般与服务类企业样，但有相当部分二类企业按增值税计算，所以在这部分配件加价时必须扣除增值税，以免重复收费。

对于外加工费般含在工时费里，不允许另外计算。

第三目前汽车维修企业竞争很激烈，大部分企业都以降价作为竞争手段，因为维修企业目前利润已经很薄，所以过分的压价反而会适得其反，比如用劣质件替代优质件来蒙您。

在些大型校核注塑机固定模板台面的中心有规定尺寸的孔，称之为定位孔。

注塑模端面凸台径向尺寸须与定位孔成间隙配合，便于模具安装，并使主流道的中心线与喷嘴的中心线相重合。

模具端面凸台高度应小于定位孔深度。

模具外形尺寸校核注塑模外形尺寸应小于注塑机工作台面第页共页的有效尺寸。

模具长宽方向的尺寸要与注塑机拉杆间距相适应，模具至少有个方向的尺寸能穿过拉杆间的空间装在注塑机的工作台面上。

模具厚度校核模具厚度必须满足下式式中所设计的模具厚度注塑机所允许的最小模具厚度注塑机所允许的最大模具厚度满足要求。

开模行程校核所选注塑机为双曲轴式锁模机构，最大开模行程受模具厚度影响。

此时最大开模行程开等于注塑机移动固定模板台面之间的最大距离减去模具厚度。

开满足要求式中开注塑机移模行程推出距离流道凝料与塑件高度。

模具重要零件加工规程编制成型零件与塑料直接接触并决定塑件几何形状和尺寸精度，因此在设计中主要对定模镶块动模镶块动模镶件和定模镶件的加工工艺进行分析。

在设计中零件的尺寸可以根据实际的配合情况情况进行调整，试模后如出现配合不准确还可以在进行调整。

因此在设计中要保留定的配合公差，以便在调整时可以进行补救。

定模镶块加工工艺规程的编制定模镶块是塑件成型的重要零件，在加工时，根据塑件要求对其进行仔细加工，在设计中，定模镶块与模板采用过盈配合，而且要求对其工作表面进行抛光，以保证塑件表面尺寸精度。

定模镶块采用的材料是，其加工工艺如表所示。

表定模镶块加工工艺卡序号工序名称工序内容下料切割钢板至尺寸锻料锻至热处理退火至刨刨两侧凸台第页共页刨六个面至磨磨削圆弧至平磨所有外形面至设计要求，并保证上下表面四面垂直度数控铣型腔，长宽高到要求尺寸铣主流道分流道及浇口要求尺寸铣冷却水道至要求尺寸④铣圆形镶件嵌入孔钳研光型腔及浇口流道修锉型腔圆弧到要求热处理淬火至要求平磨磨型腔面到要求，注意保证各面垂直，垂直度钳将本件镶入定模固定板平磨与定模固定板配合研磨，使本件与定模固定板上下平齐，而且是型腔深度到要求钳研磨型腔动模镶块加工工艺规程的编制在加工时，由于动模镶块机构比较复杂，加工有定的难度，所以在加工时，加工的步骤和秩序显得很重要。

加工时，必须保证中心距尺寸的精度，否则将会影响塑件成型的精度。

动模镶块具有较多的凹槽，而且深度较大，使用电火花线切割加工。

其加工工艺如表所示。

定模圆形镶件加工工艺规程的编制表动模镶块加工工艺卡序号工序名称工序内容下料切割钢板至尺寸锻料锻至热处理退火至刨刨两侧凸台刨六个面至刨型芯至④刨出型芯侧面外形至离要求尺寸处磨磨削圆弧至平磨所有外形面至设计要求，并保证上下表面四面垂直度第页共页钳划线为基准划中心线并确定中心距离钻穿线孔，线切割侧向型芯孔至要求线切割中心推杆孔，至，同时也切割其它推杆孔至到要求④电火花线切割型芯凹槽线切割冷却水道加工型芯嵌入槽线他人依法合理使用。

保密论文在解密后遵守此规定作者签名二〇〇年九月二十日第页共页致谢时间飞逝，