1、。工艺流程梭织服装生产工艺流程面辅料进厂检验技术准备裁剪缝制锁眼钉扣整烫成衣检验包装入库或出运。面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量检验，符合生产要求才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单样板制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下道生产流程。面料经过裁剪缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗成衣砂洗扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。面料检验目和要求把好面料质量关是控制成品质量重要环。通过对进厂面料检验和测定可有效地提高服装正品率。面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损污迹织造疵点色差等等问题。经砂洗面料还应注意是否存在砂道死褶印披裂等砂洗疵点。影响外观疵点在检验中均需。
2、装包边。五线包缝和六线包缝又称为复合线迹，由个双线包缝同三线包缝或四线包缝线迹组合而成。其最大特点是强力大，可同时进行合缝和包缝，从而提高缝迹密度和缝制生产效率。绷缝线迹。由两根以上针线和根弯钩线相互穿套而成，有时在正面加上根或二根装饰线。绷缝线迹特点是强力大，拉伸性好，缝迹平整，在些场合如拼接缝也可起到防止织物边缘脱散作用。除了基本缝制外，根据款式工艺要求还有抽褶贴布绣等加工方式。梭织服装缝制中针线以及针迹密度选择，都应考虑到服装面料质地及工艺要求。缝针可用型和号加以分类，根据形状，缝针可分为型，对应不同面料，分别采用适宜针型。我国使用缝针粗细以号数来区别，粗细程度随着号数增加而越来越粗，服装加工中使作物，是农民增收重要途径，当地棉花生产和棉花加工已成为地方经济支柱产业，进步完善延伸棉花产业链条，促进棉花深加工由棉花纺。
3、内在质量检验，符合生产要求才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单样板制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下道生产流程。面料经过裁剪缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗成衣砂洗扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。面料检验目和要求把好面料质量关是控制成品质量重要环。通过对进厂面料检验和测定可有效地提高服装正品率。面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损污迹织造疵点色差等等问题。经砂洗面料还应注意是否存在砂道死褶印披裂等砂洗疵点。影响外观疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。面料内在质量主要包括缩水率色牢度和克重姆米盎司三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产不同。
4、种不同颜色具有代表性样品进行测试，以确保数据准确度。同时对进厂辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求辅料不予投产使用。技术准备主要内容在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前技术准备工作。技术准备包括工艺单样板制定和样衣制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求重要手段。工艺单是服装加工中指导性文件，它对服装规格缝制整烫包装等都提出了详细要求，对服装辅料搭配缝迹密度等细节问题也加以明确，服装加工中各道工序都应严格参照工艺单要求进行。工艺单规范标准如下公司工艺单编号品名要货单位款号合同号面料任务数及交货期加工方式采用标准规格要求单位规格平面图部位车工工艺要求用针针码明暗每计用线辅料搭配缝制顺序及要求锁钉要求整烫要求包装要求制表总论项目名称新建年加工服。
5、成成份来分类包括棉织物丝织物毛织物麻织物化纤织物及它们混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。梭织服装因其款式工艺风格等因素差异在加工流程及工艺手段上有很大区别。针织服装加工针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料，其特点是柔软有弹性透气吸汗穿着舒适，如运动服和内衣等。针织服装作为服装除了有和梭织服装共性方面外，还具有其特殊性。毛针织服装加工毛针织服装是羊毛为原料针织衫，其主要特点是延伸性强，弹性好。因此能紧贴人体，又不妨碍人体运动，且具有良好柔软性和保暖性，因而穿着舒适，服用性能优良。产品生产规模本项目设计年加工优质服装万件，按照销售订单加工成各种规格服装，适应市场需求。第四章技术方案技术方案选择本项目选用梭织服装针织服装毛针织服装加工技术方案，通过引进先进加工设备，应用新技术新工。
6、力。减少产品生产成本已成为企业生存关键。中西部地区资源丰富，劳务报酬低廉，服装企业不断向西部地区转移已成为必然趋势。县位于黄淮棉区南部，黄淮棉区是我国第二大产棉区，年均种植棉花万亩，皮棉总产万吨，仅次于新疆产棉区。棉花是市重要经济作物，种植棉花是农民增收致富有效途径，近年来，全市年均种植棉花万亩左右，皮棉总产万公斤。棉花轻纺加工是市支柱产业，现已装机万纱锭，年产亿平方米印染布和万件服装。市委市政府为培育壮大纺织产业，发展地方经济支柱产业，规划到年打造万纱锭轻纺基地。随着科技进步，社会发展，人们生活水平逐年提升，对服饰要求也越来越高，单纯御寒保暖时代已经过去了，对服饰追求向多方面和多层次发展。市场上高档舒适美观大方纺织产品更能够受到消费者青睐。目前，纺织企业之间竞争异常激烈，纺织产品向着高档化高质量高附加值方向发展趋势非常。
7、整染，向服装加工产业发展，促进农产品就地转化增值，提高棉花产业经济效益，势在必行。本项目就是通过公司基地农户形式，把千百万个体农户与本公司所开拓服装产品大市场紧密联系在起，以产供销体化优势，应对加入后挑战。纺织服装加工产业发展趋势自年以来，受全球经济波动影响，国际需求下降导致服装行业出口低迷。中国纺织服装出口额增速从年月份开始步入下行区间。尽管政府最近已经采取了提高出口退税率等系列刺激服装出口针对性举措，但是不能改变国际市场需求减少根本因素，因而预期其影响仍然有限，出口低迷局面在短期内难以改变。与此同时，处于高速增长阶段国内服装消费自年月以来也逐渐呈现放缓趋势，且消费信心指数大幅下跌，对未来服装零售造成巨大下行压力。但是相对其他类型消费品而言，服装作为生活必需品在经济下行中具有相对良好防御性，增速放缓程度远低于住房相关产。
8、显，只有这样，才能抓住机遇，参与国际市场经济大循环。从市场调研可以看出，国内外客户对高档高质量棉纱坯布需求量日益增加，可以预测，今后生产高支高密织物是纺织产品发展趋势，且具有可观经济效益。在中国纺织总会制定轻纺业发展规划中，提出高档棉纺织产品比重要达到以上。我国是纺织品出口量最大国家，近年来，我国实施纺织品和坯布出口多元化战略，出口地域分布发生了很大变化，明显地增加了我国纺织品在国际市场激烈竞争中应变能力。由于我国纺织品出口主要是支以下普梳纱和织物，以及支以下精梳纱和织物。国内支精梳纱和织物生产能力相对不足，安徽省内有能力批量生产支以上纱和织物只有个别厂家。目前，国内外纺织产品市场前景看好，作用。当缝迹受拉伸时，面线底线之间可以有定程度相互转移，因而缝迹弹性较好，故被广泛用于机织物包边。三线包缝和四线包缝为最常用机织制品。
9、和休闲娱乐商品等非必需品类。从长期趋势看，城市化市场渗透率及人均消费金额等服装市场驱动因素仍将有效驱动市场增长，特别是启动广阔农村市场，扩大内需，并推动服装市场在未来到年内恢复快速增长。年下半年，人民币对美元汇率逐步稳定，纺织品原材料成本快速下跌，出口退税率连续三次上调都对出口回暖起到了定作用。伴随着需求疲软同时出现还有消费者对服装消费需求产生变化。处于经济衰退中消费者更青睐于高性价比服装产品。针对经济衰退中消费者增加价格敏感性，国外服装厂商因此会专门推出所谓经济衰退产品生产线，以更实惠价格吸引消费者。第三章产品方案及生产规模产品方案梭织服装加工常用服装梭织面料是织机以投梭形式，将纱线通过经纬向交错而组成，其组织般有平纹斜纹和缎纹三大类以及它们变化组织近代也由于无梭织机应用，此类面料织造不用投梭形式，但面料仍归梭织类。从。
10、标记注出，在剪裁时避开使用。面料内在质量主要包括缩水率色牢度和克重姆米盎司三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产不同品种不同颜色具有代表性样品进行测试，以确保数据准确度。同时对进厂辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求辅料不予投产使用。技术准备主要内容在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前技术准备工作。技术准备包括工艺单样板制定和样衣制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求重要手段。工艺单是服装加工中指导性文件，它对服装规格缝制整烫包装等都提出了详细要求，对服装辅料搭配缝迹密度等细节问题也加以明确，服装加工中各道工序都应严格参照工艺单要求进行。工艺单规范标准如下公司工艺单编号品名要货单位款号合同号面料任务数及交货期加工方式采用标准规。
11、资回收期年税后，含建设期个月财务内部收益率。项目提出背景县实施工业强县战略必然趋势。随着国家改革开放不断深入，在实施中部崛起战略和西部大开发大好形势下，迎来了经济腾飞良好机遇。十五期间甚至在更长段时间内工业将是经济发展重中之重，而轻纺服装及其产业链建设也将成为县工业经济发展重要组成部分。纺织服装产业向中西部地区转移最终选择。近年来，东部沿海发达地区实施产业升级和结构调整，特别是国际金融危机之后，东部产业转移进程明显加快，在东部地区由于受到土地和劳动力成本大幅增加制约，些劳动密集型产业如轻纺服装产业，逐步向中西部转移。县作为中部地区，土地成本较低，劳动力生产水平比较低下，因而劳务报酬与我国东南沿海地区比相对低廉，而纺织服装产业是劳动密集型产业，用工多，劳务报酬越高，生产成本就越大，在相同价位服装系列中因成本高而缺乏市场竞争。
12、要求单位规格平面图部位车工工艺要求用针针码明暗每计用线辅料搭配缝制顺序及要求锁钉要求整烫要求包装要求制表人审核人日期样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号部位规格丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣生产，针对客户和工艺要求及时修正不符之处，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要检验依据之。裁剪工艺要求裁剪前要先根加工成各种规格服装，适应市场需求。第四章技术方案技术方案选择本项目选用梭织服装针织服装毛针织服装加工技术方案，通过引进先进加工设备，应用新技术新工艺。工艺流程梭织服装生产工艺流程面辅料进厂检验技术准备裁剪缝制锁眼钉扣整烫成衣检验包装入库或出运。面料进厂后要进行数量清点以及外观。
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（新增项目）新建年加工服装4万件生产线项目可行性方案（项目计划书）
