1、卫生设计依据及采用标准本项目依据以下规范及标准进行设计中华人民共和国安全生产法中华人民共和国劳动法中华人民共和国职业病防治法年月日实施建设项目职业病危害分类管理办法卫生部令第号建设项目工程劳动安全卫生监察规定原劳动部令第号有色金属工厂安全卫生设计规范原中色安字第号碳素生产安全卫生规程建筑设计防火规范工业企业设计卫生标准工作场所有害因素职业接触限值工业企业噪声控制设计规范高温作业分级建筑物防雷设计规范年修订本建筑抗震设计规范机械防护安全距离建筑采光设计标准工业企业照明设计标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范电气设备安全设计导则。劳动卫生措施本工程设计严格执行有关职业卫生设计规范，对各类职业危害因素采取有效措施加以控制，改善职工生产作业环境。煅烧炉运行时散发很多热量，其火道温度高达，其周。
2、硅砖砌筑，旦出现烧穿，不停炉时在以上的高温情况下根本不可能修补。如果不从根本上消除材质的缺陷，采取的措施即便再好，也不能彻底解决问题。目前料罐烧穿现象仍在进步加剧，只能勉强维持生产。原因分析在发现煅烧炉烧穿的情况后，碳素厂针对出现的问题认真分析了原因，从耐火材料炉子砌筑烘炉操作等各个环节进行了调查和研究。耐火材料硅砖部分的耐腐蚀性从理化指标上很难作出鉴定。当初煅烧炉砌筑时，采用的硅砖质量指标均合格，不应该出现如此大面积的烧损情况。从现场情况看，硅砖的烧穿是脱落性质，而非熔化性质。从西台料罐看，面积范围内硅砖有不同程度的脱落，脱落深度最小有，最大达。碳素厂的共台煅烧炉，炉体结构操作方法基本都相同，除炉外，其他炉子的使用年限都已超过了年，即使因长时间使用引起的烧穿也仅是个别料罐，像煅烧炉这。
3、照明产生扬尘岗位，采用防尘防爆电机等，把不安全状态降低到最小范围和最低程度。电气设备设置完善的接地保护装置根据国家标准工业企业照明设计规定和行业照明照度标准，保证室内外照明要求。设置完善的消防管网，按规定配备消防设施和消防器材。对高大建筑含烟囱设置避雷设施，经常检查测试其完好程度，防止雷电伤害。劳动安全卫生机构设置劳动安全卫生机构实行四级管理，河南分公司设立有安全环保委员会，负责全公司的安全生产的组织协调和指导在公司级机构中设有安全环保部，下设安技科安全管理科大坝科碳素厂设有安全环保科，各车间设有安全员，共有安全管理人员人，安全环保工程师人，在公司安全环保部领导下负责碳素厂的日常安全管理安全教育特殊工种安全教育的组织，参与制订和修订安全生产管理制度安全技术规程操作规程和作业标准，参加新。
4、建扩建改建等工程设计和施工计划的审查，参加工程的竣工验收外委施工等的安全管理，确保三同时的落实和执行，并负责工伤事故的调查统计建档和职业病人员的体检建档。安全卫生措施评价本工程安全卫生防范措施严格按照三同时的原则与主体工程同时设计。本设计从生产工艺设备选型和辅助用室的设置上，都考虑了改善工人劳动安全卫生条件的问题。对有粉尘余热及噪声产生的岗位采取了相应的治理与保护措施，工作场所有害物含量可满足卫生标准的要求噪声值控制在以下工作场所操作人员每天连续接触噪声辅助用室采光照明及安全设施的设计也都满足国家的有关规定与标准。本设计符合国家安全规范规程和标准的要求。通过综合治理，能有效地改善工人工作环境和保护工人的身体健康，确保设备的安全运行。工程估算概述本工程为河南分公司碳素厂煅烧炉更新改造项目。
5、分公司碳素厂煅烧炉更新改造项目，采用无外加燃料的罐式煅烧炉符合碳素生产行业的技术政策，其产品品质优良。由于采用无外加燃料煅烧工艺，除煅烧炉运转初期点火需要燃料外，煅烧炉转入正常运转时即可将石油焦煅烧时产生的含有大量挥发份的炉气引入炉内火道作为燃料，充分利用了炉气中可燃成份，无须再加燃料经实测，该工艺最终产生的烟气清澈透明，基本不含明显污染物。由于煅烧炉热量能自身平衡，其产生的高温炉气还作为沥青熔化之热源，做到了热能的综合利用。煅烧炉生产过程中产生的冷却水采用闭路循环措施，节约了工业用新水，减少了外排水量。本工程不增加新的环保设施。由于采取了系列污染防治和节约能源的措施，本工程建成投用后，将可实现污染物排放全部达标。从促进出口创汇和资源能源的综合利用等方面考虑，本工程应予以支持。劳动安全。
6、烧流或烧穿基本正常在排局部烧流或烧穿较暗在排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排正常基本正常在排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排正常基本正常在排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排正常基本正常在排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排烧穿基本正常在排局部烧流或烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排烧穿基本正常在排从表中看出，已经确定煅烧炉的罐条火道中烧穿的料罐和火道达到多条，且有的料罐火道不止处的烧穿点。八层火道罐式煅烧炉结构比较复杂，从观火孔可以观察到的视野有限，所以可以肯定实际情况比观察到的更加严重。年月技术人员对煅烧炉个。
7、样的情况还是第次出现。碳素厂建厂至今对煅烧炉十几台次的大修几乎都采用山东二耐砖仅有次采用洛耐砖，很少出现类似情况。般，煅烧炉运行年左右出现非火道主体的少量缺损，不影响炉子正常运行。而炉采用的是山东大桥耐火材料厂供货的硅砖，虽然硅砖指标合格，但从炉子运行仅年多就出现料罐烧穿火道堵塞现象来看，其实际使用效果很不理想。炉子砌筑烘炉砌筑质量对煅烧炉的生产操作和炉体使用寿命有很大影响。煅烧炉由中国长城铝业公司建设公司施工，该公司具有很强的施工能力和丰富的筑炉经验。砌筑过程由建设单位监理公司和碳素厂煅烧车间质量检查人员全程监督，并严格按照审查后的设计图纸和筑炉要求进行，应该说砌筑质量得到了有效控制。烘炉过程对煅烧炉的正常运行及延长炉体使用寿命，同样起着关键作用。根据以往对煅烧炉大修及建设的经验，煅。
8、别料罐排空观察，发现料罐内壁烧穿非常厉害，烧穿面积最大的地方达，且整个料罐内壁斑驳。火道和料罐之间的硅砖墙被击穿，火道的负压制度被破坏，多条火道出现窜火下火，烟道温度过高，煅烧炉后大墙被烧穿。因为火道烧穿严重，已经不能进行生产和排料的料罐累计已经达到个其它虽然烧穿但是仍在生产的料罐，其情况还在进步恶化。令人担忧的是，如果烧穿的面积过大，整个煅烧炉砌体的安全性将会受到严重的威胁。碳素厂于年月对煅烧炉炉体采取保护性的生产措施，如降低最高温度，降低炉产量，减少清炉次数，加强炉体的巡视和密封工作等。碳素厂也曾尝试采用热补法对破损处进行修补，但由于硅砖呈现大面积粉化脱落，且漏洞大，无法实施。碳素厂聘请有关耐火材料专家进行诊断，经研究讨论也确认无法采取可行的补救办法。实际上，煅烧炉中心耐高温部分由。
9、烧炉烘炉过程充分考虑了各种因素如硅砖线性膨胀率水分含量等的影响，并严格按照制定的烘炉方案及砌体加热升温曲线进行，最大程度的减轻了对炉体的损害。工艺操作严格控制好煅烧温度是获得质量合格的煅后焦的关键，同时还减轻了硅砖承受的高温压力合理的清理制度以及加排料制度，也有利于延长炉体寿命。煅烧炉建设时，要求硅砖的耐火度应不低于，荷重软化点应不低于，而其工艺操作温度，实际运行时首二层火道控制在，最高。从现在及过去其它炉测工业卫生等科室，共有技术人员人，其监测手段完善，监测设备完备。根据建设项目环境保护设计规定，应设立环保机构对碳素厂实施有效的环境管理。碳素厂已设有安全环保科，河南分公司设有环境监测站，本工程不再考虑，碳素厂工业污染源将接受公司定期监测以及省市环保部门监督。环境影响初步分析本工程为河。
10、围的温度也有好几十度，气流较大。采取给操作人员配备完善的劳动保护用品，值班室和操作室安装防暑降温和采暖设备，经常强调人员在作业中严格遵守岗位安全规程等措施。煅烧炉产生的含挥发份烟气，采取引入火道代替燃料的措施，节约了能源，其最终产生的烟气清彻透明，基本不含有明显污染物，不用净化。对产生强烈噪声的设备，根据噪声的不同特性，已分别采取隔音减振和加装弹性风筒的降噪措施，保障职工免受噪声的污染危害。根据国家相关规定，车间设置更衣室休息室，厂区设浴池值班室和集中控制室。工业安全措施煅烧炉生产中主要职业危险高温，其火道温度高达，其周围的温度也有好几十度，气流比较大。罐式煅烧炉的操作，主要是调温加料排料清理。生产中要进行温度的监控和煅烧炉常见故障的处理，如棚料，结软焦下火放炮负压波动溢出口下火口及火。
11、体火道及料罐不会出现料罐与火道烧穿现象。罐式煅烧炉的使用期限，多数是依据炉体的技术状况及操作维护决定的。国内罐式煅烧炉的使用期限般为年，有的使用寿命长达十几年。但是，硅砖理化指标不合格，砌筑质量差，使用维护不当，寿命短的只有年就将被迫停炉大修，使投资效益降低，成本增高。煅烧炉存在问题从年月起陆续发现煅烧炉料罐烧穿现象，到目前为止料罐及火道出现问题情况统计见表。煅烧炉现状统计表表罐号料罐现状火道现状排料情况备注局部烧流或烧穿较暗在排局部烧流或烧穿基本正常在排局部烧流或烧穿下火严重在排烧穿较暗在排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排局部烧流或烧穿较暗在排局部烧流或烧穿基本正常在排局部。
12、道挂灰等及定期的清理，均属于高温危险人工作业。尤其是棚料处理存在很大危险，曾发生大棚料造成煅烧炉整组挥发份道大面积爆炸性破坏，对周围作业人员造成非常危险的伤害未遂事故排料作业在处理卡铁时，作业面小，高温烘烤强烈下棚料高处的处理也存在很大危险性。根据煅烧炉生产的特点及过程中可能存在的不安全因素，本工程将采取有效措施，防范各类人身伤害事故。本工程设计力求工艺先进，控制系统灵敏完善，确保所选的设备性能优良，符合生产设备安全卫生设计总则的要求，从而实现生产作业的连续性和生产作业的机械化自动化，减轻工人劳动强度，提高劳动生产效率。在生产现场设置各类安全防护装置，包括安全罩，防护栏网，防漏电防触电防爆装置高温场所设置警示牌。对易燃易爆物品及其场所，严格安全管理，均按照防火防爆要求选用设备设施及安全。
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