1、万元年平均十三成本和费用年均总成本费万元年平均年均经营成本万元年平均十四年均利润总额万元十五年均流转税金及附加万元十六财务评价指标投资利润率投资利税率资本金利润率投资回收期年全投资税后人均工资及附加万元人全投资财务内部收益率税前序号项目名称单位数量备注税后全投资财务净现值税前万元税后万元自有资金财务收益率税后自有资金财务内部净现值万元税后原料供应及性质原料供应生产磺酸盐基础油所需全部原料计划由以下渠道筹措是由于国家计委及中石化为磺酸盐国家高新技术产业化示范项目配套计划原油指标万吨年二是山东省对外贸易经济合作厅已经批复公司对原油成品油进口资格申请批文号鲁外经贸发函字号公司具备通过进口渠道充分保障项目建设原料供应条件三是公司正通过中石化关系协调华北油田新疆油田中国海洋石油总公司海洋油田等外部市场。
2、以加快。初步设计阶段可以与施工图设计阶段合并。投资估算和资金筹措投资估算估算范围本工程投资估算系东营中胜磺酸盐油有限公司基础油厂万吨年基础油及配套装置投资估算估算范围主要包括套万吨年基础油生产装置空压站储运装卸设施系统管网污水处理场给排水变配电等其他配套及附属设施。编制依据以及编制办法依据中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究报告编制规定以及建设单位提供本工程项目有关资料和基础数据按类似装置投资水平进行估算。总投资估算总投资包括建设投资建设期贷款利息流动资金不包括污水处理设施投资需要另行委托设计。其中建设投资按类似装置投资水平进行估算约需万元建设期贷款利息根据融资结构和资金使用计划由于公司使用自有资金故不计入估算额详见建设投资估算表建设投资估算表序号工程或费用名称合计万元备注建设投资固定资。
3、失合计质量标准馏分油序号分析项目名称单位数值密度恩氏蒸馏馏分油序号分析项目名称单位数值密度闪点凝点恩氏蒸馏磺酸盐基础油序号分析项目名称单位数值密度实沸点切割范围装置主要设备选择主要设备表序号名称规格及型号材质单位数量备注闪蒸塔汽提塔台常压塔台反应塔台减压塔台常压炉台减压炉台冷换设备台泵油泵台空气压缩机台锅炉燃煤蒸汽锅炉台储运设施油品储罐及储存天数本工程所用原油及成品油均为液体应设置各类油品储存罐区用于储存原油及成品油。根据公司意图拟利用现有重油换烧装置罐区进行适当改造力求不再进行重复投资基础上做好储运设施配套。油罐区总罐容量为万其中原油罐万产品油罐万。原油储存天数天馏分油储存天数约天馏分油储存天数约天磺酸盐基础油储存天数约天减压渣油储存天数约天。上述情况基本上符合规范要求在实际生产时不要因产。
4、品罐容量大而积压产品也不要因为罐容量小而造成堵罐现象应该综合考虑全面合理安排生产。油品装卸本项目在胜利工业园建设物流出入主要靠公路运输。原油设计利用现有卸油设施卸油可同时允许六辆车卸油完全可以满足每天吨左右卸油任务设计有全部产品都要由汽车槽车外运至各用户单位因此在厂内设有汽车装车台座可同时装台槽车。以期合理地解决产品外出问题。成品油由成品油罐装车泵抽出经过厂内系统管网送至汽车装车台通过装车台上鹤管向汽车槽车装油。再通过管道上流量计或地磅进行计量及结算。设备选择厂区内储运设施主要设备表序号名称规格及型号单位数量备注原油罐台内浮顶馏分油罐台固定顶台固定顶基础油油罐台固定顶燃料油罐台固定顶馏分油罐台内浮顶油泵台汽车装车鹤管台公用工程给排水装置给水装置生活生产用新鲜水全由厂内自来水管网供给水质较好可。
5、出来其工艺路线先进技术装备优良产品市场广阔经济效益显著。分析研究结果表明项目是可行。主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注生产规模胜利原油二产品方案减压渣油磺酸盐基础油为有效组分馏分油馏分油三年操作日天四主要原材料用量胜利原油锅炉用煤吨小时蒸汽锅炉加热炉用燃料油五公用动力消耗量供水循环水用量新鲜水用量包括生活用水供电装机容量计算负荷年耗电量小时供汽平均用汽量小时六三废排放量序号项目名称单位数量备注废水废气万吨年加工量废渣七运输量运入量运出量八全厂定员人工人人管理人员人九装置占地面积不包括已投产罐区十项目总投资万元企业自筹十项目筹资总额万元企业自筹其中建设投资万元企业自筹建设期贷款利息万元流动资金万元万吨原油流转需求通过集团公司内部划拨不计入总投资。铺底流动资金万元企业自筹十二平均销售收入。
6、产合格石油磺酸盐基础油副产馏分油馏分油减压渣油焦化原料油等。生产规模按加工万吨年胜利原油来设计装置及全厂配套设施。装置总论概述项目名称万吨年磺酸盐基础馏分油提取及配套装置建设单位名称有限公司企业性质中外合资企业方案设计编制原则力求采用先进成熟可靠生产技术并结合万吨年石油磺酸盐工程对基础油原料需求实际通过研究创新使本工程建设经济合理安全可靠做到能耗低产品质量好其工艺技术及装备要达到国内同类装置先进水平能够满足公司关联企业中胜环保公司现有万吨年石油磺酸盐生产装置以及以后磺酸盐装置产能扩改对磺酸盐基础油原料需求增长。认真贯彻执行国家经济建设方针政策严格执行国家现行标准规范。满足国家和地方对环境保护安全和消防等各方面要求。本项目用地拟使用胜利油田中胜环保公司石油磺酸盐厂现有预留土地。计划建设基础油提。
7、产投资工程费用万吨年基础油装置其他设施含消防给排水等包括罐区污水处理场建议另行委托工程设计固定资产其他费用二递延资产生产人员准备费公司列支三预备费公司列支基本预备费公司列支资金筹措项目所需资金拟按自筹胜利工业园建设物流出入主要靠公路运输。原油设计利用现有卸油设施卸油可同时允许六辆车卸油完全可以满足每天吨左右卸油任务设计有全部产品都要由汽车槽车外运至各用户单位因此在厂内设有汽车装车台座可同时装台槽车。以期合理地解决产品外出问题。成品油由成品油罐装车泵抽出经过厂内系统管网送至汽车装车台通过装车台上鹤管向汽车槽车装油。再通过管道上流量计或地磅进行计量及结算。设备选择厂区内储运设施主要设备表序号名称规格及型号单位数量备注原油罐台内浮顶馏分油罐台固定顶台固定顶基础油油罐台固定顶燃料油罐台固定顶馏分油罐。
8、取装置基础油罐区污水处理设施以及其他公用工程设施等。本项目属于在公司原有厂区预留土地基础上建设而不必新增土地征占计划石油磺酸盐工程解决原料供应问题配套和完善项目。项目背景可同室存放。女工卫生室更衣室休息室应当考虑设置。工厂另行考虑生活区设施设公共浴室。生产区各车间不得再设浴室。职工安全教育必须坚持长期抓天天管。新职工必须先培训再上岗。对职工应定期培训对岗位操作不熟练工人要坚决换下来培训或调整岗位。项目实施规划项目按基建程序建设前期工作。分为可行性研究报告编制申报审批。由于项目投资较少规模不大工艺成熟技术难度不大可研报告可以和初步设计做在起并且建议由企业自行安排组织设计。设计期即施工图设计。施工期。包括设备材料采购三通平土建设备安装和工艺安装。试车考核。具体实施原则程序原则上不可逾越但是节奏可。
9、台内浮顶油泵台汽车装车鹤管台公用工程给排水装置给水装置生活生产用新鲜水全由厂内自来水管网供给水质较好可直接供生产装置软化水装置和生活及消防用新鲜水分两条输水管总论概述项目名称万吨年磺酸盐基础馏分油提取及配套装置建设单位名称有限公司企业性质中外合资企业方了长期合作协议。本项目生产正式启动后年生产各种油品近万吨除自用和供应本集团公司控股股份公司以及子公司生产厂需求以外其重点销售对象为华东华北华南等地区具备催化裂化催化裂解以及延迟焦化装置二次加工企业。根据与销售对象协议意向来看本项目产品在市场推广中渠道主要是以批发销售为主零售为辅而且用户需求总量远远大于本公司供应能力。因此本项目不会存在市场营销上风险。结论本工程采用闪蒸加热延迟热裂化反应常压减压蒸馏等加工工艺手段将生产石油磺酸盐所需基础油原料切割。
10、原油以适应基础油特种需求。因此公司主要原材料供应通过以上渠道可以完全解决并且能够充分保障项目生万元利润总额为万元所得税万元税后利润万元。根据现金流量计算反映项目整体效益动态经济分析指标内部收益率和净现值投资回收期为内部收益率全投资所得税后投资回收期年全投资所得税后净现值万元全投资所得税后通过以上财务指标可以看出该项目在整个项目寿命期内有较好盈利率。不确定性分析盈亏平衡分析按正常生产年份投产第二年方式解决。投资计划与资金筹措表序号项目名称年份单位万元合计生产负荷投资总额建设投资投资方向调节税流动资金建设期借款利息资金筹措自有资金其中建设投资流动资金借款长期借款其中建设投资借款建设期借款利息流动资金借款财务评价评价原则中国石化咨询公司编制中国石油化工集团公司项目可行性研究技术经济参数与数据国家计。
11、计算生产能力利用率由此可知当生产运行定时间后当达到设计能力即年处理原料油约万吨时企业即可保本。结论综上所述根据财务评价计算得结果及分析从经济角度得出该项目经济效益好在计算所采用条件下抗风险能力强是技术经济可行项目。目生产顺利进行。项目生产所需其他物资如燃料般原料等均为普通物资公司面向市场公开采购就地解决不会对项目进展造成影响。原油运输主要采用陆路和水路。运输到厂主要依靠陆路运输。原料性质胜利原油般性质原油名称分析项目混合原油密度粘度凝点残炭灰分水盐酸值碳氢硫氮蜡胶质沥青质金属含量铁镍铜钒铅钙镁钠二胜利混合原油实沸点蒸馏数据沸点范围占原油密度折射率每馏份总收率﹥从以上表可以看出胜利原油是种含硫含酸含水中质原油。原料加工方案及流程选择加工方案根据公司经营目标和原料油性质确定本项目目前加工方案是生。
12、委和建设部编制与修订建设项目经济评价方法与参数第二版本项目评价期按年计算其中建设期年生产期年投产后第年生产负荷按考虑其余各年生产负荷原辅材料以及产品价格由公司提供均为含税价。总成本费用估算总成本经估算生产期内年平均为万元其中正常年份每年需消耗原材料万元燃料动力万元原材料减线控制馏程切取后进入馏分油起外送其中减二线油就是本项目目产物磺酸盐基础油。塔底大约减压渣油将作为副产品外销。详见装置工艺流程图。全厂自控水平本企业借鉴参考了有关同类型加工厂经验和发展历史全面考虑了生产管理操作灵活性可靠性从减少人员提高效益出发采用集散控制系统使生产环境生产效率产品质量安全生产企业效益等各方面达到国内先进水平。产品收率及质量标准整个装置设计达到产品收率和质量标准如下产品收率馏分油馏分油磺酸盐基础油减压渣油瓦斯损。
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