1、矿开采同煤系煤层，煤质存在有不均性，但不会差异很大。因此资源风险也较小。技术风险项目采用的技术的先进性可靠性适应性和可得性与预测发生重大变化，导致生产效率降低，增加生产成本，产量达不到预期目标。本项目采用国内外洗煤实践证明技术成熟设备可靠的跳汰工艺，对本厂原料煤适应性强，洗煤设备在正常情况下，不会产生较大技术风险。资金风险资金供应不足或来源中断导致项目工期拖延甚至终止利率汇率变化导致融资成本升高。本项目资金来源全部为自筹，建设方有足够资金将本项目完全建成，无资金风险。三防范和降低风险对策设计针对上述风险，采用下述合理的风险控制措施加强管理，保证项目的成本稳定。对产品原材料细心看管，防止浪费采取节能节水措施，降低能耗水耗，即降低和稳定洗煤成本也利于环境保护。保证售价稳定。搞好产品质量把关，树立用户是上帝的思想，与用户建立良好的。
2、器后，烟尘和二氧化硫的排放浓度均可满足相应的排放标准。烟气中的烟尘和二氧化硫排放量较少，扩散稀释后对周围的环境空气质量影响甚微。筛分破碎输煤胶带转载卸载和储煤场及运煤道路等产尘场所，采用降尘洒水封闭防风等措施后，工作场所室内外粉尘浓度和煤央运输过程中扬尘量将大为减少，排放的粉尘对周围环境空气的质量影响较小。噪声防治采取高效降噪设备设备消声吸声隔声和植树等综合措施后，预计厂界处的哭声能达到工业企业噪声卫生标准的要求，有益于工人身体健康。固体废弃物治理洗煤厂年排矸石，用汽车有计划的运到排矸场排弃压实复土植被进行环保处置，可减少对生态环境的影响程度。洗煤水和生活污水处理本厂洗煤水全部进行闭路循环，不外排，生活污水采用植物床法进行二级处理处理后的水质符合排放要求，可做农田灌溉用水。因此，本厂基本实现水的资源化利用。生态影响减缓措施工。
3、，没有介质消耗同设备可出三种产品除渣效果好。跳汰方案也存在着自身的缺点分选精度较低，自动化程度相对较低设备体积和厂房体积大循环水用量大，煤泥水系统较复杂辅助设备较多。三结论与建议禾洗煤运销有限公司万吨年洗煤厂建设对回收矿井原煤，减少生产过程中造成的资源浪费，提高企业经济效益有巨大的作用，该项目符合国家产业政策，洗煤厂设计选择了先进完善的工艺流程，同时选用了目前国内外先进的设备，并采用计算机控制，实现清洁化生产，符合环保要求。经财务分析评价，项目具有较强盈利能力，符合投入少产出多的原则，财务上可行，技术上先进，建议尽快实施建设。暴风雪防雷电防震。防火防爆防机电设备伤害的措施安全救护措施职业病防护和卫生保健措施三消防设备火灾隐患分析工业场地建筑物和构筑物的火灾隐患在受煤坑胶带输送机暗道，因此对受煤坑胶带输送机暗道应采取防火措施。。
4、时，有瓦斯聚集可能的矸石仓产品仓等，应采取防爆措施。防火等级各建筑物及构筑物耐火等级均为二级。消防设施及报警系统消防水量和水压十组织机构与人力资源配置组织机构禾洗煤运销有限公司万吨年洗煤厂是座大型矿区中央型洗煤厂，根据煤炭行业有关规定，并结合现有洗煤厂成熟经验，为提高企业效率，拟以现代化企业标准设置组织机构。厂长下面分生产副厂长和技术副厂长，再下来分生产部技术部维修部后勤服务四个部门。二人力资源配置劳动定员根据津禾洗煤有限公司万吨年洗煤厂实际情况，按高产高效原则设置岗位生产和管理人员，按照有关规定配置其他人员和服务人员。全厂在籍人数为人，其中管理人员为人，生产工人含技术人员在籍人数为人，服务人员人。二劳动生产率生产工人效率工全员效率工三人员培训所需人员从有经验的工人及各大专院校毕业生中择优录用，并进行岗前培训，经考核合适后持。
5、项目财务计算的各项经济评价指标可行，经济评价各项指标均高于行业的基准要求，建成后必将产生良好的经济效益和社会效益，应尽快实施。十四风险分析及防范对策可预见的风险因素本项目可预见的风险因素包括市场风险资源风险原料煤技术风险和资金风险。二风险分析市场风险主要是市场供需实际情况与预测发生偏离，从而导致商品煤的销售量和销售价格波动，其次是市场竞争力或竞争对手情况发生重大变化，导致市场占有份额发生变化或市场进步细分。禾洗煤运销有限公司洗煤厂产品煤中的洗精块煤，目标市场为包头钢铁公司，末煤和煤泥的目标市场为内蒙达旗电厂，目标市场服务用户稳定可靠。市场风险主要为商品煤质量和销售价格，属可以克服的风险，因此市场风险较小。资源风险主要体现在原料煤的煤质或数量发生重大变化。本厂原料煤来自洗煤厂周边几个地方煤矿，其产煤量大于本厂的原煤入洗量。这些。
6、煤道路进行洒水每日不少于次，运输车辆要加盖篷布并严禁超载，以减少二次扬尘量和粉尘对环境空气的污染。烟尘防治厂区锅炉烟囱排放的烟尘二氧化硫是污染环境空气的另污染源。本厂锅炉燃烧的煤炭为本厂周围供煤矿井生产的原煤，设计采用效果好的型高效除法器对锅炉烟气进行处理，经脱硫除尘后，污染排放的最大浓度低于锅炉大气污染物排放标准中二时段二级标准。噪声防治坚持从产哭声的源头严把防治的原则，本厂设计使用的各种机电设备在选型时除满足工艺要求外，还必须考虑具有良好的声学特征达到高效代噪对选煤生产过程中因破碎等工艺引而不发的生产噪声，应要求供货厂家做相应的消声吸声和隔音等降噪处理并提供相应的配套降噪设备设置，从而降低设备机械噪声和工艺过程产生的噪声强度，对筛子破碎机进行隔离封闭。对产噪点工人要配给个人防护用具，并在厂房周围及场区内选择具有降噪滞尘功。
7、建设时合理调整土方，减少取土量，对废弃物弃放场和堆土场及时压实稳定边坡进行绿化，对因建厂所造成的土壤变动及植被破坏，都要进行压实和绿化修筑截排水沟，可减缓对生态环境的破坏及影响。存在的问题和建议为使环境保护措施得到认真执行，设计建议从建厂起，企业就应配置专职人员进行管理。做到按环保法规要求在洗煤厂投产同时验收环保措施定期委托当地环保部门检测环境空气水和噪声及固体废弃物的排弃和按环保要求进行处置按时向当地环保部门监测报告根据设计及环保部门的具体意见，对环保措施和生态保护措施的实施情况及问题进行日常性的监督检查，协助企业主要负责人完成达标排放指标。九劳动安全卫生与消防危害因素和危害程度本洗煤厂为大型煤炭洗选加工厂，洗选部分为湿法作业，相对而言火灾的危险性较低，所选择的机械设备和机电设备在正常工况条件下，对工人的人身安全危害程度不。
8、的树种，做好植物立体栽植，在美化场区的同时起到吸收噪声粉尘的作用，从而使厂界处的噪声达到工业企业厂界噪声标准。生活汗水治理采用植物床法进行二级处理。该工艺为污水经营管道进入厌氧沉淀池，再进入植物生态床，通过地形的高差将污水均匀颁布在人工植物生态床上。在生态床上污水中的有机物含氮磷污染物，为植物生长所需的养料而被吸收。从生态床排出的污水可达到级排放标准的要求，用于浓灌。绿化根据绿化树种的选择要求，应采用草灌乔植被植物相搭配的方式对厂区和道路两侧进行绿化，绿化率大于等于。四环境保护投资环境保护投资包括粉尘防治措施噪声治理措施煤泥水闭路循环和生活污水防治措施水土保持绿化生态环境保护措施等。环保投资为万元，占洗煤厂项目总投资的。五环境影响评价预期的环保效果环境空气本厂锅炉燃烧的煤为中低灰低和特低硫煤，燃烧时产生的烟气采用高效脱硫除尘。
9、高。生产中的主要危害因素有筛分和破碎机产生的煤尘设备运行中产生的噪声煤炭转载中产的煤尘和噪声厂房内空气因采用湿法作业其湿度较大等职业危害。不安全因素有电气伤害机械伤害火灾爆炸交通运输和自然灾害等。本设计中采取了必要的防范措施，尽量避免各类危害影响职工的身体，努力创造良好的工业卫生环境。二安全卫生措施自然灾害的防范措施防暴雨洪本项目只要达到设计能力的，即年产量达到，就可保本经营。综合评价本项目通过计算，结果表明税后全部投资财务内部收益率远大于行业基准收益率，财务净现值也远大于零，并且，项目具有较强的搞风险能力和财务生存能力。因此，本项目从财务评价的角度来看是可行的。禾洗煤运销有限公司洗煤厂建设条件优越，施工工期短，项目投产后年即可回收全部投资经济效益好。设计所确定的工艺成熟可靠技术先进合理。选煤加工煤源可靠产品销售市场前景广阔。
10、合作关系，及时签定供销协议。时刻掌握市场动态和竞争者的动向，适时适地给用户以实惠，稳定已占有的市场份额。同时积极开拓新的市场，确保收入稳定。精心管理和维护好所有设备，保证设备和系统的正常运转，使设备和工艺系统的技术性能得到充分的发挥。与原料煤供煤矿保持密切联系，建立可靠的供煤渠道，保证原煤料煤的供煤数量注意原料煤的质量变化，保证本厂洗精煤产品的煤炭质量。十五研究结论与建议推荐方案的总体描述本次可行性研究推荐洗煤方案为跳汰分选，出洗大块精煤洗中块精煤洗末煤劣质煤和矸石种产品。洗煤工艺采用跳汰分选工艺，先破到以下后与起进入主厂房进行跳汰分选，分选后精煤经分级筛分为洗大块和洗中块作为最终产品末煤经过离心机脱水后作为最终产品，精煤脱水筛筛下水及离心机离心液经旋流器浓缩分级后底流通过弧形筛高频筛回收粗煤泥，旋流器溢流去浓缩机，浓缩机底。
11、般工业固体废物贮存处置场污染控制标准。煤泥水处理尾煤采用高效浓缩设备进行煤泥水厂内回收，洗水全部闭路，不使洗水外流。水洗车间以及各车间和厂房的冲地板水和跑冒漏的煤泥水集中收在起，返回浓缩机内，保证煤泥水不外流，节约用水，又保护了环境。固体废弃物处理本厂每日产生洗矸吨，每年产生矸石，矸石和炉渣用汽车运至排矸场有计划的排弃，并压实复土恢复植被，进行环保处置。生活垃圾中因含有有机物，腐烂后污染环境，故厂区内设置垃圾箱并配置专人进行分拣整理，运到当地环保部门指定的地点进行集中处理。煤尘和烟尘防治煤粉尘防治洗煤厂的主要产尘点筛分破碎和输送转载卸载点，本工程对筛子破碎机进行隔离封闭并除尘，对胶带输送机走廊进行防风封闭和洒水除尘，将车间内空气中的粉尘尝试控制在标准以内储煤场加防风棚并设置洒水系统用于及时补充洒水，保持煤堆表面水分在左右对运。
12、压滤后掺入中煤产品中作为最终劣质煤产品，矸石直接进入仓通过汽车排弃。跳汰工艺环节如下入料系统本次设计入洗原煤为收购临近矿井的地方煤，通过原煤受煤系统的储煤坑进入准备车间分组破碎后进入主厂房进行跳汰分选。主厂房分选系统原煤进入主厂房内缓冲仓，通过缓冲仓下给煤机后直接进入跳汰机分选，出精煤中煤和矸石三种产品，精煤经脱水分级后成为最终洗大块洗中块产品，末煤通过弧形筛煤泥筛和离心机后成为最终末煤产品，中煤和矸石直接成为最终产品。煤泥水处理系统预先脱水筛筛下水脱水分组筛筛下水和洗末块离心机离心液进入煤泥池，弧形筛筛下水高频筛筛下水返回煤泥池并打入分级旋流器，分级旋流器溢流进入浓缩机浓缩，浓缩机底流由压滤机回收，浓缩机溢流和压滤机滤液作为循环水使用。二推荐方案的优缺点描述推荐跳汰方案有以下优点适应粒级范围广，有效分选下限粒度低加工费较低。
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洗煤运销有限公司120万吨年洗煤厂项目可行性研究报告
