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《（全套CAD）卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统设计（图纸论文整套）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。它般采用多轴多刀多工序多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。图组合机床实物图组合机床般用于加工箱体类或非凡外形的零件。加工时，工件般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔扩孔锪孔铰孔镗孔铣削平面切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现些回转体类零件如飞轮汽车后桥半轴等的外圆和端面加工。专用机床是随着汽车工业的兴起而发展起来的。在专用机床中些部件因重复使用，逐步发展成为通用部件，因而产生了组合机床。组合机床的研制和推广，是加速机械工业技术革命的有效途径之。它是机械工业......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....其在今天的液压系统的地位越来越重要。本毕业设计论文主要阐述了组合机床动力滑台液压系统，能实现的工作循环是快速前进工作进给快速退回原位停止。综上所述，完成整个设计过程需要进行系列的工作。设计者首先应树立正确的设计思想，努力掌握先进的科学技术知识和科学的辩证的思想方法。同时，还要坚持理论联系实际，并在实践中不断总结和积累设计经验，向有关领域的科技工作者和从事生产实践的工作者学习，不断发展和创新，才能较好地完成机械设计任务。关键词组合机床液压系统液压缸液压泵换向工作原理液压传动的组成.液压传动的优缺点液压传动的优点液压传动的缺点.液压技术的国内外研究现状分析.课题的来源及研究的目的和意义.课题的研究内容第章组合钻孔机床液压系统分析.型动力滑台液压系统分析型动力滑台液压系统图型动力滑台液压系统工作过程型动力滑台液压系统分析.双泵动力滑台供油液压系统双泵供油动力滑台液压系统图双泵供油液压系统工作过程双泵供油液压系统分析......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....液压传动的工作原理液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件液压缸或马达把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。其中的液体称为工作介质，般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带链条和齿轮等传动元件相类似。图是组合钻床动力滑台的液压系统原理图。过滤器限压式变量泵，单向阀背压阀顺序阀电液磁换向阀，单向调速阀，电磁阀压力继电器组合钻床动力滑台液压传动系统原理图液压传动的组成液压传动系统主要由下列部分组成动力元件，即液压泵，其职能是将原动机的机械能转换为液体的压力动能表现为压力流量......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....在锻造机液压机折弯机剪切机等压力加工设备中，主要利用液压传动传递力较大便于压力调节控制和过载保护的特点，进行下料成形加工等作业。铸造锻压焊接热处理等机器设备的生产作业环境极为恶劣，温度高粉尘多湿度大有腐蚀性气体振动噪声大。因此要求机器要有良好的适应性可靠性和维护性。在造型机及浇铸机焊接机淬火机等铸造焊接及热处理机器设备中，主要利用液压技术便于无级调速和远距离遥控作业等特点，进行造型及铸型输送与浇铸高温零件抓取等作业，以减轻劳动者劳动强度避免和减少热辐射和有害气体对人身的侵袭并提高生产率。组合机床液压系统组合机床液压系统主要由通用滑台和辅助部分如定位夹紧组成。液压动力滑台是组合机床上的种通用部件，可根据加工需要安装不同用途的主轴箱，以完成钻扩铰镗刮端面铣削及攻丝等工序。.液压传动的工作原理及其组成部分液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....电磁铁通电，电磁换向阀的先导阀左位，液动换向阀在控制压力油作用下将作为接入系统。进油路油箱过滤器泵单向阀阀阀液压缸左腔回油路液压缸右腔阀单向阀阀液压缸左腔．第次工进当滑台快进到预定位置时，压下行程阀，切断快进通道，这时压力油经调速阀电磁阀进入液压缸左腔。由于液压泵供油压力高，顺序阀已被打开。进油路油箱过滤器泵单向阀阀调速阀阀液压缸左腔回油路液压缸右腔阀顺序阀背压阀油箱．第二次工进工进结束时，挡块压下行程阀开关使电磁铁通电，这时压力油经调速阀和进入液压缸的左腔液压缸右腔的回油路线与工进时相同。此时，变量泵输出的流量自动与二工进调速阀的开口相适应。卧式,单面,钻孔,组合,机床,液压,系统,设计,优秀,优良图纸摘要面对我国经济近年来的快速发展，机械制造工业的壮大，在国民经济中占重要地位的制造业领域得以健康快速的发展。制造装备的改进，使得作为制造工业重要设备的各类机加工艺装备也有了许多新的变化......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....质量轻体积小液压传动与机械电力等传动方式相比，在输出同样功率的条件下，体积和质量可以减少很多，因此惯性小动作灵敏这对液压仿形液压自动控制和要求减轻质量的机器来说，是特别重要的。例如我国生产的挖掘机在采用液压传动后，比采用机械传动时的质量减轻了。承载能力大液压传动易于获得很大的力和转矩，因此广泛用于压制机隧道掘进机万吨轮船操舵机和万吨水压机等。容易实现无级调速在液压传动中，调节液体的流量就可实现无级凋速，并且凋速范围很大，可达，很容易获得极低的速度。易于实现过载保护液压系统中采取了很多安全保护措施，能够自动防止过载，避免发生事故。液压元件能够自动润滑由于采用液压油作为工作介质，使液压传动装置能自动润滑，因此元件的使用寿命较长。容易实现复杂的动作采用液压传动能获得各种复杂的机械动作，如仿形车床的液压仿形刀架数控铣床的液压工作台，可加工出不规则形状的零件。简化机构采用液压传动可大大地简化机械结构，从而减少了机械零部件数目。便于实现自动化液压系统中......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....是系统的动力源。执行元件，指液压缸或液压马达，其职能是将液压能转换为机械能而对外做功，液压缸可驱动工作机构实现往复直线运动或摆动，液压马达可完成回转运动。控制调节元件，指各种阀利用这些元件可以控制和调节液压系统中液体的压力流量和方向等，以保证执行元件能按照人们预期的要求进行工作。辅助元件，包括油箱过滤器管路及接头冷却器压力表等。它们的作用是提供必要的条件使系统正常工作并便于监测控制。工作介质，即传动液体，通常称液压油。液压系统就是通过工作介质实现运动和动力传递的，另外液压油还可以对液压元件中相互运动的零件起润滑作用。.液压传动的优缺点液压传动的优点传动平稳在液压传动装置中，由于液压油液的压缩量非常小，在通常压力下可以认为不可压缩，依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力，在油路中还可以设置液压缓冲装置，因此不像机械机构因加工和装配误差会引起振动扣撞击，使传动十分平稳，便于实现频繁的换向因此它广泛地应用在要求传动平稳的机械上......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....明确系统要求.负载与运动分析工作负载惯性负载阻力负载负载图和速度图的绘制.液压缸主要参数的确定.液压系统设计选用执行元件速度控制回路的选择选择快速运动和换向回路拟定液压系统原理图液压系统工作过程液压系统工作过程.液压元件的选择确定液压泵的规格和电动机功率.选择液压泵.选择电动机选其它元件及辅助元件第章组合钻孔机床液压系统结构设计.动力滑台液压站结构图.阀块总装结构图.阀块结构图.液压缸结构图缸筒与缸盖的连接形式缸筒材料选择液压缸壁厚的确定缸筒底部厚度缸筒头部法兰厚度缸筒与缸盖的连接计算螺钉连接计算第章液压缸的有限元分析.液压缸三维模型的建立.有限元分析基本理论有限元法的发展概况有限元分析的基本思想有限元法分析过程软件简介.静力分析.结果总结与分析第章组合钻孔机床液压站成本估算.元件明细.液压站报价明细结论致谢参考文献附录附录第章绪论......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....液压技术及其应用液压技术作为实现现代传动与控制的关键基础技术之，已成为工业机械工程建设机械及国际尖端产品不可缺少的重要技术基础。是它们向自动化高精度高效率高速度小型化轻量化方向发展的关键技术。世界工业发达国家都将液压工业列为竞争发展的行业，其发展速度远高于机械工业的发展速度。液压元件及其控制已发展成为综合的液压工程技术。机械制造是为国民经济各部门和自身技术改造提供先进技术装备的工业部门。铸造锻压焊接热处理及切削等是机械制造工业获取毛坯成形产品及提高零件机械性能的重要生产方法，在众多金属冷热加工机器设备中普遍使用液压技术，其中压力机和金属切削机床是应用液压技术较早较广的领域。在车铣刨磨钻各类液压机床中，主要利用液压技术可在较宽范围内进行无级调速，具有良好的换向及换接性能，易于实现工作循环等优点，完成工件及刀具的夹紧控制进给速度和驱动主轴作业，尽管现代数控机床加工中心等先进制造设备中采用电伺服系统......”。