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doc 【毕业论文】E型片冲压复合模具毕业设计说明书 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:36 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 19:03

《【毕业论文】E型片冲压复合模具毕业设计说明书》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....提高标准件质量降低成本再次是要进步增加标准件规格品种,发展和完善联销网,保证供货迅速。模具使用优质材料及应用先进的表面处理技术将进步受重视在整个模具价格构成中,材料所占比重不大,般在之间,因此选用优质钢材和应用的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。对于模具钢来说,要采用电渣重熔工艺,努力提高钢的纯净度等向性致密度和均匀性及研制更高性能或有特殊性能的模具钢。如采用粉末冶金工艺制作的粉末高速钢等。粉末高速钢解决了原来高速钢冶炼过程中产生的次碳化物粗大和偏析,从而影响材质的问题。其碳化物微细,组织均匀,没有材料方向性,因此它具有韧性高磨削工艺性好耐磨性高长年使用尺寸稳定等特点,是种很有发展前途的钢材。特别对形状复杂的冲件及高速冲压的模具,其优越性更加突出。这种钢材还适用于注射成型漆加玻璃纤维或金属粉末的增强塑料的模具,如型腔形芯浇口等主要部件。另外,模具钢品种规格多样化产品精料化制品化......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....国外,已经较成熟。国内目前在汽车和家电行业中正逐步推广使用。气体辅助注射成形包括塑料熔体注射和气体般均采用氮气注射成形两面部份,比传统的普通注射工艺有更多的工艺参数需要确定和控制,而且气体辅助注射常用于较复杂的大型制品,模具设计和控制的难度较大,因此,开发气体辅助成型流动分析软件,显得十分重要。为了确保塑料件精度,将继续研究发展高压注射成型工艺与模具以及注射压缩成型工艺与模具。在注射成形中,影响成型件精度的最大因素是成型收缩,高压注射成型可强制树脂收缩率,增加塑件尺寸的稳定性。模具要求刚性好耐高压。特别是精密模具的型腔应淬火,浇口密封性好,模具能准确控制。注射压缩成型技术,是在模具预先半开模状态或者在锁模力保持中压或低压,模具在设定的打开量下,注射溶融树脂,然后以最大的锁模力进行压缩成型,其效果是成型件局部内应力小可得到缩孔少的厚壁成型件对于塑件狭窄的部件也可注入树脂用小注射力能得到优良制品......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....上模座下模座模座材料采用灰口铸铁,它具有较好的吸震性,采用牌号为。模架选用后侧导柱标准模架上模座下模座导柱导套模架的闭合高度垫板厚度凸模固定板厚度上模底板厚凹模厚度橡皮厚卸料板厚度凸凹模固定板厚度下模底板厚空心垫板厚模具闭合高度模冲压设备的选择选用开式双柱可倾压力机。公称压力为滑块行程为最大闭合高度滑块中心线至床身距离工作台尺寸垫板厚度模柄孔尺寸紧固件的选用上模螺钉螺钉起联接紧固作用,上模上个,钢,尺寸为下模螺钉个,钢,尺寸为选用四个圆柱销和两个防转销。定位销是用单个毛坯的定位装置,以保证前后工序相对位置精度或对工件内孔与外缘的位置精度的要求,规格分别为两个圆柱销,两个防转销,两个圆柱销,材料钢,硬度为。压力机的校核公称压力根据公称压力的选取压力机型号为,它的压力为,所以压力得以校核滑块行程滑块行程应保证坯料能顺利地放入模具和冲压能顺利地从模具中取出这里只是材料的厚度,卸料板的厚度......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....卸料板弹性卸料板的平面尺寸等于或稍大于凹模板的尺寸,厚度取凹模厚度的倍,卸料板与凸模的单边间隙按冷冲压工艺及模具设计表选取,时,单边间隙为。为了便于可靠卸料,在模具开启状态时,卸料板工作平面应高出凸模刃口尺寸端面,卸料板的尺寸规格为,材料为钢,调质。如图八所示图八卸料螺钉卸料螺钉采用标准的阶梯形螺钉,根据卸料板的尺寸选择个卸料螺钉,规格为,。卸料装置由于橡皮允许承受的负荷较大,安装调整方便,因此选用橡皮作为弹性元件。卸料橡皮的选择原则为了保证卸料正常工作,应使橡皮工作时的弹力大于或等于卸料力由冷冲压工艺及模具设计图知,取取橡皮尺寸规格为校核故取橡皮尺寸规格为符合要求。模架及其它零件的选用模柄模柄的作用是把上模固定在压力机滑块上,同时使模具中心通过滑块的压力中心,模柄的直径与长度与压力机滑块致,模柄的尺寸规格选用压入式模柄,用两个防转销固定在上模座上,规格为......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....套多功能模具除了冲压成形零件外,还可担负转位叠压攻丝铆接锁紧等组装任务。通过这种多劝能模具生产出来的不再是单个零件,而是成批的组件。如触头与支座的组件,各种小型电机电器及仪表的铁芯组件等。热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高由于采用热流道技术的模具可提高制作的生产率和质量,并能大幅度节省制作的原材料和节约能源,所以广泛应用这项技术是塑料模具的大变革。国外热流道模具已有半用上了热流道技术,有的厂甚至已达以上,效果十分明显。国内近几年已开始推广应用,但总体还达不到,个别企业已达到。制订热流道元器件的国家标准,积极生产价廉高质量的元器件,是发展热流道模具的关键。气体辅助注射模具和适应高压注射成形等工艺的模具将积极发展气体辅助注射成形是种塑料成形的新工艺,它具有注射压力低制品翘曲变形少表面好以及易于成形壁厚差异较大的制品等优点,可在保证产品质量的前提下......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....总装工艺总装图如图九所示图九总装图备料把导柱安装在下模座上。把凸凹模放在下模座上面,按中心线装上凸凹模固定板,用螺钉把凸凹模固定在下模座上。通过卸料螺钉把橡皮和卸料板固定好,用销钉把凸凹模和凸凹模固定板固定起来,在卸料板上装好导料销和挡料销。把导套安装在上模座上。把个凸模通过凸模固定板和垫板空心垫板起固定到上模座上,把打杆和推件块装在空心垫板里,连同凹模起用螺钉和销钉紧固。把模柄装在上模座上,用防转销紧固。把组装好的上模座和下模座通过导柱导套组装起来,中间装上厚的材料。试模调整到合格入库加工要求模具配合加工零件在允许间隙内加工,落料凸凹模,冲孔凸模与固定板配合后,底部磨平。图样中未注明公差的般尺寸其极限偏差按级精度加工,未注粗糙度的按处理。模具中各垫板的两承压面的平行度公差按为级。模具中安装镙钉镙栓之螺纹孔及其通孔的位置公差不大于,或相应各孔配作。模具模架及其零件的工件表面......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....即,所以得以校核行程次数行程次数为次因为生产批量为中批量,又是手工送料,不能太快,因此是得以校核工作台面的尺寸根据下模座,且每边留出,即,而压力机的工作台面,故符合要求,得以校核滑块模柄孔尺寸滑块上模柄孔的直径为,模柄孔深度为,而所选的模柄夹持部分直径为,长度为,故符合要求,得以校核闭合高度由压力机型号知,再加垫板得。为闭合高度调节量,为垫板厚度由公式得,得所以所选压力机合适,即压力机得以校核。模具主要零件加工工艺规程的编制冲压模具制造技术要求模具精度是影响冲压件精度的重要因素之,为了保证模具精度,制造时应达到以下技术要求组成冲压模具的所有零件,在材料加工精度和热处理质量等方面均应符合相应图样的要求。组成模架的零件应达到规定的加工要求,装配成套的模架应活动自如,并达到规定的平行度和垂直度要求模具的功能必须达到设计要求为了鉴别冲压件的质量,装配好的模具必须在生产条件下试模,并根据试模存在问题进行修整......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....快速经济模具的前景十分广阔现在是多品种少批量生产的时代,到下个世纪,这种生产方式占工业生产的比例将达以上。方面是制品使用周期短,品种更新快,另方面制品的花样变化频繁,均要求模具的生产周期越快越好。因此,开发快速经济具越来越引起人们的重视。例如,研制各种超塑性材料环氧聚脂等制作或其中填充金属粉末玻璃纤维等的简易模具中低熔点合金模具喷涂成型模具快速电铸模陶瓷型精铸模陶瓷型吸塑模叠层模及快速原型制造模具等快速经济模具将进步发展。快换模架快换冲头等也将日益发展。另外,采用计算机控制和机械手操作的快速换模装置快速试模技术也会得到发展和提高。模具标准件的应用将日渐广泛使用模具标准件不但能缩短模具制造周期,而且能提高模具质量和降低模具制造成本。因此,模具标准件的应用必将日渐广泛。为此,首先要制订统的国家标准......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....模具热处理和表面处理是能否充分发挥模具钢材性能的关键环节。模具热处理的发展方向是采用真空热处理。模具表面处理除完善普及常用表面处理方法,即扩渗如渗碳渗氮渗硼渗铬渗钒外,应发展设备昴贵工艺先进的气相沉积等等离子喷涂等技术。在模具设计制造中将全面推广技术模具技术是模具技术发展的个重要里程碑。实践证明,模具技术是模具设计制造的发展方向。现在,全面普及技术已基本成熟。由于模具。凸凹模材料和技术条件凸凹模材料采用碳素工具钢,淬硬至。定位零件定位零件的作用是使坯料或工序件在模具上相对凸凹模有正确的位置。选用固定挡料销个。挡料销的作用是挡住条料搭边或冲件轮廓以限定条料送进的距离,固定挡料销固定在位于下模的凸凹模上,规格为,材料号钢,硬度为。选用导料销两个。导料销的作用是保证条料沿正确的方向送进,位于条料的后侧条料从右向左送进尺寸规格为。卸料与出件装置出件方式是采用凸模直接顶出的下出料方式。由于卸料采用弹性卸料的方式......”

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