（其他） CA6140C车床杠杆的加工工艺与夹具设计说明书.doc

（其他） 封皮任务书.doc

（图纸） 杠杆.dwg

（图纸） 工序.dwg

1、.按机床选取采用粗铣即达到要求。端面加工与底面加工相同，即采取粗铣半精铣，两步工序能达到要求。钻.孔，此孔将用钢球检查，我根据偏差范围选择粗钻的方法加工，即能满足要求。加工螺纹孔，由机械加工工艺手册查知底孔为.，又因为本孔是沉头螺纹孔，考虑到工艺要求我们采取钻锪攻丝。

2、属切削机床设计手册表选表由文献金属切削机床设计手册表选.而实际上的夹紧扭矩远大于所需的夹紧扭矩，即工作是可靠的定位误差的分析以杠杆底平面定位，孔的尺寸公差由文献金属切削机床设计手册表可得，公差等级为级，故其表面的公差应为参考文献机械制造工艺设计简明手册主编李益民机械。

3、己未来将从事的工作进步适应性的训练，希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题解决问题查资料的能力，为以后的工作打下良好的基础。由于能力有限，设计尚有很多不足之处，希望各位老师给予指导。零件的分析零件的作用题目所给的零件是车的杠杆。它位于厢体内部主要作用是传递纽距，帮助改。

4、机床工作台的运动方向。.按机床选取计算工时锪孔锪孔时间短可忽略不记.攻丝由机械加工工艺实用手册表.由机械加工工艺实用手册表按机床选取计算工时.工序Ⅹ钻孔钻底孔.由机械加工工艺实用手册表.由机械加工工艺实用手册表按机床选取对于孔对于孔记算工时倒角倒角的工时可以忽略不记。

5、工时半精铣.由切削用量手册表.可知由切削用量手册表.可知由切削用量手册表.可知按机床选取实际机床选取切削工时工序Ⅷ钻.孔由机械加工工艺实用手册表.由机械加工工艺实用手册表按机床选取切入切出计算工时工序Ⅸ钻孔钻底孔.由机械加工工艺实用手册表.由机械加工工艺实用手册表.。

6、半精铰三步工序加工。二夹具设计切削力及夹紧力的计算由文献金属切削机床设计手册表工件的材料为灰铸铁，其切削力切削力矩其中为钻头直径为每转进给量为修正系数由文献表金属切削机床设计手册表，.夹紧力的计算为了防止工件在切削力的作用下平移所需的夹紧力由文献金属切削机床设计手册。

7、工业出版社二机械制造工艺学课程设计指导书主编赵家齐等机械工业出版社三机械加工工业手册机械工业出版社四金属切削机床设计手册机械工业出版社五机械加工工艺设计实用手册主编张耀霍机械工业出版社六机床夹具设计主编主编徐发仁重庆大学出版社七机床夹具设计手册主编东北重型机械学院洛。

8、查得其中为夹紧元件与工件之间的磨擦系数为工件与支撑面间的摩擦系数为定位销承受的部分切削力，对精度机床由文献金属切削机床设计手册表可知.，.取基本安全系数.加工状态系数.刀具钝化系数.切削特点系数.夹紧动力稳定系数.手动夹紧时手柄位置系数.支撑面接触情况系数取.由文献。

9、工学院第汽车制造厂职工大学上海科学技术出版社八机械设计课程设计主编潘承怡哈尔滨理工大学确定主轴转速按机床选取实际机床选取切削工时工序Ⅶ粗铣半精铣端面粗铣计算切削用量由切削用量手册表.可知由切削用量手册表.可知由切削用量手册表.可知确定主轴转速按机床选取实际机床选取切。

10、步工序。加工螺纹孔，由机械加工工艺手册查知底孔为.，又因为本孔用加工倒角，采用钻倒交攻丝三步工序。在加工的适当工艺过程中我们对产品进行质量检查，以满足工艺要求。由以上工艺过成的完成，本零件也按要求加工完成。二工艺规程设计确定毛坯的制造形式。车床杠杆的加工工艺与夹具设。

11、丝锥退出时的转速工件的转速值为.攻螺纹时的超切量，取三夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。问题提出经过和指导教师的协商，我决定设计第Ⅳ道工序孔的夹具设计，本夹具将用于立式钻床。刀具为高速钢钻头，为达到零件工艺要求，对零件进行钻扩。

12、序言机械制造技术基础课程设计是我们在学完了大学的全部基础课，专业基础课以及专业课后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各科课程次深入的综合性总复习，也是次理论联系实际的训练。因此，他在我们的大学四年生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自。

参考资料：

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[2]（独家原创）输出轴工艺和铣键槽夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2358199页，发表于2022-06-26 12:20）

[3]（独家原创）载重汽车转向桥设计（全套CAD图纸）（第2358194页，发表于2022-06-26 12:20）

[4]（独家原创）载重汽车主减速器及差速器设计（全套CAD图纸）（第2358193页，发表于2022-06-26 12:20）

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[11]（独家原创）轴端盖罩冷冲压工艺及模具设计（全套CAD图纸完整版）（第2358184页，发表于2022-06-26 12:20）

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[18]（独家原创）轴承支撑座加工工艺及关键工序工装设计（全套CAD图纸）（第2358176页，发表于2022-06-26 12:20）

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