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doc 水煤浆气化装置配煤与气化炉操作优化系统开发项目投资可研报告全文阅读、在线看 ㊣ 精品文档 值得下载

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《水煤浆气化装置配煤与气化炉操作优化系统开发项目投资可研报告全文阅读、在线看》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....以综合效益最大化为优化目标,提供气化炉操作优化模型。气化炉智能优化操作控制方案的设计根据建立的气化炉操作优化模型,综合利用专家系统人工智能和数学方法,通过综合协调与优化计算,确定合理的水煤浆品质特性要求气化炉关键操作参数范围,保证气化炉长期稳定运行的综合效益。在此基础上,根据气化炉实时动态变化情况,选择最有利于气化反应进行的操作条件,实现优化控制操作,保证气化炉稳定性,提高气化炉有效气含量碳转化率,降低煤耗能耗。由于气化炉各种因素关联复杂,许多情况下难以用准确数学模型表示的特点,采用基于算法的优化控制与基于规则的专家系统和模糊控制相结合的控制策略,实现气化炉智能操作优化和控制。采用专家系统模糊控制和基于数学算法的控制相结合的方法,可以有效利用操作人员的经验知识,并通过算法提高控制方案的效果。气化炉操作优化系统的设计开发针对气化炉,开发操作优化软件,实现软件与系统的连接......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....建立配煤品质的计算模型针对各煤种的品质和配煤品质指标的实验和生产数据,通过数据统计分析和处理,构建配煤品质的线性或非线性测算模型,为配煤品质的预测和配煤比的优化提供依据。水煤浆品质特性的预测模型通过机理分析和数据分析建模技术,辨识煤种性质配比以及制浆过程参数与水煤浆品质浓度流变特性的关系模型,为调节配煤比的合理性有效性提供判断依据。优化配煤软件的设计与开发开发煤种品质数据库开发配煤专家系统开发配煤品质计算模型和水煤浆特性计算模型开发配比优化算法。气化炉操作优化系统气化炉气化过程模型的研发以氧煤比入炉氧气压力水煤浆浓度水煤浆品质包括有效成分含量等指标,通过分析原料煤灰分含固体碳量等品质确定水煤浆流量气化炉工作压力关键参数作为输入,以炉温碳转化率等作为输出,结合工艺机理经验辨识技术,建立气化炉气化过程模型。针对气化炉反应机理复杂影响因素多存在不确定性等特点,采用机理分析和数据分析相结合的方法......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....满足生产应用的需要。并在此基础上,提炼出面向复杂生产过程优化问题的算法设计方法,使其具有向类似复杂生产过程优化进行推广应用的可行性。五研究或研制开发的技术路线根据工艺要求,确定最佳的水煤浆品质特性分布范围。通过收集经验和数据统计分析辨识建模,建立配煤品质计算模型配煤品质与水煤浆品质特性的关系模型,在此基础上,根据要求的水煤浆品质特性,通过利用专家系统方法以及优化计算,寻求优化配煤比。采用机理分析和数据分析相结合的方法,建立气化炉关键指标参数的软测量和预测模型。以提高气化炉转化率,降低能耗,降低设备损耗为目标,建立气化炉工艺过程操作优化模型。具体方法如下综合利用模式识别统计分析和人工智能等方法,结合生产数据和工艺机理,对气化炉的各种操作变量可测变量和产品性质产量之间的关联性进行分析,建立符合实际的气化炉气化过程模型综合考虑影响气化炉气化效率装置关键部件损耗等综合经济效益相关的各种因素......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....建立配煤品质和水煤浆特性模型,实现配比优化调节。气化炉生产过程综合优化模型在气化炉操作优化分析中,不局限于时刻的生产优化,而是从较长生产周期内多个相关因素,不仅仅考虑气化炉气化效率本身,而且还从包括气化炉运行工况对装置耐火砖喷嘴等关键部件的损耗等多角度出发综合考虑,建立气化炉生产过程综合优化模型,建立以造气过程转化率,降低能耗为目标的气化炉工艺过程操作优化模型,为进步的优化操作控制提供依据。气化炉智能操作优化方法针对气化炉生产过程非线性耦合性强时滞等特点,基于模糊专家系统等技术,设计满足生产需要的工况智能优化控制方法,充分利用线生产操作人员的经验和数据工艺机理分析两方面的结果,保证操作优化方案的可行性。面向生产过程的新型高效优化算法传统优化算法无法在复杂非线性多不确定性的新型优化问题求解中应用,现代智能算法如神经网络遗传算法等具有计算速度慢的缺陷。通过对优化模型特点的分析,对现有优化方法的集成与改进......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....开发配煤优化与磨煤操作优化专家系统,通过合理设置配煤比例和制浆过程操作,保证水煤浆品质。图配煤优化算法流程图二根据水煤浆的品质特性,通过分析气化炉反应过程的机理和历史生产数据,建立操作参数优化专家规则,选择合理的操作参数,方面平稳装置运行提高转化效率另方面,从煤耗能耗设备损耗及维护费用等方面,从长期整体角度实现综合优化。主要研究如下水煤浆气化装置关键指标的软测量水煤浆品质特性软测量针对水煤浆特性难以在线检测的特点,通过机理分析统计分析和建模,根据配煤磨煤气化炉运行状况,对水煤浆品质进行实时估计,为调整配煤和气化炉操作提供依据。气化炉转化率软测量本项目结合机理分析,采用辨识建模技术,根据入炉氧气压力水煤浆浓度原料煤品质氧煤比煤浆流量气化炉工作压力等变量建立气化炉转化率软测量模型,为物料平衡计算提供支持。配煤优化专家系统建立配煤专家规则库根据积累的配煤经验操作规则,并分析历史生产数据和实验数据......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....数据库的设计设计数据库,存储配煤工况操作规则等信息,并为系统提供所需的历史数据等相关信息。与系统的通讯设计通过等接口,实现与系统的可靠联接。系统测试实施与改进完成系统设计开发后,进行系统测试,保证系统的稳定性和可靠性,并通过现场应用,根据反馈信息,进行系统的改进与完善。六技术经济可行性及可靠性分析论证进行该项技术研发,兖矿鲁南化肥厂具有技术和经济等各方面的优势和便利条件,在技术和经济等方面都是可靠和可行的。兖矿鲁南化肥厂曾与华东理工大学共同进行过些项目,比如德士古气化炉炉膛温度软测量系统项目达到国际先进水平,并且华东理工大学长期从事化工行业技改项目。兖矿鲁南化肥厂有优秀的技术人才优势,有批有经验的机电计算机化工等专业技术人员。在兖矿鲁南化肥厂现有气化炉生产控制系统的基础上进行操作优化,不但给课题研发节省大量经费,而且可以使原有系统发挥更大的作用。通过配煤优化,保证水煤浆质量的稳定性......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....以稳定和操作工况动态优化为主要内容,从系统长期稳定运行整体的角度出发优化综合传统优化方法和现代智能优化方法的最新研究成果,提供高效的气化炉生产操作优化算法,满足生产实时性复杂度的需要基于模糊逻辑专家系统等技术,根据生产过程时滞性非线性不确定因素多等特点的要求,设计气化炉塔操作优化方案。采用专家系统的方法,对优化的操作工况模式进行及时的采集特征提取等,建立专家数据库和知识库。对气化炉生产过程进行操作优化。气化炉气化过程具有非线性各参数耦合性强时滞等特点,在分析装置运行特点和各指标变化规律的基础上,结合气化炉工艺特点和过程控制方法,设计可行的气化炉操作优化方案。优化系统的设计开发在与现场应用人员广泛交流的基础上,进行系统设计开发,提供友好的人机界面和完善的功能,满足工业应用的需要。具体如下功能模块的程序设计通过与应用人员进行沟通交流,进行优化系统的需求分析与系统设计,并在此基础上进行系统功能模块设计......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....综合采用机理分析统计分析神经网络专家系统等人工智能的方法,建立气化炉气化过程数学模型。气化炉转化率预测本项目结合机理分析,采用辨识建模技术,根据入炉氧气压力水煤浆浓度原料煤品质氧煤比煤浆流量气化炉工作压力等变量建立气化炉转化率预测模型。炉膛温度动态预测炉膛温度是关键操作参数,对于气化过程十分关键。通过建模方法,建立炉膛温度动态预测模型,为控制操作优化提供支持。气化炉操作优化模型的研发在气化炉气化过程模型研发的基础上,进步定量定性分析水煤浆品质气化炉运行状况主要指标参数与气化炉重要部件耐火砖喷嘴的使用寿命和维护费用,以及黑水处理成本之间的相关性,获得气化炉运行状况与气化炉长期稳定运行整体效益之间的关系模型。在此基础上,以转化率能耗装置损耗等长期整体效益作为目标,构建以综合优化为目标的气化炉操作优化模型。所建立的模型不仅仅考虑短时间内,如个班次的优化稳定运行,而是从中长期生产效益出发......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....建立生产信息和操作规则数据库提供生产操作优化模块实现操作优化系统与系统的可靠联接。三主要经济技术指标项目最终目标通过工业过程建模技术实现水煤浆气化炉关键指标参数的实时在线估计。通过配煤优化,保证水煤浆品质特性平稳,稳定气化炉运行,实现煤种的合理使用。通过优化寻求各项操作参数的最佳值,提高合成气有效气含量碳转化率降低能耗。节能,煤气中有效气含量提高。四关键技术及创新点关键技术配煤品质和水煤浆特性气化炉过程的建模配煤优化方法与算法的设计与应用气化炉操作优化方法与算法的设计与应用气化炉操作优化系统的设计开发。主要创新点建立制浆过程水煤浆品质特性气化炉转化率关键指标参数的模型,达到较高的预报和分析准确性。拟结合实际系统的机理分析和实际情况,将不同的方法相互融合,建立智能集成模型。配煤优化根据气化炉工艺的要求,以保障水煤浆品质特性符合要求平稳为目标......”

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