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doc 框架结构厂房施工组织设计方案 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:31 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 19:44

《框架结构厂房施工组织设计方案》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....采用般饮用水或天然洁净水。砼使用的砂石水泥外加剂经取样化验合格后方可使用,配合比须试验确定。砼运输搅拌好的砼在运输过程中要防止产生离析现象以及坍落度损失,应在砼初凝前浇筑完毕,若停置时间较长产生离析,应重新检验其坍落度,若不满足要求应加入相同的水灰比的水泥浆复拌均匀浇筑,否则会降低砼浇筑质量,对结构造成不利的影响。浇注前应检查模板的坚固性稳定性,使模板所有接缝严密,不得漏浆,并将模板及与砼接触的表面先行湿润。严格掌握砼配合比,并依据施工现场情况的变化及时正确调整。雨季施工注意测定砂石含水率,及时调整配合比的用水量。砼连续浇筑砼应连续浇筑。运输的时间间隔不应超过。底板采用整体推进斜面分层浇筑法,每层浇灌厚度。底板浇筑时每往前推,即应回头将侧墙施工缝以下部分砼浇筑完毕。运距较远时可在砼中掺入适量缓凝剂,以保持砼的流动性......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....对拉螺栓采用圆钢,对拉螺栓水平间距,竖向间距。模板接缝处用双面胶条封闭。见图。对拉螺栓固定图例模板接缝处用双面胶条封闭图例为保证模板的整体稳定性,采用内外拉撑的方法。为防止浇筑砼时底部涨模,要求在模板底部五层对拉螺栓总高约上加双螺帽。模板平整度控制为保证模板顺直,模板必须拉线校直。模板支设完毕后,必须检查立模垂直度,上口模板拉通线检查是否顺直固定是否牢固截面尺寸是否满足规范要求。浇筑过程中,随时检查模板有无变形走位,及时进行调整。拆模后将螺栓外露部分割除,刷防锈漆两遍。铁件外露面刷防锈漆两遍。伸缩缝处设置橡胶止水带,止水带的固定及伸缩缝处的钢筋如下所示侧墙和底板交接处容易产生挂浆现象,避免措施在接缝处贴双面海绵胶条,防止发生漏浆。宽双面海绵胶条接缝挂浆处理措施模板拆除侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏,方可拆除......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....涂装时环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜在摄氏度之间,相对湿度度不应大于,构件表面结露时不得涂装,涂装后小时内不得淋雨。施工图中注明不涂装的部位不得涂装,安装焊缝留出暂不涂装。涂装应均匀,无明显起皱流挂,附着应良好。涂装完毕后,应在构件上标注构件的原编号,大型构件应标明重心位置定值标记及重量。钢结构安装安装前准备构件进场前,现场应符合要求。钢结构出厂验收对照设计文件,依据规范对所有构件验收。安装单位由专人负责构件验收。每件构件有合格的构件出厂合格证。所有的构件有材质证明书或材质复验报告单。所有构件应有正确清晰的编号。钢结构运输必须有专人负责运输,保结构文明装卸,不超载运输不滑动不变形标记油漆不损坏。构件的出厂顺序应由安装单位根据安装的先后顺序决定。构件同厂前构件正确的编号,统堆放。小件应在验收后打捆运输。现场构件分编号堆放......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....在冬季施工时,焊接施工应在室内进行或有防雨防风防雪措施的地方进行,构件进行预热及后热。多层焊接宜连续施焊,每层焊道焊完后应及时清理检查清除缺陷后再焊。定位焊所采用的焊接材料型号,应与焊件材质相匹配,焊缝厚度不宜超过焊缝厚度,且不应大于,焊缝长度不宜小于,定位焊位置应布置在焊道以内,并应由持合格证的焊工施焊。焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查清原因,订出补工艺后方可处理。焊缝同部位的返修次数,不宜超过两次。当超过两次时,应按返修工艺进行。焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打焊工钢印。除锈刷油钢材的表面处理采用手工除锈构件表面的毛刺电焊药皮飞溅物灰尘在除锈前应清除干净。除锈完的钢构件,当天必须涂上底漆。构件应涂四遍油漆,其中包括两遍防锈底漆,两遍面漆。涂漆时应将涂料搅拌均匀才能施工......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....底板埋件安装时双侧拉线控制其位置和标高,就位准确后与底板主筋点焊在起予埋铁件要紧贴模板,加固方式见下图所示立筋端头插入模内保护层厚度绑紧活动筋黑色为定距框侧墙预埋件面积较小时,在铁件钻孔,用普通铁钉钉在镶拼木模板上固定见下图用铁钉固定预埋件,或用螺栓固定在钢模板上见下图用螺栓固定预埋件。用铁钉固定预埋件用螺栓固定预埋件钢模板木模板预埋件圆钉固定螺栓为防止浇注顶板混凝土时污染墙体钢筋,用泡沫条或塑料套管保护。钢筋位置允许偏差序号项目允许偏差受力钢筋排距箍筋横向钢筋间距绑扎钢筋焊接予埋件中心线位置水平高差受力钢筋保护层基础板墙壳模板工程模板采用厚素面多层板或覆膜多层板支设。支设好的模板必须有足够的刚度和稳定性,并且接缝严密,就位准确,支设牢固,保证不发生变形和位移。为了提高模板的刚度及稳定性,木模板采用钢管楞......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....吊装前砂浆试块强度应高于混凝土强度个等级。钢结构安装在形成空间刚强度单元后,应及时对柱底板和基础顶面的空隙采用细石混凝土二次浇灌。钢结构安装前,应对钢构件质量进行检查。钢构件中的变形缺陷超出允许偏差时,应进行处理。钢结构主要构件安装就位后,应立即进行校正固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。钢结构安装校正时,应根据风力温差日照等外界环境和焊接变形等因素的影响,采取相应的调整措施。钢构件的长度尺寸应包括焊接收缩余量和荷载使柱产生的压缩变形值。安装使用的临时螺栓,在每个节点上穿入数量,不应少于安装孔总数的,且不应小于个。普通螺栓连接的每个边不得垫个及以上的垫圈,并不得采用大螺母代替垫圈螺栓拧紧后,外露螺纹不应小于螺距。焊接和螺栓并用的连接,当设计无规定时,应先栓后焊。钢结构在吊装过程中和吊装完成后对破损的油漆及时涂刷......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....加工厂装卸构件前对构件进行复检运输堆放出现的构件变形及损坏等缺陷须进行修复。基础验收钢支架基础表面地脚螺栓周围必须凿毛。钢支架及地脚螺的中心线必须标出。每根小柱子砼侧面必须给出水准标高。地脚螺栓检查清理干净无损坏。每根地脚螺栓配齐螺母。土建测量资料及实体相统。螺栓中心偏差实测值,螺栓顶部标高偏差值实测值。监理认可的工序交接。场地验收临时设施场地必须平整夯实无坑洼。座浆法配垫板,在柱砼基础设置垫板部位,凿出座板,凿出后用水清洗,沿坑涂层薄的水泥浆结合层,用高标号早强块硬微膨胀浇筑水泥砂浆,砼表面低于垫板。安装垫板应设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲板或柱肢下,每根地脚螺栓,侧应设组垫板,每组垫板不得多于块。垫板与基础和柱底面的接触面应平整紧密。当采用成对斜垫板时,其叠合长不应小于垫板长度的。二次灌将前,垫板间应焊接固定。该工程钢构件吊装均为工艺钢结构,主要为管廊钢支架梯子栏杆......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....结构类型跨度砼达到设计强度日平均气温时所需时间天板梁埋件工程固定钢板埋件用槽钢作固定架,施工基础时预先埋设埋件,固定槽钢。的槽钢固定架间距。的槽钢固定架间距。埋件固定图如下剖面钢板槽钢钢板埋件槽钢基础埋件利用钢筋马凳加固预埋件。做根,长的钢筋与马凳连接。再用水准仪准确测设埋件顶标高。在长的钢筋上标志。焊∟的通长角钢,将埋件与通长钢筋点焊。点焊前,准确测量埋件顶标高,标高只允许负公差,浇筑砼时,严禁踩踏埋件和连接钢筋。地脚螺栓埋设基础以下螺栓的固定,用槽钢焊接螺栓固定架。槽钢螺栓螺栓槽钢剖面螺栓预留孔用厚的钢板焊接内孔代替模板中间穿锚筋。的钢板孔个,的钢板孔个。做法见下图角钢预埋件的钢筋钢筋马凳砼工程本工程砼全部由搅拌站集中搅拌,罐车运输,泵车或溜槽浇筑。选材要求根据本地砂石供应情况,选用中砂,石子粒径选用。所含泥块不得呈块状包裹石子。砂石含泥量不大于。石子的吸水率不大于......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....侧墙混凝土浇筑方式侧墙浇筑总高度为米,分两次浇筑。砼施工时采用分层浇筑法,循环往复浇筑,每层浇灌厚度。混凝土在竖向结构中的浇筑高度超过米时,应设置串筒进行浇筑。制作个高串筒。砼连续浇筑混凝土浇筑时采用插入式振捣器振捣条补焊后重新制孔。组装组装前零件部件应经检查合格,连接接触面和沿焊缝边缘每边范围内铁锈毛刺污垢等应清除干净。板材型材的拼接,应在组装前进行,构件的组装应在部件组装焊接矫正后进行。焊接焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。施工前,焊工应对接头质量及施焊区的处理情况进行复查,当不符合要求时,应经修整合格后方可施焊。焊接时,焊工应遵守焊接工艺,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。角焊缝转角处宜连续绕角施焊,起落弧点距焊缝端部宜大于,角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝,起落弧点距焊缝端部宜大于......”

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