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约和坚固的考可采用套筒式链,它质量轻,成本低廉。


但考虑到套筒链工作时套筒沿链轮轮齿产生滑移,轮齿磨损较快。


为了提高整个机构的寿命,这里还是采用滚子链比较适宜。


链参数计算图链的布置方案如图所示,电机通过减速器再连接链轮,链轮通过链与链轮相连,链轮为双联链轮,同时它也通过链与链轮相连,最终实现动力的传递。


载车板需要实现左右移动,故链应该垂直布置。


所有链轮齿数相同,不改变转速,因此可以起设计。


链轮转速。


假设链轮直径,于是估计链速链轮齿数计算节距载荷平稳,取工况系数。


齿数系数链条排数系数节距根据功率和转速确定链条型号为。


其参数为链号节距滚子外径内链节内宽销轴直径套筒孔径内链节外宽外链节内宽链装配尺寸计算链轮分度圆直径计算试定中心距时,最小中心距实际链速这与之前的估计链速致。


链设计中心距链节数计算链节数取偶数,所以最终选择个。


实际中心距安装中心距应比计算值略小,以便链条有定的初垂度。


由于,所以不需要张紧装置。


同样,对于链,它连接左右两个滚轮,跨度较大,设计中心距链节数计算实际中心距由于,需要加装托板。


有效圆周力作用在轴上的压轴力为滚子链链轮设计分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿宽齿侧凸缘直径根据链轮分度圆直径,最终选定凸缘直径。


第十章滚轮轴校核滚轮轴结构图滚轮轴结构及受力图底部载车板下部设有个滚轮,其中起到驱动作用的只有两个,其余个从动,受轨道约束。


滚轮由角接触球轴承支撑,段伸出设置阶梯,给链轮提供轴向定位,轴的端板的行程扩大。


这种方案在理论上是可行的,但是液压在使用和维护方面都无法与电机相比,泄露也是很大的问题,因此最终摒弃了。


从建模的角度讲,车库的模型并不复杂,但是零件较多,如果把零件逐个建模然后组装,显然是不切实际也没有必要的。


很多细小的非主要零件应该得到合并,这样便能省去很多繁琐的配合,然我们充分专注于关键零部件的设计。


有些零件,比如说电机因当做必要的简化处理,这样不仅有利于出图,也可省去大量不必要的时间。


当然,追求更为真实的模型未尝不是好事,如果纯粹为了出效果图,那么模型越复杂,越真实,其效果越好。


而我们设计最终需要呈现的是图纸,最终还是要回归,为了得到符合国标的工程图,简的理念应该贯彻始终,我想这也是我最大的收获之。


经过了将近三周的努力,我的设计也有了成果,它也许不是最好的方案,但我相信它的些功能已经能够满足实际的需要。


机械设计本来就是个漫长反复具有创造性的工作,在设计师眼里,最完美的设计永远都是下个。


知识只有在运用的时候才会觉得不够。


机械设计课程设计在让我们所学知识应用到实践中的同时,也提出了更高的要求。


我觉得自己现有的知识还远远不够,要成为个真正的机械工程师,我还有很长的段路要走。


感谢老师在设计过程中给予我的帮助,我定会更加努力,争取做得更好,走得更远。


参考文献毛谦德,李振清主编袖珍机械设计时手册机械工业出版社卜炎主编机械传动装置设计手册机械工业出版社吴宗泽主编机械零件设计手册机械工业出版社吴克坚于晓红钱瑞明主编机械设计高等教育出版社部车螺纹,与六角薄螺母配合,固定链轮。


从受力上来看,滚轮轴受到导轨给它的挤压力,对轴承对它的压力,链对它的压轴力以及链对它的压轴力。


与此同时,滚轮轴还受到导轨摩擦力对它的力矩,以及链轮对它的力矩和。


按最大承重量校核,载车板和车总重,由此可得方向竖直向上链的有效圆周力链作用在轴上的压轴力方向竖直向上链对滚轮轴的力矩方向与滚轮转向相同,为顺时针。


链的有效圆周力链作用在轴上的压轴力方向水平向右链对滚轮轴的力矩方向与滚轮转向相反,为逆时针。


导轨摩擦力对轴的扭矩可以由扭矩平衡得到方向与滚轮转向相反,为逆时针。


由于链的压轴力既有水平分量也有垂直分量,因此轴承对轴的反力也存在竖直和水平两种分量,需要分开校核。


竖直方向上受力图滚轮轴在竖直方向上受力图根据力矩平衡列式求根据受力平衡求根据受力画出弯矩图弯矩图如图所示图滚轮轴竖直受力弯矩图水平方向受力图滚轮轴水平方向受力图算出和画出弯矩图图校核轴的强度合成两个方向的弯矩图画出总的弯矩图和扭矩图图总弯矩和扭矩图由图可以判断危险截面为,校核该截面强度取单向转动,转矩按脉动变化实心轴。


查号钢的需用疲劳应力为故滚轮轴校核安全。


个人心得这是我第次做整个机械系统的设计,与上学期仅仅设计个轴相比,设计整个车库系统更具挑战性。


显然,在设计之初,我的想法太过简单了。


个整体的完善的系统要能够良好地运行,需要各个部件安排合理,互不干涉。


立体车库在传动方案的设计上有很多自由发挥的空间,而选择最佳的传动方案又是个难题。


例如,升降若采用螺杆传动,就要考虑是螺杆转还是螺母转的问题。


事实上,现实生活中的车库两种方案皆有采用,关键是如何设计的合理科学。


再者,设计需要考虑成本,虽然不需要真正制造出来,但也不能不切实际地选用昂贵的配件,导致资源的浪费。


平移机构只需要较小的力,这里就要考虑选取尽可能简单的传动,而不要大费周章,不仅会造成空间的浪费,还会造成效率的降低。


材料的节约也是考虑的重点,载车板的结构要在保证坚固的同时做到尽可能地轻盈,因而采用钣金件加筋的方式是个很好的选择。


另外,整体框架采用工字梁焊接结构,也是出于节虑。


产估算表序号项目名称金额万元备注固定资产投资厂房办公和生活用房采用轻钢结构含安装装修基础,土地费设备及安装主辅设备已含清偿能力分析主要考察项目计算期内各年的财务状况和偿债能力,静态投资回收期投资回收期总投资年净收益建设期资资金占用时间静态投资回收期年含建设期个月盈亏平衡分析盈亏平衡分析也称保本分析损益分析量本利分析,是研究项目成本费用与收益平衡关系的方法。


盈亏平衡点越低,表明项目适应市场变化的能力越强,盈利的可能性越大,造成亏损的可能性越小,亦即项目具有较强的抗风险能力。


其计算公式为年销售税金及附加式中为年固定成本万元为产品销售收入万元为单位变动成本万元销售税金及附加万元生产能力计算万樘门即可保本计算结果表明,项目达到设计生产能力的能够保本。


财务评价依财务效益测算结果与国家和行业的基准指标对比,投资利税率投资利润率,均高于行业平均水平,说明项目对国家积累的贡献水平超过了行业平均水平。


另外,项目收益能力大于行业基准收益率,表明项目赢利能力满足清偿能力的要求,项目能够按设计要求收回投资。


该项目经济效益好,从财务角度上看项目是非常可行的。


经济社会评价本项目建设符合国家产业投资方向,符合该地区的产业结构调整的规划,能充分利用当地的农林废弃生物质资源,产品市场前景开阔,建设规模合理,工程设计方案合理,项目不会对环境产生危害,能达到有关环境规范的要求,项目投资测算准确,资本金和自筹资金可以落实,项目能获得较好的经济效益和显著的社会效益。


项目的实施,方面可以对贵州大量木业生产企业结构调整起到示范先导作用,从而在真正意义上使西部资源优势通过高科技企业转换成经济优势另方面可以拉动当地高新复合材料产业的形成,可解决几千人的就业岗位,对缓解当地就业压力,项目建成后,参与国际竞争以及发展农村经济解决农村剩余劳动力就业等方面都具有重要的现实意义。


项目实施将提供多个就业岗位工厂直接就业人,不含间接就业,在为国家财政年积累万元和社会效益方面都做出了积极的贡献本项目的实施有利于林业产业结构和经济结构的调整实现传统产业的升级和优化本项目的实施有利于资源优势向经济优势的转变,成为重要的新兴支柱产业和新的经济增长点能够为区域经济结构调整创造经验能够促进当地农村经济发展有利于探索条符合中国国情的林业产业化之路有利于安排剩余劳动力,解决就业问题。


第十章结论技术成熟公司拟建环保珍木木塑项目技术成熟,设备优化,原料有保障,大大降低了生产成本。


市场前景广阔且长期赢利环保珍木木塑是新兴的复合材料循环经济产业,也是未来新材料的主流,其发展前景无法估量,随着环保珍木木塑产业的大力发展对产品的需求越来越大,特别是生产成本进步降低,利润空间加大,市场竞争力更强。


高科技产品带动高科技产业链我国是农业大国之但几乎都是生产初级产品,污染严重能源消耗高资源浪费较大,产品附加值低,不符合国家产业政策该项目的建设可带动林产业向环保节能和高技术含量产业转型同时大大提高我省的资源能源投入产出比向跻身于高科技行业迈出坚实的步约和坚固的考可采用套筒式链,它质量轻,成本低廉。


但考虑到套筒链工作时套筒沿链轮轮齿产生滑移,轮齿磨损较快。


为了提高整个机构的寿命,这里还是采用滚子链比较适宜。


链参数计算图链的布置方案如图所示,电机通过减速器再连接链轮,链轮通过链与链轮相连,链轮为双联链轮,同时它也通过链与链轮相连,最终实现动力的传递。


载车板需要实现左右移动,故链应该垂直布置。


所有链轮齿数相同,不改变转速,因此可以起设计。


链轮转速。


假设链轮直径,于是估计链速链轮齿数计算节距载荷平稳,取工况系数。


齿数系数链条排数系数节距根据功率和转速确定链条型号为。


其参数为链号节距滚子外径内链节内宽销轴直径套筒孔径内链节外宽外链节内宽链装配尺寸计算链轮分度圆直径计算试定中心距时,最小中心距实际链速这与之前的估计链速致。


链设计中心距链节数计算链节数取偶数,所以最终选择个。


实际中心距安装中心距应比计算值略小,以便链条有定的初垂度。


由于,所以不需要张紧装置。


同样,对于链,它连接左右两个滚轮,跨度较大,设计中心距链节数计算实际中心距由于,需要加装托板。


有效圆周力作用在轴上的压轴力为滚子链链轮设计分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿宽齿侧凸缘直径根据链轮分度圆直径,最终选定凸缘直径。


第十章滚轮轴校核滚轮轴结构图滚轮轴结构及受力图底部载车板下部设有个滚轮,其中起到驱动作用的只有两个,其余个从动,受轨道约束。


滚轮由角接触球轴承支撑,段伸出设置阶梯,给链轮提供轴向定位,轴的端板的行程扩大。


这种方案在理论上是可行的,但是液压在使用和维护方面都无法与电机相比,泄露也是很大的问题,因此最终摒弃了。


从建模的角度讲,车库的模型并不复杂,但是零件较多,如果把零件逐个建模然后组装,显然是不切实际也没有必要的。


很多细小的非主要零件应该得到合并,这样便能省去很多繁琐的配合,然我们充分专注于关键零部件的设计。


有些零件,比如说电机因当做必要的简化处理,这样不仅有利于出图,也可省去大量不必要的时间。


当然,追求更为真实的模型未尝不是好事,如果纯粹为了出效果图,那么模型越复杂,越真实,其效果越好。


而我们设计最终需要呈现的是图纸,最终还是要回归,为了得到符合国标的工程图,简的理念应该贯彻始终,我想这也是我最大的收获之。


经过了将近三周的努力,我的设计也有了成果,它也许不是最好的方案,但我相信它的些功能已经能够满足实际的需要。


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