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doc 【毕业设计】气门摇杆轴支座工艺及钻Φ20孔夹具毕业设计说明书 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:40 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 20:06

《【毕业设计】气门摇杆轴支座工艺及钻Φ20孔夹具毕业设计说明书》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....尽可能在多数工序中采用此组精基准定位。选作统基准的表面,应面积大精度高,孔以及其他距离较大的几个面的组合。如箱体零件以面两孔定位轴用两个顶尖孔定位圆盘类零件用其端面和内孔定位。自为基准原则在精加工或光整加工时,要求余量小而均匀时,选择加工表面自身为基准。互为基准原则为了获得均匀的加工余量或较高的位置精度用。齿轮加工,淬火后,先以齿面为基准磨内孔再以孔为基准磨齿面。选择好定位基准后,拟定工艺路线是制订工艺规程的关键步,它不仅影响零件的加工质量和效率,而且影响设备投资生产成本甚至工人的劳动强度。拟定工艺路线时,般应遵循以下原则先基准面后其它应首先安排被选作精基准的表面的加工,再以加工出的精基准为定位基准,安排其它表面的加工。该原则还有另外层意思,是指精加工前应先修下精基准。例如,精度要求高的轴类零件,第道加工工序就是以外圆面为粗基准加工两端面及顶尖孔......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....这里所指的成品可以是台机器个部件,也可以是种零件。对于机器制造而言,生产过程包括原材料半成品和成品的运输和保存生产和技术准备工作,如产品的开发和设计工艺及工艺装备的设计与制造各种生产资料的准备以及生产组织毛坯制造和处理零件的机械加工热处理及其它表面处理部件或产品的装配检验调试油漆和包装等。由上可知,机械产品的生产过程是相当复杂的。它通过的整个路线称为工艺路线。工艺过程是指改变生产对象的形状尺寸相对位置和性质等,使其成为半成品或成品的过程。它是生产过程的部分。工艺过程可分为毛坯制造机械加工热处理和装配等工艺过程。机械加工工艺过程是指用机械加工的方法直接改变毛坯的形状尺寸和表面质量,使之成为零件或部件的那部分生产过程,它包括机械加工工艺过程和机器装配工艺过程。本设计所称工艺过程均指机械加工工艺过程......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....故,查机械制造工艺设计手册取进给量为故实际切削速度为此时作台每分钟进给量应为计算切削基本工时工序铣槽加工条件机床卧式铣床刀具直齿三面刃铣刀其中,计算切削用量由机械加工工艺手册表......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....这时应先将平面通常是装配基准加工出来,再以平面为基准加工孔或孔系。此外,在毛坯面上钻孔或镗孔,容易使钻头引偏或打刀。此时也应先加工面,再加工孔,以避免上述情况的发生。机床夹具概述机床夹具是在金属切削机床上装夹工件所使用的辅助工艺装备,它可以准确取所以实际切削速度确定主轴转速切削工时工序钻孔查机械制造工艺设计手册表,取查机械制造工艺设计手册表,取查表机械制造工艺设计简明手册,机床为,选择转速实际切削速度切削工时带入公式工序精铣下端面与工序相同。工序精铣上端面与工序相同工序精铣左右端面与工序相同工序钻通孔,工序步骤与工序相同,代入数据得出结果,浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计工序镗孔到因精镗与粗镗的定位的下底面与型块,精镗后工序尺寸为,与下底面的位置精度为,与左右端面的位置精度为,且定位夹紧时基准重合,故不需保证。跳动公差由机床保证......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....选择零件的重要面和重要孔做基准。在保证各加工面均有加工余量的前提下,使重要孔或面的加工余量尽量均匀,此外,还要保证定位夹紧的可靠性,装夹的方便性,减少辅助时间,所以粗基准为上端面。制定加工工艺路线根据各表面加工要求,和各种加工方法能达到的经济精度,确定各表面及孔的加工方法。因左右两端面均对孔有较高的位置要求,故它们的加工宜采用工序集中原则,减少装次数,提高加工精度。二夹具设计中关键的问题在于夹具设计中结构方案的构思夹具设计主要是绘制所需的图样,同时制订有关的技术要求。夹具设计是种相互关联的工作,它涉及到很广的知识面。对初学者而言,预计夹具结构方案的构思是个设计难点。构思结构方案需要确定夹具的类型定位设计,根据六点定位规则确定工件的定位方式确定工件的夹紧方式,选择合适的夹紧装置确定刀具的对刀导向方案,选择合适的对刀元件或导向元件确定夹具总体布局和夹具体的结构......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....钻套是标准件,由上文知道钻套的规格为钻套,外圆精度为,因此只能是基轴制。孔的精度也取级。轴线与夹具体上表面的距离尺寸有很高的精度要求。由零件的尺寸要求可知,孔轴线与下端面的平行度为夹具的精度般为工件的倍。我选倍,即平行度为其次个心轴构成与内圆面形成定位面,为防止由于孔间中心距误差导致工件装不进,所以采用削边销。下端面是已加工面精度较高与支承板接触定位,精度也有国标标准。虽然加工孔的轴线是下端面的基准,但是,在加下工端面时是以孔轴线为精基准的,这里是采用基准重合的原则。详请见附图。面两销定位误差计算先确定两销的直径,,按计算查机械手册得,计算查机械手册得代入数据得得然后计算定位误差孔销间隙配合的定位误差为代入数据得而要求的尺寸误差为,完全能保证加工要求的定位误差。浙江大学城市学院毕业论文结论夹具夹紧力分析首先应计算切削力大小,它是计算夹紧力的主要依据......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....所以要用钻套,钻套的直径主要根据钻的孔的最大直径来决定。孔的最大直径为所以钻套小于。夹具精度分析在绘制的夹具结构草图上,标注出初步确定的定位元件的公差配合关系及相互位置精度,然后计算定位误差,根据误差不等式关系检验所规定的精度是否满足本工序加工技术要求,是否合理。否则应采取措施后如重新确定公差,更换定位元件,改变定位基准,必要时甚至改变原设计方案重新分析计算。我在设计优先采用标准件,所以精度比较高,这个钻孔工序主要保证的是钻套的轴线与孔轴线的同轴度......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....机械加工工艺规程设计的基本准则工件是个几何形体,它由些几何元素如点线面所构成。工件上任何个点线面的位置总是要用它与另外些点线面的相互关系如尺寸距离平行度垂直度同轴度等来确定。称将用来确定加工对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点线面为基准。在加工时,用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准,称为定位基准。定位基准可分为粗基准和精基准。若选择未经加工的表面作为定位基准,这种基准被称为粗基准。若选择已加工的表面作为定位基准,则这种定位基准称为精基准。粗基准考虑的重点是如何保证各加工表面有足够的余量,而精基准考虑的重点是如何减少误差。粗基准和精基准均有自身的选择原则浙江大学城市学院毕业论文第章机械加工工艺与夹具设计概述粗基准的选择原则有余量均匀原则相互位置原则余量足够原则选做粗基准的表面应平整,没有浇口冒口或飞边等缺陷,以便可靠定位。粗基准只能使用次,重复使用位置误差大......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....以提高轴在精加工时的定位精度,然后再安排各外圆面的精加工。先粗后精这是指先安排各表面粗加工,后安排精加工。先主后次主要表面般指零件上的设计基准面和重要工作面。这些表面是决定零件质量的主要因素,对其进行加工是工艺过程的主要内容,因而在确定加工顺序时,要首先考虑加工主要表面的工序安排,以保证主要表面的加工精度。在安排好主要表面加工顺序后,常常从加工的方便与经济角度出发,安排次要表面的加工。例如,图所示的车床主轴箱体工艺路线,在加工作为定位基准的工艺孔时,可以同浙江大学城市学院毕业论文第章机械加工工艺与夹具设计概述时方便地加工出箱体顶面上所有紧固孔,故将这些紧固孔安排在加工工艺孔的工序中进行加工。此外,次要表面和主要表面之间往往有相互位置要求,常常要求在主要表面加工后,以主要表面定位进行加工。先面后孔这主要是指箱体和支架类零件的加工而言。般这类零件上既有平面......”

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