垫板冲压模具设计毕业设计 ㊣ 精品文档 值得下载

，冲裁时凸模进如凹模的深度为，模具维修时刃磨留量为，开启时卸料板高于凸模，则求得总工作行程工件，使用橡皮时，不应使最大压缩量超过橡皮自由高度的否则是皮的自由高度应为模具组装时的预压缩量为预取预由此可知安装橡皮高度尺寸为，式中的所需的工作行程。

由上式所得的高度，还在按下式进行校核如果超过，应把橡皮分成若干段，并在橡皮之间垫上钢圈。

由冷冲压工艺及模具设计表中的公式求得橡皮尺寸规格为辽宁省交通高等专科学校模架及其它零件的选用模柄模柄的作用是把上模固定在压力机滑块上，同时使模具中心通过滑块的压力中心，模柄的直径与长度与压力机滑块致，模柄的尺寸规格选用凸缘模柄，用个螺钉固定在上模座上。

如图所示图模柄模座标准模座根据模架类型及凹模同界尺寸选用，上模座下模座辽宁省交通高等专科学校模座材料采用灰口铸铁，它具有较好的吸震性，采用牌号为。

垫板垫板的作用是承受并扩散凸模或凹模传递的压力，以防止模座被挤压损伤。

是否要用板，可按下式校核式中凸模头部端面对模座的单位面积压力凸模承受的总压力凸模头部端面与承受面积。

由于计算的值大于冷冲压工艺及模具设计表模座材料的许应压力，因此在工作零件与模座之间加垫板。

垫板用号钢制造，淬火硬度为，其尺寸规格为上下面须磨平，保证平行。

如图所示图垫板模架选用后侧导柱标准模架上模座辽宁省交通高等专科学校下模座导柱导套模架的闭合高度垫板厚度凸模固定板厚度上模底板厚，凹模厚度橡皮厚卸料板厚度凸凹模固定板厚度，下模底板厚模具的闭合厚度冲压设备的选择选用开式双柱可倾压力机。

公称压力为，滑块行程为，最大闭合高度，滑块中心线至床身距离，工作台尺寸，垫板厚度，模柄孔尺寸紧固件的选用上模螺钉螺钉起联接紧固作用，上模上个，钢，尺寸为下模螺钉个，钢，尺寸为销钉起定位作用，同时也承受定的偏移力上模个，钢，尺寸为辽宁省交通高等专科学校压力机的校核公称压力根据公称压力的选取压力机型号为，它的压力为，所以压力得以校核滑块行程滑块行程应保证坯料能顺利地放入模具和冲压能顺利地从模具中取出这里只是材料的厚度，卸料板的厚度，及凸模冲入凹模的最大深度，即，所以得以校核行程次数行程次数为次因为生产批量为中批量，又是手工送料，不能太快，因此是得以校核工作台面的尺寸根据下模座，且每边留出，即，而压力机的工作台面，冲压件和废料从下模漏出，漏料尺寸小于，而压力机的孔尺寸为，故符合要求，得以校核滑块模柄孔尺寸滑块上模柄孔的直径为，模柄孔深度为，而所选的模柄夹持部分直径为，长度为，故符合要求，得以校核闭合高度由压力机型号知为闭合高度调节量，为垫板厚度由公式得，得即，所以所选压力机合适，即压力机得以校核辽宁省交通高等专科学校模具主要零件加工工艺规程的编制冲压模具制造技术要求模具精度是影响冲压件精度的重要因素之，为了保证模具精度，制造时，王孝培主编冲压手册修订本北京机械工业出版社，催忠圻主编金属学与热处理北京机械工业出版社，谭海林陈勇主编模具制造工艺学长沙中南大学出版社，廖念钊莫雨松等主编互换性与技术测量北京中国计量出版社，张定华主编工程力学北京高等教育出版社，梁耀能主编工程材料及加工工程北京机械工业出版社，应达到以下技术要求组成冲压模具的所有零件，在材料加工精度和热处理质量等方面均应符合相应图样的要求。

组成模架的零件应达到规定的加工要求，装配成套的模架应活动自如，并达到规定的平行度和垂直度要求模具的功能必须达到设计要求为了鉴别冲压件的质量，装配好的模具必须在生产条件下试模，并根据试模存在问题进行修整，直至试出合格的冲压件为止。

总装工艺总装图如图所示技术要求装配技术要求按检验及验收技术要求按模具使用设备为图总装图下模座导柱内六角螺钉内六角螺钉导套凸模固定板冲孔凸模垫板上模座销钉模柄打料杆连接推杆凸凹模卸料板辽宁省交通高等专科学校推件块凹模活动挡料销推板弹性橡胶凸凹模固定板卸料螺钉导料销加工工艺路线备料把导柱安装在下模座上。

把凸凹模放在下模座上面，按中心线装上凸凹模固定板，用螺钉把凸凹模固定在下模座上。

通过卸料螺钉把橡皮和卸料板固定好，在卸料板上装好导料销和挡料销。

把导套安装在上模座上。

把个冲孔凸模通过凸模固定板和垫板起固定到上模座上，连同凹模起用螺钉和销钉紧固。

把模柄装在上模座上，用螺钉紧固，装上打杆。

把组装好的上模座和下模座通过导柱导套组装起来，中间装上厚的材料。

试模调整到合格入库加工要求模具配合加工零件在允许间隙内加工，落料凸凹模，冲孔凸模与固定板配合后，底部磨平。

图样中未注明公差的般尺寸其极限偏差按级精度加工，未注粗糙度的按处理。

模具中各垫板的两承压面的平行度公差按为级。

模具中安装镙钉镙栓之螺纹孔及其通孔的位置公差不大于，或相应各孔配作。

模具模架及其零件的工件表面，不应有碰伤凹痕裂纹毛刺锈蚀等缺陷。

经热处理后的零件，硬度应均匀，不允许有脱碳软点氧化斑点及裂纹等缺陷。

热处理后应清除氧化皮，脏物油污。

配通用模架模具，装配后两侧面应进行同时磨削加工，以保证模具能顺利装入模架。

辽宁省交通高等专科学校总结经过段时间的论文设计，至此已基本完成了任务书所规定的任务。

本设计涉及的课程很多，涉及到机械制图冷冲压工艺及模具设计模具制造工艺学金属学与热处理成型设备绘图等相关课程的知识。

在校期间的我还进行了金工实习和两次课程设计。

这些课程的学习，以及课程设计的演练都为这次毕业设计做了很好的准备。

基础课和专业课，它们为我的设计做了前提，它们是我设计的理论基础和知识基点金工实习让我深入而清楚的看到了在实际生产中机械产品的结构和工作运转情况而两次课程设计则是和这次毕业设计设计最接近，最有相似之处的，它们为我这次的设计的顺利进行起到了很好的铺垫作用。

此次毕业设计也是我们从大学毕业生走向未来工程师重要的步。

从最初的选题，开题到计算绘图直到完成设计。

其间，查找资料，老师指导，与同学交流，反复修改图纸，每个过程都是对自己能力的次检验和充实。

毕业设计收获很多，比如学会了查找相关资料相关标准，分析数据，提高了自己的绘图能力，懂得了许多经验公式的获得是前人不懈努力的结果。

但是毕业设计也暴露出自己专业基础的很多不足之处。

比如缺乏综合应用专业知识的能力，对材料的不了解，等等。

这次实践是对自己大学三年所学的次大检阅，使我明白自己知识还很浅薄，虽然马上要毕业了，但是自己的求学之路还很长，以后更应该在工作中学习，努力使自己成为个对社会有所贡献的人。

也许，我的学生生涯从此就会结束，但是学习的道路却还将持续下去，毕竟学无止境。

通过这次设计，我懂得了凡事必亲躬，唯有自己亲自去做的事，才懂得其过程的艰辛。

未来的人生路途中难免会遇到各种各样的困难和挫折，也正是这次设计让我有了迎接新挑战，战胜困难的勇气。

辽宁省交通高等专科学校致谢本次设计是在牛卉原老师的悉心指导下完成的，其间得到了牛老师的指导。

老师敏锐的学术思想，严谨的治学态度，认真的工作作风使学生受益非浅。

值此成文之际，特向老师致以忠心的感谢和诚挚的敬意。

本次设计过程当中，得到同窗好友的支持以及在软件应用参考资料提供等方面的具体性指导和帮助，在此作者向他们表示深深的谢意。

非常感谢他们同我起学习和生活，在美丽的昌航留下我们真挚的友谊。

特别感谢我的父母，是他们对我的支持和无私的奉献，使得我能够顺利完成学业。

最后，谨以此文献给所有关心和帮助过我的人们，作者刘栋斌年月于辽宁省交通高等专科学校参考文献曾霞文徐政坤主编冷冲压工艺及模具设计长沙中南大学出版社，王芳主编冷冲压模具设计指导北京机械工业出版社，付宏生主编冷冲压成形工艺与模具设计制造北京化学工业出版社，肖景容姜奎华主编冲压工艺学北京机械工业出版社，徐茂功桂定主编公差配合与技术测量北京机械工业出版社现代管理知识和能力的企业家，大批掌握先进技术工艺的高级技能人才。

要舍得花大力气，有计划分层次地培养。

冲裁模设计题目如图所示零件垫扳生产批量大批量材料设计该零件的冲压工艺与模具零件的工艺分析结构与尺寸该零件结构简单，形状对称。

硬钢材料被自由凸模冲圆形孔，查冷冲压工艺及模具设计表，可知该工件冲孔的最小尺寸为，该工件的孔径为。

由于该冲裁件的冲孔边缘与工件的外形的边缘不平行，故最小孔边距不应小于材料厚度，该工件的空边距，均适宜于冲裁加工。

精度零件内外形尺寸均未标注公差，属自由尺寸，可按级确定工件尺寸的公差，经查表得，各尺寸公差分别为零件外形，，，，零件内形辽宁省交通高等专科学校孔心距，利用普通冲裁方式可以达到零件图样要求。

材料